Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  point of contacts
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Rate of ceramic body grinding in a ball mill
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia w młynie kulowym. Badania prowadzono dla młyna o działaniu okresowym pracujących w skali półprzemysłowej. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodne z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych surowców mających zastosowanie w przemysłowe produkcji płytek ceramicznych. Zbadano przebieg procesu mielenia dla trzech składów kuł oraz dwóch wartości wypełnienia młyna. Dla badanych przemiałów określono szybkość rozdrabniani poszczególnych klas rozmiarowych. Analizowano zmianę w czasie składu granulometryczneg mielonego materiału, stwierdzając wpływ na szybkość procesu wielkości ku), wielkości wypełnieni nadawą młyna oraz liczby mielników. Szybkość ta jest zmienna w czasie mielenia, a wpływ w/' czynników jest różny w poszczególnych okresach procesu.
EN
The paper presents results of studies whose aim was to determine the effect of the number of contact points of grinding balls on the rate of grinding in a ball mill. Experiments were carried out in a pilot-plant batch mill. The process was performed in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, using raw materials that are typically applied in a commercial-scale production of ceramic tiles. The grinding process was analysed for three compositions of grinding balls and two values of mill filling. Grinding rates were determined for particular size grades. Changes in the size distribution of ground material in time were analysed and the effect of ball size, degree of filling the mill with feed and the number of grinding balls on the process rate was reported. This rate varies during grinding, and the effect of the above listed factors is different on subsequent stages of the process.
EN
Results of studies aiming at the determination of the effect of the number of contact points of grinding media on the rate of grinding in ball mills are discussed in the paper. Studies covered batch mills operating in industrial conditions. Wet grinding in a water solution with the addition of antiemulsifiers was carried out for typical raw materials applicable in industrial production of ceramic tiles. The process of grinding was investigated for three industrial ball mills with different numbers and sizes of corundum grinding media. In the tested mills the rate of grinding of particular size groups was specified. The change of ground material particle size distribution in time was analysed, and the effect of ball size, frequency of drum revolutions and the number of grinding media on the process rate was reported. This rate is variable during grinding and the effect of the above mentioned factors is different in consecutive periods of the process.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia w młynach kulowych. Badania prowadzono dla trzech młynów o działaniu okresowym pracujących w warunkach przemysłowych. Młyny posiadały zbliżone wymiary geometryczne. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodnej z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych surowców, mających zastosowanie w przemysłowej produkcji płytek ceramicznych, którymi były mieszaniny skalenia oraz iłów w odpowiednich udziałach masowych. Zbadano przebieg procesu mielenia dla trzech przemysłowych młynów kulowych, różniących się liczbą i wielkościami mielników korundowych. Dla każdego z przemiałów, co 60 minut pobierano próbki do analizy granulometrycznej. Określono szybkość rozdrabniania poszczególnych klas rozmiarowych w oparciu o równanie Gardnera Austina. Analizowano zmianę w czasie składu granulometrycznego mielonego materiału, stwierdzając wpływ na szybkość procesu wielkości kul, częstości obrotowej bębna oraz liczby mielników. Szybkość ta jest zmienna w czasie mielenia, a wpływ w/w czynników jest różny w poszczególnych okresach procesu.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.