Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  podgrzewanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Firma Messer Polska Sp. z o.o. jest częścią międzynarodowego koncernu produkującego i dystrybuującego gazy techniczne. Już ponad 120 lat jesteśmy obecni na międzynarodowych rynkach, oferując miedzy innymi rozwiązania technologiczne dla branży metalurgicznej w szczególności dla odlewni. W przedstawionej prezentacji będziecie mogli Państwo odnaleźć podstawowe informacje o firmie Messer Polska i firmie Messer Group. Firma Messer to nie tylko producent gazów technicznych. Zajmujemy się od wielu lat udostępnianiem naszej wiedzy w zakresie zastosowania produkowanych przez nas gazów w wielu branżach przemysłu takich jak przemysł cementowy, szklarski, chemiczny czy metalurgiczny. Głównym celem prezentacji jest przybliżenie możliwości zastosowania użycia gazów technicznych w przemyśle odlewniczym. W prezentacji obok wyzwań i problemów takich jak dekarbonizacja, zmniejszenie emisji CO2 pokazujemy nowoczesne produkty technologiczne naszej firmy mające zastawnie dla przemysłu odlewniczego.
EN
The company Messer Polska Sp. z .o. is part of an international concern producing and distributing technical gasesWe have been present on international markets for over 120 years, offering, among other things, technological solutions for the metallurgical industry, in particular for foundries. In the current presentation we can find basic information about Messer Polska and the Messer Group company. Messer is not only a producer of technical gases. For many years, we have been sharing our knowledge in the field of application of the gases we produce in many industries such as the cement, glass, chemical and metallurgical industries. The main purpose of the presentation is to present the possibilities of using technical gases in the foundry industry. In the presentation, in addition to challenges and problems such as decarbonisation, reduction of CO2 emissions, we show modern technological products of our company with collateral for the foundry industry.
PL
W pracy przedstawiono podstawowe informacje na temat zgrzewania tarciowego z przemieszaniem. Skupiono się na problemie, jakim są występujące podczas zgrzewania odkształcenia cienkościennych blach ze stopu 2024 T351. W celu zniwelowania deformacji zaprojektowano i wykonano uchwyt z płytą podgrzewającą elementy zgrzewane. Zabieg podgrzewania zgrzewanych blach ma na celu obniżenie naprężeń chwilowych, a co za tym idzie zmniejszenie ich a wykonywano przy tych samych parametrach.
EN
The paper depicts basic information concerning Friction Stir Welding. The main focus revolves around a problem which is deformation of thin-walled plates made out of 2024 T351 alloy which occurs when the plates are welded. In order to reduce these deformations a mount with panel that heats up welded elements has been designed and produced. The procedure of heating up welded plates intends to reduce temporary tensions and as a consequence of that it also reduces the deformation of the plates. All tests of welding were conducted under the same parameters.
EN
Wear resistant welds are used in many industries when it is necessary to protect machine components and structures against wear caused by operating conditions. Often the main parameter determining the usefulness of these welds is high hardness reaching about 60 HRC. In many cases, after the surfacing process, a mesh of cracks is formed in the surface layer, which can affect the durability of the hard-wearing layers used. The paper presents the analysis of the influence of preheating up to 400 °C on the properties of welds and its effect on the number of cracks in the surface layer. The use of preheating allowed to reduce the number of cracks in the padding weld to 1. The optimum heating temperature was 200 °C, for which the number of cracks have been reduced and the lowest wear was recorded.
PL
Napoiny trudnościeralne są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, gdy zachodzi konieczność ochrony elementów maszyn i konstrukcji przed zużyciem wywołanym warunkami eksploatacji. Często głównym parametrem określającym przydatność tych napoin jest wysoka twardość sięgająca ok. 60 HRC. W wielu przypadkach po procesie napawania powstaje w warstwie wierzchniej siatka pęknięć, która może wpływać na trwałość stosowanych warstw trudnościeralnych. W pracy przedstawiono analizę wpływu podgrzewania wstępnego do 400 °C na właściwości napoin oraz jego wpływu na ilość pęknięć w warstwie wierzchniej. Zastosowanie podgrzewania wstępnego pozwoliło zredukować ilość pęknięć w napoinie do 1. Optymalną temperaturą podgrzewania było 200 °C, dla której zanotowano zmniejszenie ilości pęknięć oraz najmniejsze zużycie.
