Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pomiar współrzędnościowy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Geometrical parameters of the mandible in 3D CBCT imaging
EN
The aim of the study is to report on a method for the measurement and analysis of the accuracy in mapping the shape of the mandible spatially modeled based on cone beam imaging. To achieve this goal, the geometrical determinants of the mandible shape were identified; in addition, the accuracy of their cone beam in computer tomography (CBCT) images was verified. The latter – verification of images – was based on reference measures made by a coordinate measuring machine (CMM). The parameters that were analyzed were: Bonville's triangle, the occlusal plane, and the mandible symmetry in relation to the sagittal plane. Descriptive statistics and distribution of individual variables were determined. The results were analyzed statistically using the U-Mann Whitney test. The geometrical parameters of the mandible determined on the basis of CBCT and CMM imaging do not differ significantly.
PL
Głównym celem przeprowadzonej analizy była ocena przydatności metod szybkiego prototypowania do wykonania prototypów funkcjonalnych zębatej przekładni falowej. Elementem stwarzającym duże problemy konstrukcyjne i technologiczne w tego typu napędach jest cienkościenne koło podatne, mające drobnomodułowy wieniec zębaty. Wykonano więc modele fizyczne kół zębatych przekładni falowej i przeprowadzono dla nich precyzyjne pomiary profili zębów. Ukazano znaczące różnice pomiędzy modelami wytworzonymi z wykorzystaniem różnych metod szybkiego prototypowania w odniesieniu do ich wzorców teoretycznych. Ostatecznie określono, które z metod mogą być z powodzeniem stosowane do wytwarzania drobnomodułowych kół zębatych.
EN
The main purpose of conducted analysis was usefulness evaluation of the rapid prototyping methods to make functional prototypes of the harmonic drive. Element which causes serious structural and technological problems in these types of drives is the thin-walled flexspline, having small modular tooth rim. Thus, there were made physical models of harmonic drive’s gears and was conducted for them accurate measurement of tooth’s profiles. There were shown significant differences between the models made by different methods of quick prototyping in context of their theoretical profile. Finally it was determined which of the methods can be applied successfully to generate prototypes of gears with small modulus.
3
Content available remote I++ simulator used to support working with coordinate measuring machine
EN
This paper presents examples of usage of Coordinate Measuring Machine simulator, which facilitate metrological tasks in laboratory and industrial conditions, and constitute a great convenience in Coordinate Measuring Technique learning process.
PL
Artykuł przedstawia przykłady zastosowań symulatora Współrzędnościowej Maszyny Pomiarowej, które ułatwiają pracę metrologa w warunkach przemysłowych i laboratoryjnych oraz stanowią duże udogodnienie w procesie nauczania Współrzędnościowej Techniki Pomiarowej.
PL
Przedstawiono możliwości analizy wyników pomiarów realizowanych systemami optycznymi z uwzględnieniem wybranych oprogramowań. Szczególnej analizie poddano pomiary wykonane skanerem optycznym współpracującym z ramieniem pomiarowym. Pokazano jak funkcje oprogramowania specjalistycznego takie: filtracja chmury punktów, wygładzanie, obliczenia, umożliwiają kształtowanie wyniku pomiaru. Zwrócono uwagę na racjonalny dobór stosowanych opcji oprogramowania oraz właściwe wykorzystanie narzędzi do obróbki zbioru danych, kształtujących błąd odwzorowania mierzonej powierzchni.
EN
paper presents possibilities of analysing the results obtained from measurements realised with optical systems and selected software. The measurement results of a laser scanner cooperating with a measuring arm were analysed in detail. The usage of available system options: point cloud filtering, smoothing and computation allows shaping the final measurement result. Misuse of tools for data processing can lead to large mapping errors. In order to choose the optimal filtering of measurement points and the method for developing the measurement results of a laser scanner, comparative measurements on a coordinate measuring machine were taken. Possibilities of identification shape errors were considered on example of measurements the spherical surface shape. In our stud-ies the cooperation between measurement systems with CAD systems was used. Section 2 presents chosen software for point cloud processing with their functions. The measuring arm collaborating with a laser scanner is characterized in Section 3. Section 4 presents measurements taken with an optical scanner and methods for shape error identification with the best shape element, CAD model and reference cloud application. Conclusions and areas of development are given in Section 5.
EN
The paper presents possibilities of the dimensional and geometry measurement of the large scale casting details with a coordinate measuring technique. In particular, the analysis has been devoted to the measurement strategy in case of the measurement of large scale detail (larger than 1000 mm) made in foundry technology, with the 3D optical scanner. The attention was paid on the possibility created by the advanced software attached to the scanner for measurement data processing. Preparation to the geometrical accuracy analysis of the measured objects consisted of the identification of particular geometrical features based on the large number of probing points, as well as the creation of the coordinate systems derived from the best-fitting algorithms which calculate the inscribed or circumscribed geometrical elements. Analysis of accuracy in every probing point has been performed through the comparison of their coordinates with nominal values set by 3D model. Application of the 3D optical coordinate scanner with advanced measurement software for the manufacturing accuracy inspection is very useful in case of large scale details produced with foundry technologies and allows to carry out full accuracy analysis of the examined detail.
