PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 54 Polymer Processing
  2. 54 Przetwórstwo Tworzyw
  3. 3 Archives of Materials Science and Engineering
  4. 3 Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
  5. 3 Postępy Nauki i Techniki
Więcej...
Autorzy help
  1. 6 Bilewicz M.
  2. 6 Jachowicz T.
  3. 5 Sikora J. W.
  4. 4 Postawa P.
  5. 3 Bociąga E.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2022
  2. 1 2020
  3. 1 2018
  4. 3 2017
  5. 1 2016
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 73

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  polymer processing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
1
Content available Energy Inputs on the Production of Plastic Products
Marczak Halina
Journal of Ecological Engineering
|
2022
|
Vol. 23, nr 9
146--156
EN
The paper considers plastic products in terms of energy consumption at two stages of their life cycle, i.e. at the stage of production of virgin polymers and at the stage of processing polymers into a finished product. Energy intake places were indicated and energy needs related to the production of polymer products were assessed. This allowed to indicate which polymer production and processing processes into finished products are particularly energy-intensive. The research shows that the greater the amount of energy accumulated in the plastic during its production, the greater the importance of this plastic in the post-consumer phase as a recyclable material. Recycling of waste plastics allows the use of this energy and reduces the consumption of virgin raw materials. Primary polymers were compared in terms of the energy efficiency index of their production process. This indicator is the quotient of the calorific value of the polymer and the energy consumption in its production. It shows how much of the energy input during the production of primary plastic can be recovered from the thermal processing of the waste plastic. The highest indicator value was obtained for polyethylene and polypropylene. It was found shown that the total energy consumption (converted to primary energy) of the PET virgin polymer production process and its processing into packaging reaches the value of 109.2–115.2 MJ/kg. This is almost five times the calorific value of this polymer.
2
Content available Polymer Composites Used in Rapid Prototyping Technology
Bulanda Katarzyna, Oleksy Mariusz, Oliwa Rafał, Budzik Grzegorz, Markowski Tadeusz
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2020
|
Vol. 44, nr 1
15--20
EN
New materials and filaments dedicated to 3D printing were obtained using the fused deposition modeling method, and the properties of the produced materials were investigated. Polylactide was used as a polymer base for the assays because of the desired properties of the polymer, mainly biodegradability, and the matrix was refilled by the addition of metallic nanofillers, such as bronze, copper, brass, and steel. For the composites obtained, mechanical properties were investigated to determine the dependence of the obtained results on the content and type of filler used and on the method of fabrication of the fittings. It was found that the additives present in the polymer matrix increased the fluidity of the material. The best results were obtained for the compositions with bronze and steel in which the mass flow rate was 72.97 and 79.99 g/10 min, respectively. The filled material that had lower hardness was measured by Rockwell and the impact strength was measured by Charpy. In addition, it was found that injection-molded parts obtained much better mechanical properties than those obtained by 3D printing.
3
Content available Metody recyklingu odpadów z polistyrenu i potencjalne możliwości jego ponownego zastosowania
Chylińska M., Trojanowski K., Podgórski A., Niemcewicz P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2018
|
T. 24, Nr 1 (181)
27--38
PL
W artykule omówiono kilka metod recyklingu tworzyw polimerowych. Głównie opisano technologie ponownego przetwarzania polistyrenu. Przedstawiono rodzaje czynników i ich wpływ na jakość odzyskanego PS. Dokonano przeglądu literatury z ostatnich lat, dotyczącej nowych trendów odnoszących się do przetwarzania odpadów z PS i pozyskiwania całkiem nowych produktów na jego bazie.
EN
In the article, the fundamental information about the key techniques of polymeric materials recycling was described. Mainly, the polystyrene reprocessing technologies were introduced and discussed. Pointed out the types of factors and their influence on the quality of the recovered PS. A review of the literature in recent years, concerning new trends in PS waste treatment and the achievement of different products on its basis was presented.