EN
Thermal barrier coating (TBC) with Al2O3 and 8YSZ as topcoat constituents has been developed. The commercially available 8YSZ (80% wt.), Al2O3 (17 and 19% wt.) and multiwall carbon nanotubes (MWCNT) (3% and 1% wt.) were plasma sprayed to produce composite coatings. A stress relaxation technique using a slow-speed diamond cutter has been used to relax the strain and determine the through-thickness residual stress in the coatings. A 3D finite element model was developed, the model was experimentally validated, and the model was used to establish a relationship between applied stress and relaxed strain. The addition of alumina increased the compressive residual stress on the surface of the coating by 42%, the addition of 1% MWCNT had a negligible effect on the residual stress on the coating surface. The further addition of MWCNT (3% wt.) resulted in tensile residual stress in the coating as a result of MWCNT agglomeration.
PL
Stosowanie podgrzewania prowadzi do niwelacji odkształceń plastycznych zgrzewanych cienkościennych blach metodą FSW. Podgrzewanie to podwyższa temperaturę procesu, umożliwiając stosowanie większych prędkości posuwowych, a co za tym idzie – skraca jego czas. Badania złącza wykonanego przy jednakowych parametrach wykazały znacznie większą wytrzymałość na rozciąganie w przypadku zgrzewania z zastosowaniem podgrzewania. Badania przeprowadzone kamerą termowizyjną ukazały proces rozchodzenia się ciepła. Zauważono, że temperatura w początkowych fazach zgrzewania jest znacznie niższa, co bez wątpienia powoduje powstawanie złącza o niższej wytrzymałości.
EN
The use of heating leads to reducing plastic deformations of thin sheets welded by the FSW method. Preheating increases the process temperature and allows higher feed rates to be used, thus reducing the time of the process. Tests made on connections with the same parameters showed much higher tensile strength in the case of using heating. Thermal imaging studies have shown the heat dissipation process and it has been noticed that the initial temperature is significantly lower, which undoubtedly results in the formation of a lower strength weld.
PL
W pracy przedstawiono podstawowe informacje na temat zgrzewania tarciowego z przemieszaniem. Skupiono się na problemie, jakim są występujące podczas zgrzewania odkształcenia cienkościennych blach ze stopy 2024 T351. W celu zniwelowania deformacji zaprojektowano i wykonano uchwyt z płytą podgrzewającą elementy zgrzewane. Zabieg podgrzewania zgrzewanych blach ma na celu obniżenie naprężeń chwilowych, a co za tym idzie zmniejszenie ich deformacji. Próby zgrzewania wykonywano przy tych samych parametrach.
EN
The paper depicts basic Information concerning Friction Stir Welding. The main focus revolves around a problem which is deformation of thin-walled plates made out of 2024 T351 alloy which occurs when the plates are weld-ed. In order to reduce these deformations a mount with panel that heats up welded elements has been designed and produced. The procedure of heating up welded plates intends to reduce temporary tensions and as a consequence of that it also reduces the deformation of the plates. Ali tests of welding were conducted under the same parameters.
