Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: polietylen PE

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Udział tworzyw i ich rodzaje w materiałach Osłonowych instalacji urządzeń i maszyn Elektrycznych

Block A.

Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe

2012

Nr 3(96)

207-212

Wytrzymałość złączy rur z PE zgrzewanych elektrooporowo

Bielański A., Nakonieczny L., Wieczorek G.

Zgrzewanie Metali i Tworzyw w Praktyce

2003

nr 1-2

20-21

Współcześnie przy budowie gazociągów powszechnie wykorzystuje się rury i kształtki z polietylenu [PE-HD]. Muszą więc one odpowiadać normom stawiającym wysokie wymagania pod względem bezpieczeństwa. Na wymagania te składają się długotrwała wytrzymałość na oddziaływanie ciśnienia, odporność na zniszczenie przez transportowane media (korozja) i oddziaływanie biologiczne oraz szczelność. Jednym z najbardziej krytycznych miejsc, gdzie może wystąpić nieszczelność instalacji, są połączenia. Istniejące rozwiązania techniczne połączeń pozwalają spełnić praktycznie wszystkie wymagania zgodnie z funkcją rurociągu. Nie zawsze jednak warunki stawiane przez technologię łączenia mogą być zrealizowana w warunkach polowych. Przy budowie gazociągów stosuje się więc tylko niektóre ze znanych technologii fączenia. Jako podstawowy typ połączeń nierozłącznych wykorzystywane jest zgrzewanie doczołowe i elektrooporowe.

Technologia spawania ekstruzyjnego złączy doczołowych i teowych wykonywanych z PE i PP o grubości do 20 mm

Dziuba S.

Zgrzewanie Metali i Tworzyw w Praktyce

2003

nr 1-2

22-24

Spawanie ekstruzyjne jest jedną z dwóch znanych metod spawania konstrukcji z tworzyw sztucznych termoplastycznych. Metoda ta pozwala na przeprowadzenie w sposób ciągły i szybki połączenia elementów konstrukcyjnych o tych samych właściwościach. Do spawania używa się materiału dodatkowego w postaci "drutu" lub granulatu o właściwościach takich samych jak materiały podstawowe. Brzegi materiału podstawowego są odpowiednio przygotowywane poprzez ukosowanie, tworząc rowek spawalniczy, który wstępnie podgrzewa się, a następnie wtłacza uplastyczniony materiał dodatkowy za pomocą ekstrudera. Podgrzane powietrze powinno być pozbawione zanieczyszczeń w postaci wilgoci, oleju, tłuszczów, kwasów oraz wszelkiego rodzaju wtrąceń.