6
Content available remote Characteristics of geometric errors determined using discrete measurement data
EN
Coordinate measurements constitute a source of digital data in the form of coordinates of measurement (sample) points discretely distributed on the measured surface. Freeform surface geometric errors are determined at each point as normal deviations of measurement points from the nominal surface of the CAD model. Computations are preceded by best fitting the measurement data to the CAD model. In the present paper the concept of data best fitting using least square algorithm is illustrated and the geometric errors characteristics is shown on example of end milling surface.
PL
Pomiary współrzędnościowe są źródłem cyfrowych danych w postaci współrzędnych punktów pomiarowych o dyskretnym rozkładzie na mierzonej powierzchni. Błędy geometryczne powierzchni swobodnych wyznacza się w każdym punkcie jako odchyłki normalne tych punktów od powierzchni nominalnej (modelu CAD). Obliczenia poprzedza się dopasowaniem danych pomiarowych do modelu CAD. W artykule przedstawiono koncepcję procesu dopasowania danych metodą najmniejszych kwadratów oraz charakterystykę błędów geometrycznych na przykładzie powierzchni swobodnej frezowanej wykańczająco.
EN
In coordinate measurements theoretical substitute features are determined using discrete data which are the coordinates of the measurement points. The fitting results have an uncertainty influenced by coordinate measuring machine, surface geometric errors and number and distribution of measurement points. The fitting uncertainty affects both the precision of the tolerance interval to be determined as well as the width of the conformity zone. The paper presents the investigations results of the influence of surface geometric errors on the fitting uncertainty of a least square circle. The investigations were performed on a surfaces superimposed by random form errors and systematic form errors for a various number of sample points uniformly distributed around the entire circle as well as on circular sectors defined by angles of different values.
PL
W pomiarach współrzędnościowych wyznacza się teoretyczne elementy zastępcze z danych dyskretnych, które są współrzędnymi lokalizowanych punktów pomiarowych. Wyniki dopasowania zawierają niepewność, na którą składają się wpływy błędów współrzędnościowej maszyny pomiarowej, błędów geometrycznych powierzchni, liczby i rozmieszczenia punktów pomiarowych. Niepewność dopasowania ma wpływ na dokładność wyznaczenia tolerancji oraz szerokość przedziału zgodności. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu błędów geometrycznych powierzchni na niepewność dopasowania okręgu średniego. Badania prowadzono na powierzchniach z błędami kształtu o charakterze losowym oraz o charakterze zdeterminowanym, dla różnej liczby punktów pomiarowych równomiernie rozłożonych na pełnym obwodzie, a także na wycinkach okręgów opisanych różnymi wartościami kątów.
8
Content available remote Model of uncertainty for laser gauge as an end-gauge.
EN
One of the most important step in the creating new gauge is elaborating and verification his model of uncertainty. The uncertainty model of gauges based on laser interferometer with translatorial-kinematic is presented in this document. This kind of artifacts can be a solution for problems of verification of large CMM based on the measuring length control methods. The most important source of errors for this kind gauge are in document presented with the verification results.
PL
Jednym z kluczowych etapów projektowania wzorców jest opracowanie i zweryfikowanie modelu niepewności laserowego wzorca stopniowego (LWS). W pracy przestawiono model niepewności wzorców opartych na interferometrze laserowym z translatoryczną parą kinematyczną. Tego typu wzorce mogą być odpowiedzią na problem sprawdzania wielkogabarytowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych (WgWMP) metodami opartymi na kontrolnym pomiarze długości. W pracy omówiono podstawowe źródła błędów tego typu wzorców oraz przedstawiono wyniki weryfikacji przyjętego modelu niepewności.
EN
The article describes an intermediary method of off-line error correction in the process of free surface patch processing with numerical control milling machines. The authors present and discuss the results of examining the effectiveness of the suggested method. The research was carried out with the use of a CNC FYS 16N milling machine, the CAD/CAM Mastercam system as well as a Renishaw JPC 11 contact measuring probe.
PL
W pracy przedstawiono pośrednią metodę korekcji błędów off-line obróbki płata powierzchni swobodnej na frezarce sterowanej numerycznie. Przeprowadzono badania i omówiono wyniki badań skuteczności proponowanej metody. Badania wykonano z użyciem frezarki CNC FYS 16N, systemu CAD/CAM Mastercam oraz sondy pomiarowej JPC 11 Renishaw.
PL
W referacie poruszono zagadnienie błędów procedur obliczeniowych wykorzystywanych w pomiarach współrzędnosciowych. Błędy algorytmów wynikają między innymi z przyjętego sposobu obliczania elementu wyrównawczego, przybliźonych metod rozwiązywania równań nieliniowych i innych. Metody testowania oprogramowania wykorzystujące software wzorcowy bądź też wzorcowe parametry zarysu pozwalają na określenie dokładności wykorzystywanych procedur obliczeniowych.
EN
The paper presents the problem calculation algorithms errors. Algorithms errors result form mathematical discription, methods non-linear equations solutions etc. Methods of tests calculation algorithms using model software and model signals are presented.
11
Content available remote Pomiary współrzędnościowe w warunkach produkcyjnych.
PL
Artykuł prezentuje budowę, funkcjonowanie, dokładności pomiarowe i kalibrowanie maszyny pomiarowej oraz jej zastosowania m.in. w zakresie samokontroli pracowaników bezpośrednio produkcyjnych.
EN
Design features, functioning, measurement accuracies and calibration of the machine, its application also for operator control.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.