7
Content available remote Wybrane aspekty napraw odlewów korpusów urządzeń energetycznych
PL
Praca przedstawia analizę sposobu usuwania wad odlewniczych i wpływ wstępnego podgrzewania na jakość napawania drutem proszkowym. W artykule została przedstawiona charakterystyka ogólna materiałów używanych na odlewy korpusów ze wskazaniem na skład chemiczny oraz podstawowe właściwości mechaniczne. Wymieniono także główne cechy jakimi powinny się charakteryzować materiały użyte na odlewy oraz omówiono zabiegi obróbki cieplnej mającej wpływ na jakość naprawianych powierzchni z szczególnym uwzględnieniem zagadnień podgrzewania przed pracami naprawczymi -regeneracyjnymi. Omówiono wady powstałe w procesie odlewania jak i zasygnalizowano niezgodności spawalnicze mogące powstać w trakcie prac spawalniczych. Wymienione zostały występujące wady, przyczyny ich występowania jak i sposoby, dzięki którym można ich uniknąć. Część pracy została poświęcona praktycznym zagadnieniom napraw odlewów. Omówiono główne czynności przygotowawcze przed rozpoczęciem prac spawalniczych mających istotne znaczenie na jakość prowadzonych prac. Opisano doświadczenia w zakresie żłobienia palnikiem propanowo-tlenowym wad odlewniczych w połączeniu z napawaniem powstałych ubytków przy wykorzystaniu drutu proszkowego i konsekwencji braku zastosowania podgrzewania przed żłobieniem.
EN
The paper presents an analysis of how to remove casting defects and the influence of preheating on the quality of welding flux cored wire. This article presents the general characteristics of the materials used for casting bodies with an indication of the chemical composition and the basic mechanical properties. Also highlights the main features of which should be characterized by the materials used for casting and heat treatment procedures discussed having an impact on the quality of the repaired area with particular emphasis on the heating before repair work. Defects which are discussed in the process of casting and welding signaled discrepancies that may arise during welding. These defects are present, their causes, and ways in which they can be avoided. Part of the work has been devoted to practical issues casting repairs. These are the main preparatory activities before welding which are important to the quality of the work. Experiments are described in terms of gouging torch propane-oxygen casting defects in conjunction with the resulting loss hardfacing using flux-cored wire and the consequences of non-application of heating before gouging.
PL
W artykule analizowano proces podgrzewania przed spawaniem paneli gazoszczelnych ścian wodnorurowych promiennikami podczerwieni, a także porównano tę metodę z opracowaną i opatentowaną technologią, opartą na użyciu wewnętrznych grzałek oporowych. Praca poparta jest eksperymentami w zakresie obu metod, przeprowadzonymi na zespawanym fragmencie panelu ściany membranowej. Eksperymenty udokumentowane są wykresami tworzonymi przez programator temperatury P62. Dodatkowo przeprowadzono obszerne obliczenia opisujące proces podgrzewania i kontrolowanego chłodzenia (obliczenia do wglądu u autorów pracy) oraz obliczenia ekonomiczne porównujące obie badane metody.
EN
In this article there was made an analysis of methods of heating up gastight waterpipe walls of boiler before welding with infrared radiators and comparison with copyright technology, protected by patent, based on using inner resistance heating elements. This research was backed with experiments in the range of both methods, being conducted on welded part of membrane wall’s panel. The experiments are well substantiated with digital graphs made by temperature program selector P62. Moreover this master’s thesis are expanded with thorough calculations which are to describe the preheating process (calculations available for inspectors at the author) and controlled cooling and with economic calculations which compares both methods.
PL
Wiele złóż gazu i ropy naftowej na świecie jest położonych głęboko i zasiarczonych, zawierając przy tym wysokie stężenia niebezpiecznego i agresywnego siarkowodoru (H2S) i dwutlenku węgla (CO2). Wykorzystanie rur stalowych z wtłaczanymi inhibitorami nie jest możliwe, ze względu na poważne problemy z korozją i pękaniem spowodowane przez wysokie temperatury i niekorzystne warunki.
PL
W pracy przedstawiono uogólnione wyniki badań technologii wykonywania połączeń wciskanych z podgrzewaną częścią obejmującą i z wykonanym na niej regularnym mikroreliefem oraz ze schładzaną częścią obejmowaną. Wyniki przedstawiono w postaci uogólnionych nomogramów, umożliwiających dobór parametrów technologicznych w zależności od badanych, zmiennych parametrów procesu.
