Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  popiół z łusek ryżowych
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Cement is an important construction material in concrete production; however, it is expensive and unaffordable for many low-income and rural communities in developing countries. Rice husk is a by-product from the rice mill process, with an approximate ratio of 200 kg rice husk per one tonne of rice produced. This experimental study aimed to investigate the integrity of concrete produced in Zambia using rice husk ash (RHA) to partially replace cement. The primary goal was to carry out a cost–benefit analysis on the use of RHA in concrete. RHA was used to partially replace cement with ratios of 10 %, 20 % and 30 %. The 20 % cement replacement mix produced the optimum 18 MPa concrete strength results at a 0.5 water/binder ratio. This translated in cost reduction of concrete by 12.5 %, which is particularly significant for higher concrete volumes. The produced concrete is suitable for lightly loaded structures, such as foundation footings, surface beds and walkways to benefit low-income communities. The study further concluded that the RHA based concrete was more cost-efficient in structures that were close to areas of rice production due to reduced RHA transportation costs.
2
PL
Za pomocą metody Puntkego zbadano wpływ dodatku popiołu lotnego, popiołu z łusek ryżowych, metakaolinu oraz żużla o dużym rozdrobnieniu, na gęstość upakowania mieszanek trójskładnikowych. Wprowadzenie dodatków mineralnych o uziarnieniu mniejszym od cementu portlandzkiego zwiększa gęstość upakowania mieszanki, poprzez wypełnianie wolnych przestrzeni pomiędzy ziarnami cementu, a w efekcie powoduje wzrost wytrzymałości na ściskanie betonu. Głównym celem badań było zwiększenie gęstości upakowania poprzez częściowe zastąpienie cementu materiałami drobnoziarnistymi. Cement zastępowano w ilościach od 10% do 40%, co 5%. Zbadano wiele różnych kombinacji, a wyniki wykazały, że maksymalną gęstość upakowania wynoszącą 0,586 miały próbki o zawartości 75% cementu, z dodatkiem popiołu lotnego oraz żużla o bardzo dużym rozdrobnieniu, bez zastosowania superplastyfikatora. Dodatek superplastyfikatora jeszcze bardziej zwiększał gęstość upakowania, przy mniejszym stosunku wody do spoiwa.
EN
The effect of fly ash, rice husk ash, metakaolin, ultra-fine slag on the packing density of ternary mix was studied in this paper, using Puntke’s method of particle packing. The addition of these mineral additives, whose particle size is lower than that of the Ordinary Portland Cement, improves the packing density of cement, by filling the voids between the cement grains, which results in increased compressive strength of concrete. The main aim of this research was to increase the packing density by replacement of cement with fine materials. Cement replacement was carried out from 10% to 40% in steps of 5%. Many combinations were tested and results showed that a maximum packing density of 0.586 was achieved at 75% cement content along with fly ash and ultra-fine slag, without addition of the superplasticizer. Addition of superplasticizer further increased the packing at lower water to binder ratio.
EN
The concrete-filled section of columns has been widely in construction used due to its structural elements. As a result, the usage of composite columns has recently increased all over the world. However, using foamed concrete alone does not result in much improvements in strength. Therefore, this paper examines the use of foamed concrete containing fibre to improve the strength of composite columns. Specifically, this study aims to determine the bond strength of concrete-filled hollow section (CFHS) with modified fibrous foamed concrete. Two types of fibre are used in this work, namely, steel fibre and polypropylene fibre, with rice husk ash (RHA) as a sand replacement to improve the compressive strength of foamed concrete. The CFHS with modified fibrous foamed concrete is tested by using the push-out method, and the results show that CFHS with steel fibre has a highest bond strength.
PL
Popiół z łusek ryżowych jest dobrym oraz ekonomicznym dodatkiem przyspieszającym wiązanie i twardnienie zaczynów z cementu z dodatkiem estru styrenowo-akrylowego. Dodatek popiołu powoduje skrócenie początku i końca wiązania. Zależnie od dodatku popiołu czas wiązania zaczynu z polimerem może być nawet krótszy niż czas wiązania zaczynu cementowego, bez dodatku polimeru. Dodatkowo popiół z łusek ryżowych zwiększa wytrzymałość wczesną. Popiół z łusek ryżowych przyspiesza hydratację cementu w zaczynie z estrem styrenowo-akrylowym: znacznie skraca okres indukcji, zwiększa intensywność wydzielania ciepła hydratacji oraz stopień przereagowania cementu. Badania wykazały, że popiół z łusek ryżowych przyspiesza hydratację glinianu trójwapniowego oraz alitu, co powoduje powstawanie większych ilości ettringitu, fazy C-S-H. Popiół z łusek ryżowych ma dużą zawartość aktywnej krzemionki i może w zaczynie z cement-SAE reagować z wodorotlenkiem wapnia z utworzeniem żelu C-S-H.
EN
Rice husk ash [RHA] is an economical and effective material to accelerate the setting and hardening process of styrene-acrylic ester/cement [SAE-cement] composites. It makes the setting time of the SAE-cement as short as Portland cement or even shorter if necessary and enhances the early strength markedly. The RHA accelerates the hydration of SAE-cement: it significantly shortens the induction period of the SAE-cement hydration, increases the hydration heat evolution rate and hydration degree. RHA is a kind of active silica and reacts with Ca(OH)2 in the SAE-cement with C-S-H phase formation. RHA promotes the hydration of C3A and C3S and thus the formation of AFt and C-S-H.
5
Content available remote Egipski popiół z łusek ryżowych jako materiał zastępujący cement
PL
Popiół z łusek egipskiego ryżu przygotowano spalając w laboratorium te łuski w 650°C przez 90 minut. Płukanie łusek powoduje, że uzyskany z nich popiół ma niską zawartością węgla i zawiera 90% krzemionki i 1,5% K2O. Zastąpienie cementu CEM I 42,5 N popiołem, o powierzchni właściwej 78 m2/g, w ilości 10%, 15% i 20%, poprawia uziarnienie spoiwa, jednak zwiększa jego wodożądność oraz ilość części nierozpuszczalnych. Zaprawa z 10% popiołu osiągnęła większą wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach hydratacji; większa zawartość popiołu powoduje nieznaczny spadek wytrzymałości, jednakże wartości te mieszczą się w wymaganiach normowych.
EN
An Egyptian rice husk ash was prepared by burning the husk in the laboratory at 650°C for 90 minutes. Washing of the husks leads to low carbon ash, grey in color, with 90% silica and 1.5% K2O content. Replacement of CEM I 42.5 N with 10%, 15% and 20% ash of fineness 78 m2/g, improves the particle size distribution of the cement, increases its water demand and the insoluble residues. The reference mortar exhibit higher 28-day strength with 10% ash replacement; higher replacement ratio causes slight declination of the strength values, however still remaining within the standard specifications.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.