Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: polymer-metal joint

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Local Shear Strength of Hybrid Polymer-Metal Joints Produced During Injection Moulding

Trzaska O., Kaczmar J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

2018

T. 24, Nr 5 (185)

43--49

In the present work the application of proadhesion interlayers based on epoxy resin compounds as the coupling agents between injected polymer material and the metal insert surface has been proposed. Within the framework of the investigations the effect of the type of applied epoxy resin compounds and their modifications on the mechanical properties (shear strength) of produced hybrid joints have been analyzed. The joining of thermoplastic polymer with the metal sheets was achieved by injection molding of polyamide 6 with 30% of glass fibers (PA6GF30) between metal sheet surfaces (DC01 steel, 0.5 mm thick, cold rolled steel sheet for drawing and forming) covered by epoxy composition interlayers.

Wpływ stanu powierzchni blachy stalowej na wytrzymałość mechaniczną połączeń typu polimer-metal wytwarzanych na drodze wtryskiwania

Wróblewski R., Kaczmar J. W.

Przetwórstwo Tworzyw

2011

[R.] 17, nr 6

552-556

Wytwarzano połączenia adhezyjne typu polimer-metal poprzez wtryskiwanie poliamidu 6 umacnianego 30% włókien szklanych pomiędzy blachy stalowe oznaczone, jako DC04 przeznaczone do głębokiego tłoczenia. Zastosowano następujące parametry procesu wtryskiwania: ciśnienie wtryskiwania - 95MPa, temperatura płynnego polimeru PA6 - 255°C a temperatura formy wtryskowej - 80°C. Zastosowano różne rodzaje obróbki powierzchni blachy stalowej; obróbkę strumieniowo-ścierną elektrokorundem F60, trawienie wodnym roztworem kwasu siarkowego, trawienie wodnym roztworem kwasu solnego, oraz metody łączone - obróbka strumieniowo-ścierna a następnie trawienie roztworem kwasu solnego bądź siarkowego. Dla tak przygotowanych powierzchni mierzono kąty zwilżalności i określano energię swobodną w celu korelacji wartości energii swobodnej z wytrzymałością złącz na ścinanie. Badania wytrzymałościowe złączy na ścinanie pozwoliły ustalić, że najlepszą wytrzymałość na ścinanie 2,3 MPa uzyskiwano przy zastosowaniu obróbki strumieniowo-ściernej korundem F60, trawienie kwasem solnym, nakładaniu aktywatora oraz podkładu Primer 204N (obróbka oznaczona jako HyAP). Nie zaobserwowano korelacji pomiędzy wartością energii swobodnej blach po zastosowanych obróbkach i wytrzymałością na ścinanie złącz polimer-metal wytwarzanych poprzez wtryskiwanie.

The adhesion joints of polymer-metal type produced by injection molding of Polyamide 6 strengthened with 30% of glass fibers between DC04 steel sheets for deep drawing were manufactured. The following injection molding parameters were applied: injection molding pressure of 95 MPa, temperature of liquid Polyamid 6 of 255°C and the temperature of injection mold of 80°C. The different treatments of steel sheets were applied: the abrasive blasting with corundum F60, etching with the aqueous solution of sulfuric acid, the aqueous solution of hydrochloric acid and combined methods - the abrasive blasting and then etching with the aqueous solution of sulfuric acid or hydrochloric acid. For such prepared surfaces the wetting angles were measured and on this base the free energy values were calculated in order to correlate the free energy values with shear strength of produced joints. On the base of the shear strength investigations there was ascertained that the best shear strength of 2.3 MPa was achieved applying the abrasive blasting with corundum F60, etching with hydrochloric acid, covering of the joint surface with the activating agent and with the ground coat Primer 204N (designation of samples HyAP). No correlation between free energy of sheets after applied treatments and the shear strength of produced joints polymer-metal by injection molding was ascertained.