4
Content available Seminarium naukowo-techniczne w Instytucie IMPIB w Toruniu
Łubkowski D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2017
|
T. 23, Nr 1 (175)
73--75
5
Content available Materiały polimerowe wykorzystywane w metodzie selektywnego spiekania laserowego : praca przeglądowa
Chylińska M., Trojanowski K.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2017
|
T. 23, Nr 1 (175)
7--16
PL
W artykule pokazano fundamentalne informacje na temat jednej z głównych technik wytwarzania przyrostowego, czyli metody selektywnego spiekania laserowego (SLS). Opisano rodzaje czynników i ich wpływ na jakość uzyskiwanych tą metodą modeli. Przedstawiono wymagania stawiane materiałom polimerowym wykorzystywanym w technice SLS oraz dokonano przeglądu literatury z ostatnich lat, dotyczącej nowych materiałów dedykowanych metodzie SLS.
EN
In the article, the fundamental information about one of the main techniques for incremental methods of production, that is, selective laser sintering (SLS) was described. Pointed out the types of factors and their influence on the quality of obtained by this method models. The requirements for polymer materials used in SLS technology were introduced and discussed. A review of the literature in recent years, concerning new, dedicated SLS method materials was presented.
6
Content available II Seminarium naukowo-techniczne w Instytucie IMPiB w Toruniu
Łubkowski D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2017
|
T. 23, Nr 3 (177)
206--208
7
Content available remote Wielokrotne przetwórstwo polilaktydu
Fabijański M.
Przemysł Chemiczny
|
2016
|
T. 95, nr 4
874--876
PL
Powtórne wykorzystanie materiałów polimerowych jest synonimem dojrzałości technicznej i ekonomicznej. Troska o ochronę środowiska naturalnego powoduje, że ilość ponownie wykorzystywanych tworzyw sztucznych ciągle rośnie. Obligują również do tego regulacje prawne i dyrektywy Unii Europejskiej. Wyzwanie jakie jest stawiane odzyskiwanym materiałom polega również na poszukiwaniu nowych zastosowań. Tworzywa które ulegają biodegradacji mogą być ponownie wykorzystywane zanim trafią na wysypisko. Przykładem takiego materiału jest polilaktyd (PLA), pochodzący z tzw. „chemii zielonej”. Aby uległ on biodegradacji muszą być stworzone odpowiednie warunki środowiskowe. Ta cecha powoduje, że można go ponownie przetwarzać. Na przykładzie PLA zaprezentowano wyniki badań zmian właściwości mechanicznych po wielokrotnym przetwórstwie.
EN
Com. polylactide was multiple processed by injection molding (5 times) and subsequently studied for tensile strength, elongation at fracture after each processing cycle. No substantial changes of tensile strength and elongation but a decrease in the impact strength were obsd. during the multiple processing.
8
Content available Wpływ rozkładu temperatury formy na przepływ tworzywa w gnieździe formy w fazie wypełniania
Postawa P.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 1 (163)
38--41
PL
Temperatura formy jest parametrem przetwórstwa, który znacząco wpływa na przepływ tworzywa w formie wtryskowej (traktuje o tym wiele publikacji naukowych). Jednak w rzeczywistych procesach często pole temperatury powierzchni formy jest nierównomierne. Publikacja jest próbą odpowiedzenia na pytanie związane z zachowaniem się tworzywa przy wypełnianiu formy wtryskowej o silnie zróżnicowanej temperaturze różnych jej obszarów. Próbom poddano dwa rodzaje tworzyw, które wtryskiwano do formy w taki sposób, że strumień tworzywa wtryskiwany był przez dwie przewężki zlokalizowane w częściach formy o różnej temperaturze. Innym razem przewężki zlokalizowano w obszarach gdzie panowała ta sama temperatura. Analizowano różnice w procesie wypełniania gniazda formy.
EN
The mould temperature is factor which has a significant influence on melt polymer flow in the mould cavity during injection molding process (it was described in many different scientific publications). However, in the real processes often proved that the surface temperature of the mold is patchy (not homogenous). The article is an attempt to answer the question concerning the behavior of materials during filling of the mold with a highly diversified at its various areas.The tests were performer with two kind of polymer materials that injected into the mold in such a way that the flow of material injected by two gate was located in different parts of the mold temperature. Another time, the gate was located in areas where there was the same temperature. Differences in the process of filling the mold cavity were analyzed during tests.
