Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Ochrona przed Korozją

1 2017

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: pomiar stężenia wodoru

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Analiza stężenia wodoru w wyrobach wykonanych ze stali gat. 41Cr4

Sozańska M., Węgrzynkiewicz S., Kiełbus A., Mościcki A., Hajduga M.

Ochrona przed Korozją

2017

nr 4

96--101

W pracy przedstawiono wyniki badań stężenia wodoru w wyrobach ocynkowanych ogniowo, wykonanych ze stali gat. 41Cr4. Oznaczenie wykonano przy użyciu analizatora elementarnego LECO ONH836. Badania podzielono na dwa etapy. W pierwszym etapie dokonano pomiaru w próbkach pobranych z elementów z gwintem, cynkowanych w 2012r. W drugim etapie stężenie wodoru oznaczono w próbkach po różnych zabiegach produkcyjnych. Analizowano materiał w stanie dostawy, po walcowaniu, po śrutowaniu, po śrutowaniu i trawieniu oraz po cynowaniu. Zastosowano różne rozwiązania w zakresie przygotowania powierzchni do cynkowania ogniowego. Na podstawie otrzymanych wyników stwierdzono, że stężenie wodoru uzależnione jest ściśle od miejsca pobrania próbki. Obecność powłoki Zn w próbce wpływa na dokładność pomiaru zawartości wodoru. Próbki zawierające powłokę Zn charakteryzują się większym stężeniem wodoru niż stalowe próbki bez powłoki Zn. Stężenie wodoru w stali każdorazowo nie przekraczało 1 ppm. Stężenie wodoru w próbkach pobranych z obszaru z gwintem było wyższe niż z części walcowej. Pomiar tylko stężenia wodoru nie jest miarodajnym testem do formułowania twierdzeń o kruchości wodorowej materiału czy jego nawodorowaniu.

The results of the hydrogen concentration measurements in the hot-dip galvanized products, made of steel grade 41Cr4 have been presented in the paper. The analysis was performed using an elemental analyser LECO ONH836. The research was divided into two stages. In the first stage the hydrogen concentration was measured in samples taken from the threaded products, galvanized in 2012. In the second stage, the hydrogen concentration at different stages of production was determined. The material as delivered, after rolling, shot blasting, shot blasting and etching and galvanizing was analysed. Different ways of the materials preparation to HDG (Hot-Dip Galvanizing) were used. On the basis of the results, it was found that, hydrogen content is strictly dependent on the specific sampling point. The presence of the Zn coating in the sample affects the accuracy of the measurement of the hydrogen content. Samples containing Zn coating have higher hydrogen content than samples without Zn coating. Hydrogen content in steel did not exceed 1 ppm in each analysed case. Hydrogen content in samples taken from threaded sections is higher than in samples taken from nonthreaded sections. Measuring only hydrogen concentration is not a reliable test for the formulation of conclusions about hydrogen embrittlement or hydridation effect.