Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Komputerowe wspomaganie projektowania procesu walcowania kształtowników żebrowych do produkcji podkładek szynowych

Szota P., Mróz S., Stefanik A., Zygmunt T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

Vol. 85, nr 9

314--318

PL

Podkładki szynowe są elementami umożliwiającymi mocowanie szyny i poprawne jej pozycjonowanie podczas eksploatacji. Elementy takie są otrzymywane z półwyrobu w postaci kształtownika żebrowego otrzymanego w procesie walcowania na gorąco. W pracy wykorzystano wspomaganie komputerowe do zaprojektowania procesu walcowania ww. kształtowników przeznaczonych do produkcji podkładki szynowej UIC54 w warunkach walcowni D-815 ArcelorMittal Poland S.A. Zakład Huta Królewska. Umożliwiło to uruchomienie nowego asortymentu wyrobów w warunkach analizowanej walcowni. Do wspomagania projektowania kalibrowania walców wykorzystano program Forge2011®.

EN

Ribbed sole-plates are elements which enable assembly of rail and allow correctly fix during its exploitation. These elements are produced as an intermediate product in the hot rolling process. The study used computer aided design process to the above-mentioned ribbed sole-plates rolling process in the conditions of the D-815 rolling mill of ArcelorMittal Poland S.A (Unit Królewska) was developed within the study. It enabled to launch a new range of products under the conditions of the analyzed rolling mill. The Forge2011® program was used to aided of roll pass design.

2

Opracowanie kalibrowania walców do walcowania profilu podkładki szynowej KB65 w walcowni D-815 ArcelorMittal Poland S.A. Zakład Huta Królewska

Szota P., Mróz S., Stefanik A., Zygmunt T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2017

|

Vol. 84, nr 10

445--449

PL

W pracy opracowano nowe kalibrowanie walców do produkcji kształtowników przeznaczonych do wytwarzania podkładek szynowych KB65. Praca dotyczy uruchomienia produkcji w warunkach walcowni D-815 ArcelorMittal Poland S.A. Zakład Huta Królewska. Opracowane kalibrowanie walców zostało zweryfikowane za pomocą obliczeń numerycznych w programie Forge2011®. Przeprowadzone badania z wykorzystaniem zawansowanych technik komputerowych pozwoliły na odpowiedni dobór parametrów odkształcania oraz określenie parametrów siłowo energetycznych procesu walcowania profilu podkładki szynowej. Ponadto w pracy analizowano kierunki plastycznego płynięcia metalu oraz ich wpływ na wypełnienie wykrojów oraz geometrię gotowego wyrobu.

EN

The paper presents development of a new roll pass design for the rolling process of KB65 ribbed sole-plate. The work concerns to the production rolling mill under the D-815 ArcelorMittal Poland SA Zaklad Huta Krolewska. The developed roll pass design has been verified by the numerical calculations in the Forge 2011® program. The research conducted using advanced computer techniques allowed for appropriate selection of deformation parameters and determination of energetic parameters of the ribbed sole-plate rolling process. In addition, the work analyzed the directions of metal plastic flow and their influence on the filling of grooves and the geometry of the finished product.

3

Nowe kalibrowanie walców do walcowania podkładek szynowych KUIC54

Szota P., Mróz S., Dyja H., Zygmunt T.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2013

|

Vol. 80, nr 5

325--329

PL

Podkładki szynowe są elementami umożliwiającymi montaż szyny i poprawne jej pozycjonowanie podczas eksploatacji. Elementy takie wytwarzane są w procesie walcowania. Metoda ta zapewnia dużą wydajność i niskie koszty produkcji. W pracy opracowano nowe kalibrowanie walców do produkcji podkładek szynowych KUIC54 w warunkach walcowni D-815 ArcelorMittal Poland S.A. (Zakład Huta Królewska). Celem prowadzonych badań było opracowanie nowego kalibrowania walców, które zapewni równomierne odkształcenie pasma na jego szerokości. Do opracowania kalibrowania walców wykorzystano programy graficzne typu CAD, a następnie zweryfikowano opracowane kalibrowanie walców za pomocą obliczeń numerycznych w programie Forge2011®.

EN

Sole-plates are elements which enable assembly of rail and allow correctly fix during its exploitation. These elements are produced in the rolling process. This method provides high performance and low cost of production. A new roll pass design for rolling KUIC54 shape intended for the production of sole-plates in the conditions of the D-815 rolling mill of ArcelorMittal Poland S.A (Steelworks Królewska) was developed within the study. Aim of researches was develop of roll pass design which allowed obtain a uniform deformation of the band across its width. Deformation across the band width was selected such that the band after exit from the roll gap moved in parallel to the rolling direction. For developing the new roll pass design, CAD type graphical software programs were used, and then the developed roll pass design was verified by numerical computation performed in the Forge2011® program.