Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ modyfikacji na odporność cieplną i ogniową kompozytów PET/PPS/BT

Knitter M., Gintow K.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2013

|

[R.] 19, nr 3 (153)

201--204

PL

W niniejszej pracy zbadano wpływ nanocząstek ceramicznych na właściwości cieplne i palność kompozytów polimerowych. Przedmiotem badań były kompozyty na bazie politereftalanu etylenu (PET) modyfikowanego polisiarczkiem fenylenu (PPS) i tytanianem baru (BT). Materiały o stałym stężeniu PPS - 10% i zmiennym tytanianu baru: 0,05; 0,5; 1% wytworzono na drodze technologii wytłaczania i wtryskiwania. Określono odporność cieplną wytworzonych kompozytów poprzez oznaczenie temperatury mięknienia metodą Vicata oraz przeprowadzono próbę odporności ogniowej UL 94. Próba poziomego palenia wykazała, że wszystkie kompozyty należą do klasy szybkości palenia HB a wraz ze wzrostem zawartości BT, maleje czas poziomego palenia się próbek. Próba pionowego palenia potwierdziła tą tendencję. Wszystkie badane materiały sklasyfikowano do klasy palności V-2. Zauważono, że w porównaniu do czystego polimeru, modyfikowane polimery charakteryzowały się większą stabilnością procesu palenia. Badania temperatury mięknienia wykazały, że wraz ze wzrostem stężenia tytanianu baru, wzrasta temperatura mięknienia kompozytów PET/PPS/BT.

EN

In this study, the effect of nanoparticles on the properties of ceramic thermal and flame retardant polymer composites. The subject of the study were composites based on polyethylene terephthalate (PET) modified polysulphide sulfide (PPS) and barium titanate (BT). Materials with a fixed concentration of PPS - 10% and volatile barium titanate: 0.05, 0.5 and 1% were prepared by extrusion and injection molding. Specified thermal resistance of composites made by determining the method of Vicat softening temperature and fire resistance test was conducted UL 94. Attempting horizontal smoking showed that all belong to the class of composite burning rate and HB with increasing BT, decreasing the burning time of the horizontal sampling. Trying vertical burning confirmed this trend. All tested materials were classified into the class V-2 flammability. It is noted that, compared to the pure polymer, the modified polymers were characterized by a more stable combustion process. Softening point tests showed that with the increase in concentration of barium titanate, the softening temperature rises composite PET/PPS/BT.

2

Poli(siarczek fenylenu). Cz. II. Przetwórstwo, właściwości użytkowe i zastosowanie

Hałasa E.

Polimery

|

1999

|

T. 44, nr 3

185-189

PL

Przedstawiono ogólną charakterystykę poli(siarczku fenylenu) (PPS) stanowiącego nowoczesny, konstrukcyjny polimer o znakomitej odporności termicznej i chemicznej, o małej podatności na pełzanie i palenie, dużej stabilności wymiarowej oraz bardzo dobrych właściwościach dielektrycznych, które w praktyce nie zależą od stopnia wilgotności otoczenia i od częstotliwości. Przetwórstwo PPS metodą wtryskiwania lub wytłaczania nie nastręcza większych trudności ze względu na dobre płynięcie i stabilność termiczną w fazie stopionej. Szczegółowo scharakteryzowano technologię procesu wtryskiwania PPS, uwzględniając operację suszenia granulatu oraz rozruchu wtryskarki, przyczyny paczenia się kształtek i przeciwdziałanie im oraz możliwość recyklingu odpadów technologicznych. Najważniejsze parametry wtryskiwania to temperatura formy w przedziale 130-160°C, decydująca o krystaliczności i właściwościach wyrobu, oraz temperatury fazy stopionej w zakresie 305-345°C/ w której stopiony PPS dobrze płynie i dokładnie wypełnia kanały formy. Omówiono też podstawowe właściwości PPS i kierunki jego zastosowaniastosowania. Największe zużycie tego polimeru notuje się w przemyśle samochodowym, elektronicznym, audio/wideo i chemicznym.