9
Content available Profesor Robert Paweł Sikora : wybitny naukowiec i wynalazca, znakomity pedagog, niestrudzony działacz na rzecz rozwoju nauki i techniki
Żenkiewicz M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 2 (164)
92--93
10
Content available Możliwości badawcze stanowiska eksperymentalnej formy wtryskowej z ośmioma niezależnymi obiegami termostatowania
Postawa P., Grzesiczak D.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 1 (163)
42--45
PL
W artykule przedstawiono możliwości badawcze eksperymentalnej formy wtryskowej wyposażonej w osiem niezależnych układów chłodzenia. Forma została wyposażona również w cztery termopary umieszczone bezpośrednio pod gniazdem formującym. Głównym celem wykonania formy była analiza wpływu pola temperatury formy na przepływ tworzywa w formie oraz właściwości otrzymanych wyprasek. Na rysunkach zamieszczonych w artykule przedstawiono schemat stanowiska badawczego wyposażonego w eksperymentalną formę wtryskową, termostat dwuobiegowy Wittmann, dwa rotametry wodne czterodrogowe oraz tor pomiarowy i rejestrujący temperaturę podczas procesu wtryskiwania.
EN
The research capabilities of experimental mould with eight independent cooling circuits were presented in the article. The main aim of the research was to determine the effect of the normal process of injection moulding on the temperature change in different areas of the mould and obtained moulding. Four thermocouples were placed under the cavity and connected to a recorder, thus giving the possibility of uploading data during the injection process. Diagrams showing the research stand equiped with experimental mould, injection moulding machine, thermo controler Wittman, two 4-way rotameters and on-line temperature monitoring system.
11
Content available Analiza wpływu warunków przetwórstwa na właściwości użytkowe wyprasek z barwionego tworzywa ABS
Bociąga E., Trzaskalska M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2015
|
T. 21, Nr 3 (165)
214--219
PL
W artykule omówiono wpływ wybranych parametrów przetwórstwa, takich jak temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw i prędkość wtryskiwania Vw na barwę i połysk wyprasek wtryskowych wytworzonych z kopolimeru ABS (akrylonitryl - butadien - styren) z dodatkiem środka barwiącego w postaci koncentratu na bazie tego samego tworzywa. Pomiary barwy przeprowadzono z wykorzystaniem spektrofotometru sferycznego SP 60 firmy X-Rite. Następnie porównano je ze wzorcem z katalogu NCS (ang. Natural Color System). Określono wpływ warunków przetwórstwa na wartość ΔE (różnicę w barwie między wzorcem, a wytworzoną próbką). Badania połysku wykonano przy użyciu połyskomierza Elcometer 406 z zastosowaniem geometrii 60°. Analiza uzyskanych wyników badań pozwoliła stwierdzić, że zastosowanie niższej temperatury wtryskiwania oraz formy (230÷240°C), a także większej prędkości wtryskiwania (113 mm/s) pozwala uzyskać wypraski cechujące się największą wartością połysku, a także najmniejszą wartością ΔE.
EN
In the article the results of experiment in which the influence of chosen injection moulding parameters, such as: mould temperature, injection temperature and injection velocity on colour and gloss of mouldings made of copolymer ABS (acrylonitrile - butadiene - styrene) with the addition of masterbatch based on the same polymer are presented. Colour measurements were carried out using a spherical spectrophotometer SP 60 from X-Rite. Then results were compared with colour model from NCS (Natural Color System) catalog. On the basis of the obtained results, the effect of processing conditions on the value of ΔE (the difference in color between the model and the sample) was determined. Gloss tests were performed using a glossmeter Elcometer 406 with geometry 60°. The analysis of the obtained results has shown that the use of lower injection and mould temperature, as well as higher injection velocity allow to produce mouldings with the highest value of gloss, and the lowest value of ΔE.
