Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wybrane właściwości mechaniczne i szczelność połączeń klejowych rur z tworzyw polimerowych

Rudawska A., Kurzep S.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2016

|

T. 22, Nr 4 (172)

357--364

PL

W artykule przedstawiono zagadnienia związane z określeniem wybranych właściwości mechanicznych połączeń klejowych rur z tworzyw polimerowych oraz oceną szczelności połączeń klejowych. W badaniach doświadczalnych użyto dwóch rodzajów klejów oraz pięć rodzajów rur z tworzyw polimerowych, różniących się od siebie gatunkiem tworzywa (polipropylen oraz polichlorek winylu), średnicą oraz grubością ścianek. Do wykonania połączeń użyto dwóch rodzajów klejów: dwuskładnikowego kleju epoksydowego Loctite 3430 A&B Hysol oraz jednoskładnikowego kleju cyjanoakrylowego Loctite 406. W badaniach szczelności można było bez niszczenia próbek określić jakość ich wykonania, natomiast w próbie rozciągania wyznaczono wytrzymałość na rozciąganie. Wykonane badania pozwoliły stwierdzić, że przy tego typu połączeniach zalecane jest stosowanie rur z polichlorku winylu oraz kleju jednoskładnikowego Loctite 406.

EN

In the article issues related to the designation of selected mechanical properties of adhesive polymeric pipes joints and leakproofness evaluation of adhesive joints are presented. Two types of adhesives and five types of polymeric pipes, differing species of polymer (polypropylene and polyvinyl chloride), diameter and wall thickness were used in experimental research. Two types of adhesives: Loctite Hysol A&B 3430 two-component epoxy adhesive and Loctite 406 one-component cyanoacrylate adhesive were used to prepare the bonded joints. In leakproofness examinations the bonded joints quality (without destroying the samples) was determined. Strength tests allowed to determine the tensile strength of bonded joints. Research made allowed to conclude that polyvinyl chloride pipe and Loctite 406 one-component cyanoacrylate adhesive are recommended for such type of joints.

2

The special design of extrusion head for manufacturing of polymer pipes with increased mechanical strength

Baranowski W., Palutkiewicz P., Werner K.

Polimery

|

2015

|

T. 60, nr 1

66—71

EN

This work presents a proposal of the new design of an extrusion head for polymer pipes manufacturing, especially from polyethylene. The most significant feature of this head is that the conical core of the conical nozzle and the nozzle port of the core have on their surfaces coils made along a helical path which are shifted relatively to each other. As a result, the channel created between these parts contributes to helical twisted polymer flow. Helical flow causes tangential stresses which is a result of the orientation of the macromolecules in the flow direction. This makes that the pipe has increased strength to internal pressure. This current state of knowledge of this kind of extrusion heads and the mathematical interpretation of increasing the strength of the polymer pipes during the extrusion process were also presented. The proposed new extrusion head allows the production of polymer pipes with increased mechanical strength using a very easy and inexpensive method.

PL

W pracy przedstawiono projekt nowej konstrukcji głowicy wytłaczarskiej do wytwarzania rur z tworzyw polimerowych, zwłaszcza z polietylenu. Cechą charakterystyczną opisywanej głowicy jest to, że część stożkowa rdzenia od strony dyszy oraz część stożkowa dyszy od strony rdzenia mają na swych powierzchniach zwoje rozmieszczone wzdłuż linii śrubowej. Zwoje te są przesunięte względem siebie, tworząc kanał kształtujący przepływ strumienia uplastycznionego polimeru. Przepływ w kanałach śrubowych powoduje powstawanie naprężeń stycznych na skutek orientacji makrocząsteczek w kierunku przepływu, co przyczynia się do wzrostu wytrzymałości rur na ciśnienie wewnętrzne. W niniejszym artykule opisano również aktualny stan wiedzy o tego typu głowicach wytłaczarskich oraz przedstawiono matematyczną interpretację wzrostu wytrzymałości rur polimerowych w procesie wytłaczania. Zaproponowane rozwiązanie konstrukcyjne głowicy umożliwia stosunkowo prosty i tani sposób produkcji rur o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej z tworzyw polimerowych.

3

Pomiar szybkości dyfuzji tlenu przez ścianki rur z tworzyw polimerowych

Rutkiewicz A.

Instal

|

2008

|

nr 11

7-9

PL

Rury z tworzyw polimerowych mogą być stosowane w instalacjach ogrzewczych pod warunkiem posiadania warstwy barierowej, zabezpieczającej skutecznie przed dyfuzją tlenu. W artykule opisano stanowisko do pomiaru szybkości dyfuzji tlenu przez ścianki rur wielowarstwowych z tworzyw polimerowych i wyniki pomiarów wykonanych w tym stanowisku.

EN

Pipes made of polymer materials may be applied in heating systems providing that they have barrier layer, which effectively protects against oxygen diffusion process. The stand for velocity measurement of oxygen diffusion process through pipe' s walls made of multilayer polymer pipe and the results of measurements made at this stand were described in the article.