EN

A general characteristics of poly(phenylene sulfide) (PPS) is given. PPS is a modern engineering plastic endowed with excellent thermal -and chemical resistance, low creepability, inflammability, high dimensional stability and good dielectric properties, which are practically independent from external humidity and frequency. Good flow properties and thermal stability in the melt make PPS relatively easy to process by injection molding and extrusion. Injection molding of PPS has been described in detail, including drying of the granulate and start-up of an injection molder, reasons for buckling of molds and corrective actions, and recycling of waste PPS. The major injection molding parameters include mold temperature 130-160°C, which controls the degree of crystallinity and properties of the product, and the temperature of the molten phase, 305-345°C, at which the PPS flows freely and fills mold channels well. Fundamental property data and possible applications are summarized. Largest PPS consumers include the automotive, electronical and electrical engineering, audio/video, and chemical industries.

3

Poli(siarczek fenylenu). Cz. I. Otrzymywanie i właściwości

Hałasa E.

Polimery

|

1999

|

T. 44, nr 2

79-86

PL

Opracowanie literaturowe. Przedstawiono metody otrzymywania polifsiarczku fenylenu) (PPS). Z dostępnych danych można wnioskować, iż PPS na skalę przemysłową wytwarza się w wyniku homopolrkondensacji halogenotiofenolanów metali alkalicznych lub heteropolikmdensacji 4,4'-dibromobenzenu z bezwodnym siarczkiem sodu w środowisku polarnych rozpuszczalników organicznych. Omówiono procesy krystalizacji i rekrystalizacji PPS. PPS jest polimerem inżynieryjnym o znakomitej odporności termicznej (długotrwała praca w temperaturze do 240°C), ale drogim. Ogrzany do temperatury przekraczającej 300°C ulega cyklizacji, rozgałęzieniu i sieciowaniu; w tych warunkach mogą też tworzyć się liniowe struktury ąuasi-drabinkowe. Oprócz dobrej odporności termicznej, PPS charakteryzuje się znaczną odpornością na chemikalia i rozpuszczalniki, natomiast jest nieodporny na UV, W temp. < 175°C nie rozpuszcza się w żadnym rozpuszczalniku. Ze względu na ostre warunki kondensacji, korozję aparatury oraz toksyczność odgazów i ścieków produkcja PPS jest bardzo trudna.

EN

A review with 24 references covering the methods of preparation and crystallization and recrystallization of PPS. The available data allow to conclude that PPS has been commercially produced via homopolycondensation of alkali metal halophenolates or heteropolycondensation of 4,4'-di-bromobenzene with anhydrous sodium sulfide in polar organic solvents used as reaction media. PPS is an engineering polymer endowed with excellent thermal resistance (long-time operation at 240°C); however, PPS is expensive. When heated to temperatures exceeding 300°C/ PPS undergoes cyclization, branching and crosslinking processes to yield, occasionally, quasi-ladder linear structures. PPS is also well resistant to chemicals and solvents; but not to UV radiation. At temperatures lower than 175°C, PPS is insoluble in any solvent. The acute condensation conditions, corrosion of equipment, and the toxicity of waste waters and off-gases render production of PPS very difficult.

4

Badania wyrobów z tworzyw sztucznych za pomocą mikroskopii sił atomowych na przykładzie polisiarczku fenylenu

Jurga J.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

1999

|

Vol. 19, Nr 2

91-100

PL

Przedmiotem badań były wyroby z polisiarczku fenylenu otrzymane w wyniku nakładania laserowego tego polimeru na substrat szklany i krzemowy oraz wykonane za pomocą wtrysku. Morfologię struktury powierzchni badano za pomocą mikroskopü sił atomowych. Wyniki badań wskazują, że jakość struktury morfologicznej w skali nanometrowej zależy od sposobu wytworzenia i parametrów technologicznych wyrobu.

EN

The subject of the research was products of polyphenylene sulfde obtained on the way of laser deposition on glass and silicon substrate as well as produced by injection molding technology. The study of structure surface morphology was conducted by atomic force microscopy. Results of researches show that quality of morphological structure of polyphenylene sulfide in the nanometer scale depends on the method of production and other technological parameters of the product.