12
Content available Wyznaczanie charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych przy dużych wartościach szybkości ścinania
Lewandowski K., Piszczek K., Zajchowski S., Mirowski J., Majchrowicz B.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 5 (161)
410--414
PL
W pracy przedstawiono budowę i zasadę działania narzędzia do wyznaczania charakterystyki reologicznej tworzyw polimerowych, którego część roboczą stanowi układ uplastyczniający wtryskarki. Przedstawiono wyniki badań reologicznych polipropylenu i kompozytu polipropylenu z mączką drzewną w zakresie skorygowanej szybkości ścinania od ok. 20 s-1 do 150 000 s-1. Stwierdzono dużą użyteczność skonstruowanego narzędzia w szczególności do wyznaczania charakterystyki przetwórczej kompozytów WPC zawierających napełniacz o dużych wymiarach cząstek.
EN
This paper presents the design and operation of the tool for the rheological properties of polymeric materials determination. The tool co-operates with injection machine. Rheological properties of polypropylene and polypropylene/wood composite in the range of corrected shear rate of approximately 20 s-1 to 150 000 s-1 were described. Significant usefulness of the constructed tool, especially for determination of the processing characteristics of wood-polymer composites filled with a filler of a large particle sizes was found.
13
Content available Wpływ warunków przetwórstwa na właściwości kompozytu poliwęglanu napełnionego włóknem szklanym
Barczewski M., Szostak M., Ratajewski M., Tomaszewicz K., Stolicki K.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 5 (161)
381--385
PL
Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu przetwórstwa na właściwości mechaniczne kompozytu na osnowie poliwęglanu modyfikowanego włóknem szklanym. Kompozyt został poddany przetwórstwu dwiema metodami wytłaczania jedno oraz dwuślimakowego współbieżnego w celu otrzymania zróżnicowanych warunków obciążeń termomechanicznych. Wpływ warunków przetwórczych na właściwości wtryskiwanych wyrobów oceniono na podstawie przeprowadzonej próby statycznego rozciągania oraz udarności metodą DYNSTAT. Badania uzupełnione zostały o ocenę struktury kompozytów poddanych obciążeniom termomechanicznym za pomocą Skaningowej Mikroskopii Elektronowej (SEM).
EN
The aim of the study was to determine the effect of processing on the mechanical properties of the polycarbonate composites with glass fiber. The composite material was processed by two various extrusion methods: one and twin-screw extrusion using in the secondmethod the co-extruder, in order to obtain different thermo-mechanical loading conditions. Influence of processing conditions on the properties of injection-molded products has been evaluated on the basis of static tensile and the DYNSTAT impact tests. Tests were supplemented by an assessment of structures of polycarbonate compositestreated by thermo-mechanical loads using the Scanning Electron Microscopy (SEM).
14
Content available Właściwości i przetwarzalność kompozytów polipropylenowych a rodzaj i ilość napełniacza. Cz. 1, Charakterystyka badań
Żelazek K., Sikora J. W., Gajdos I.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 4 (160)
276--283
PL
Wraz ze wzrostem zastosowań wyrobów z tworzyw polimerowych z różnego rodzaju napełniaczami, poznanie właściwości przetwórczych uzyskanych kompozytów jest niezbędne w celu opracowania efektywnego i wydajnego procesu przetwórstwa, jak i uzyskania wyrobów finalnych o założonej jakości. W niniejszej części publikacji przedstawiono metodykę badań wpływu napełniacza w postaci włókna szklanego, kredy i talku w różnych ilościach masowych na wtryskiwalność oraz właściwości mechaniczne (twardość, udarność, wytrzymałość na rozciąganie) i temperaturę ugięcia pod obciążeniem kompozytu polipropylenowego. Zaprezentowano stanowiska badawcze, opisano tworzywo badane, określono czynniki badanych oraz technikę prowadzenia badań. Otrzymane wyniki badań oraz ich interpretacja zostały opisane w drugiej części publikacji.
