Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Problemy związane z kontrolą dokładności powierzchni swobodnych na współrzędnościowych maszynach pomiarowych z głowicami stykowymi

Poniatowska M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2010

|

Vol. 30, nr 4

119-124

PL

W artykule poruszono problemy związane z kontrolą dokładności powierzchni swobodnych prowadzoną na współrzędnościowych maszynach pomiarowych wyposażonych w stykowe głowice pomiarowe. Najważniejsze z nich to błędy powodowane korekcją promienia końcówki pomiarowej oraz wyznaczeniem układu współrzędnych. Przedstawiono analizę teoretyczną i rezultaty badań wpływu błędów korekcji i dopasowania danych do modelu CAD na wyniki kontroli dokładności wykonania frezowanej powierzchni swobodnej.

EN

Problems connected with accuracy inspection of free-form surfaces, performed with coordinate measuring machines equipped with contact measurement probes were presented in the paper. The most important among them are errors caused by the probe radius compensation and determining the coordinate system. A theoretical analysis as well as the results of tests on the influence of compensation errors and errors in fitting the data to a CAD model on the results of determining the points on the milled free-form surface were presented.

2

Metody analizy danych przestrzennych w badaniach odchyłek geometrycznych wyznaczanych w pomiarach współrzędnościowych powierzchni swobodnych

Poniatowska M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2009

|

Vol. 29, nr 2

63-72

PL

Pomiary współrzędnościowe są źródłem cyfrowych danych w postaci współrzędnych punktów pomiarowych o dyskretnym rozkładzie na mierzonej powierzchni. Odchyłki geometryczne powierzchni swobodnych wyznacza się w każdym punkcie jako odchyłki normalne tych punktów od powierzchni nominalnej (modelu CAD). Różne przyczyny błędów w procesie wytwarzania prowadzą do powstawania odchyłek o odmiennym charakterze, deterministycznym i losowym. Udział zjawisk losowych w odchyłkach geometrycznych powierzchni zależy od rodzaju obróbki. W artykule zaproponowano stosowanie metod analizy danych przestrzennych do badań losowości odchyłek geometrycznych powierzchni swobodnych, polegające na testowaniu ich przestrzennej autokorelacji.

EN

Coordinate measurements are the source of digital data in the form of coordinates of the measurement points of a discrete distribution on the measured surface. The geometric deviations of freeform surfaces are determined at each point as normal deviations of these points from the nominal surface (the CAD model). Different sources of errors in the production process result in deviations of different character, deterministic and random. The contribution of random phenomena on the surface depends on the type of processing. The article suggests applying the methods of analysis of spatial data in research on the geometric deviations randomness of freeform surfaces, consisting in testing their spatial autocorrelation.

3

Determining errors in complex surfaces machining with the use of CNC machine tools

Werner A., Poniatowska M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2006

|

Vol. 26, nr 2

211-217

EN

The present paper concerns the question of determining errors in the process of producing parts with the use of CNC machine tools in order to introduce intermediary (off-line) correction of the processing programme. The elements were processed with a CNC FYS I6N milling machine with a TNC 360 Heidcnhain numerical control system. The methodology of determining the errors was presented on the example of an object made from an aluminium alloy described with a free surface panel. Both the geometrical model and the processing programme were created in the Mastercam system. The production accuracy inspection were conducted on a MISTRAL Brown & Sharpe coordinate measuring machine. The obtained information relating to the values and distribution of processing errors was used to correct the CNC machine tool control programmes.

PL

Artykuł dotyczy zagadnienia wyznaczania błędów wykonania części na obrabiarkach CNC, co pozwoli na wprowadzenie pośredniej korekcji (off-line) programu obróbkowego. Elementy obrobiono na frezarce CNC FYS 16N z numerycznym sterowaniem TNC 360 Heidenhain. Dokładność wykonania kontrolowano na współrzędnościowej maszynie pomiarowej MISTRAL Brown&Sharpe. Wyniki pomiarów posłużyły do wyznaczenia błędów obróbki. Informacje dotyczące wartości i rozkładu błędów obróbkowych wykorzystane zostały do skorygowania programów obróbkowych.