EN
With the increase of using polymeric products with various types of fillers, it is necessary to get to know the processing properties of the obtained composites in order to develop a more efficient and effective manufacturing process and obtain a predetermined final product quality. The present part of the publication describes the methodology of the research of the effect of fillers in the form of fiber glass, chalk and talc in various mass quantities on material processability and mechanical properties (hardness, impact, tensile strength) as well as heat deflection temperature of polypropylene composite. The received research results and their interpretation were described in the second part of the publication.
15
Content available Właściwości i przetwarzalność kompozytów polipropylenowych a rodzaj i ilość napełniacza. Cz. 2, Wyniki badań
Żelazek K., Sikora J. W., Gajdos I.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 5 (161)
368--374
PL
Wraz ze wzrostem zastosowań wyrobów z tworzyw polimerowych z różnego rodzaju napełniaczami, poznanie właściwości przetwórczych uzyskanych kompozytów jest niezbędne w celu opracowania efektywnego i wydajnego procesu przetwórstwa, jak i uzyskania wyrobów o założonej, wysokiej jakości. W niniejszej części publikacji przedstawiono wyniki badań wpływu napełniacza w postaci włókna szklanego, kredy i talku w różnych ilościach masowych na wtryskiwalność oraz właściwości mechaniczne (twardość, udarność, wytrzymałość na rozciąganie) i temperaturę ugięcia pod obciążeniem kompozytu polipropylenowego.
EN
With the increase of using of polymeric products and their combination with various types of fillers, processing properties knowledge obtained in this way composite is necessary to develop more efficient and effective manufacturing process and obtain a predetermined final product quality. In the present part of study attempts to investigate the effect of fillers in the form of fiber glass, chalk and talc in various mass quantities on material processability and mechanical properties (hardness, impact, tensile strength) and determination of heat deflection temperature.
16
Content available Poliuretany : nowoczesne wszechstronne materiały. Cz. 1, Charakterystyka ogólna
Swinarew B.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2014
|
[R.] 20, nr 3 (159)
252--259
PL
W artykule stanowiącym przegląd literatury dotyczący poliuretanów (PUR) omówiono zagadnienia związane z otrzymywaniem surowców - diizocyjanianów i dioli - oraz klasycznych wielkocząsteczkowych związków poliuretanowych. Opisano w skrócie techniki formowania poliuretanów. Podano także kilka przykładów najnowszych zastosowań PUR.
EN
The article constitutes a review of the literature on polyurethane (PUR) discussed issues relating to the receiving of raw materials - diisocyanates and diols - and polyurethane. Briefly describes polyurethane molding techniques. It also provides a few examples of recent applications of PUR.
17
Content available remote Nowe rozwiązanie konstrukcji głowicy wytłaczarskiej do rur z tworzyw sztucznych
Baranowski W., Palutkiewicz P.
Mechanik
|
2014
|
R. 87, nr 4
306--307
PL
Przedstawiono nowe rozwiązanie konstrukcyjne głowicy wytłaczarskiej do wytwarzania rur z polietylenu. Cechą znamienną głowicy jest to, że przepływ jest w niej laminarny i ciągły, co wynika ze stałej długości linii śrubowej wzdłuż jej skoku. Tworzywo przepływające przez kanał dyszy zostaje skręcone po linii śrubowej. Powoduje to wzrost wytrzymałości doraźnej rury na ciśnienie wewnętrzne.
EN
A new designfor extrusion head for manufacturing of polyethylene pipes was presented in this article. Head significant feature is that the flow is laminar and continous, which is due to the constancy helical along the length of its stroke. Plastic flowing through the nozzle channel is helically twisted. The results in an increasein the ultimate strength pipe internal pressure.
18
Content available Research on the content and filler type on injection shrinkage
Jachowicz T., Gajdoš I., Krasinskyi V.
Advances in Science and Technology. Research Journal
|
2014
|
Vol. 8, nr 23
6--13
EN
The paper presents the phenomenon of injection shrinkage. The definition of shrinkage and shrinkage types are presented. The main factors affecting shrinkage value of injection-molded part are discussed. Based on the experimental tests conducted using injection-molded parts made from polypropylene filled with glass fiber and talc, the dependence of injection-molded part shrinkage on filler content and selected parameters of the injection molding process has been determined.
19
Content available remote Wpływ technik homogenizacji na właściwości folii papieropodobnych
Jakubowska P., Kloziński A.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2013
|
[R.] 19, nr 3 (153)
182--186
PL
Artykuł poświęcony jest ocenie wpływu zastosowanej techniki homogenizacji (wytłaczanie jedno- i dwuślimakowe) na właściwości wylewanych folii polimerowych (PE-MD/PP) oraz folii papieropodobnych (PE-MD/PP/CaCO3). Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że właściwości użytkowe (wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu, odporność na przebicie, współczynnik tarcia oraz wytrzymałość zgrzewów), badanych folii polimerowych i papieropodobnych, zależą od stosunku wagowego poszczególnych jej komponentów i zbliżone są do właściwości polimeru tworzącego fazę ciągłą mieszaniny. Stwierdzono również, że zastosowana technika homogenizacji, sposób przeprowadzenia przygotowawczego procesu przetwórczego, ma zasadniczy wpływ na właściwości końcowego wyrobu. Wykazano, że lepszą techniką ujednorodniania zarówno materiałów polimerowych, jak i kompozytowych, przenoszącą się na poprawę właściwości użytkowych gotowego wyrobu jest wytłaczanie dwuślimakowe.
EN
The aim of this work was the evaluation of influence of used homogenization techniques (one- and twin-screw extrusion) on the properties of casting films (PE-MD/PP) and paper-like films (PE-MD/PP/CaCO3). On the base on realized measurements it was found that properties (tensile strength, puncture resistance, weld strength and friction coefficient) are depended on the weight ratio of the separate components and are approached to properties of the material forming the continuous phase of the matrix. It was also found that the used homogenization technique (the method of preparatory process) has principal influence on properties of the finished product. It was shown that the better homogenization technique both polymeric materials and composites that transfers better film properties is the twin-screw extrusion.
20
Content available remote Właściwości przetwórcze recyklatowych kompozytów polimerowych z napełniaczem grafitowym
Tartakowski Z., Lewandowska-Kosyl J., Kosyl M.
Przetwórstwo Tworzyw
|
2013
|
[R.] 19, nr 5 (155)
545--548
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytów wytworzonych na osnowie kopolimeru etylen(octan-vinylu) z napełniaczem grafitowym, poddanych wielokrotnemu przetwarzaniu celem określenia ich właściwości przetwórczych. Badano stopień wypełnienia formy (długości wypraski spiralnej) o gniazdach spiralnych okrągłych oraz kwadratowych. Analizowano wpływ ciśnienia wtrysku, temperatury przetwórstwa oraz krotności przetwórstwa na długość spirali. Określono również skurcz po wtryskowy badanych materiałów, oraz stopień wypełnienia formy schodkowej. Zbadano wskaźnik szybkości płynięcia kompozytów w szerokim zakresie temperatur i obciążeń. Stwierdzono, że wielokrotne przetwarzanie lub wielokrotny recykling materiałów kompozytowych nie powoduje istotnych zmian ich właściwości przetwórczych. Wykazano również, że poprzez regulację parametrów technologicznych można optymalizować stopień wypełnienia gniazd formujących. Przeprowadzone badania potwierdziły możliwość ponownego wykorzystania materiału pochodzącego z recyklingu.
EN
The study presents results of test composites produced on the matrix ethylene (vinyl acetate) with a graphite filler subjected to multiple processing to determine their processing properties. The degree of filling of the mold (the length of the compact spiral) with a nests of round and square spirals were tested. The influence of injection pressure, temperature, processing and processing times to length of spiral. The contraction after injection of the tested materials, and the degree of filling the stepped forms were also determined. The melt flow rate of composites in a wide range of temperatures and load was considered. It was found that repeated treatment or repeated recycling of composite materials do not cause significant changes in their processing properties. It was also shown that by adjusting the process parameters, the degree of filling the mold nests can be optimized. The study confirmed the possibility of re-useing recycled material.
first rewind previous Strona / 4 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.