11
PL
W pracy przedstawiono wyniki analiz teoretycznych przeprowadzonych w oparciu o wcześniej wykonane badania eksperymentalne w celu wyboru racjonalnych parametrów technologicznych procesu wciskania wspomaganego termicznie zapewniającego minimalną energochłonność przy spełnieniu wymagań jakościowych.
PL
Przedstawiony artykuł jest skrótem rozprawy doktorskiej. Głównym celem pracy było określenie możliwości wykorzystania kolektorów słonecznych do podgrzewania wody użytkowej w budynkach mieszkalnych gospodarstw rolnych, w skali roku, przy występujących lokalnych warunkach pogodowych. Na specjalnie przygotowanym stanowisku badawczym przeprowadzono w latach 2002 - 2003 badania eksperymentalne, które posłużyły do opracowania rozprawy doktorskiej.
EN
The paper is a summary of a doctor's thesis. The main purpose of the work was to determine the application possibilities of solar collectors for heating the usable water in residential buildings on farms, during the whole year. The local weather conditions were taken into account. The experimental investigations, as the basis of the thesis, were carried out during the years 2002 and 2003, at the test stand prepared especially for the purpose.
PL
W pracy przedstawiono model numeryczny wyznaczania pola temperatury i przemian fazowych podczas spawania laserowego z podgrzewaniem wstępnym przy zastosowaniu podwójnej wiązki laserowej. Jedna z nich, mniejszej mocy, stanowi źródło podgrzewania, druga (główna) jest źródłem spawającym. Przy wyznaczaniu pola temperatury przyjęto gaussowski rozkład wiązki laserowej źródła podgrzewającego i liniowe źródło spawające. Pole temperatury uzyskano z analityczno-numerycz-nego rozwiązania równania przewodnictwa ciepła z członem konwencyjnym. Do rozwiązania równania przewodnictwa zastosowano metodę funkcji Greena. Na podstawie wyznaczonego pola temperatury oszacowano w SWC połączenia spawanego kinetykę przemian fazowych i powstające struktury. Model przemian fazowych w stanie stałym oparto na wykresie chłodzenia ciągłego, równaniach Mehla-Avramiego dla przemian dyfuzyjnych, oraz Koistinena-Marburgera dla przemiany martenzytycznej. Do wyznaczania ułamków faz, uwarunkowanych temperaturą i szybkością chłodzenia, wykorzystano wykres CTPc-S dla stali 18G2AV. Ułamki poszczególnych faz uzyskanych za pomocą modelu własnego porównano z ułamkami wyznaczonymi za pomocą analitycznego modelu przemian fazowych opartego na składzie chemicznym. Wykonano symulacje numeryczne spawania czołowego ze wstępnym podgrzewaniem płaskownika ze stali 18G2AV. Określono kinetykę przemian fazowych podczas spawania, wyznaczono ułamki faz i oszacowano strefę wpływu ciepła. Podano wyniki obliczeń numerycznych.
EN
In the paper the numerical model of temperature field and phase transformations obtaining during laser welding with preheating using binary laser beam is presented. One of them, low power laser beam is the source of preheat, the other one (principal) is the source of welding. To obtain the temperature field, the Gaussian distribution of the laser beam of heat source and linear welding source were assumed. The temperature field was obtained with the use of analytic-numerical solution of thermal conduction with a convection term equation. In order to solve the conductivity equation with convective unit the method of Green function was used. On the basis of determined temperature field the kinetic of phase transformations nascent structures in HAZ of welded joint was estimated. The model of phase transformation in the solid state was based on continuous cooling diagram, Mehl-Avrami equations for diffusive transformations and Koistinen-Marburger equations for the martensitic transformation. To determine particular phase fractions conditioned by temperature and cooling rate the CCT-diagram for the 18G2AV steel was used. The final volume fractions were compared with the determined phase transformations model, in which chemical compositions were taken into account. The numerical simulations of front welding with preheating of 18G2AV steel flat was performed. The kinetics of phase transformations during welding process were determined, phase fractions were defined and heat effected zone was estimated. The results of numerical calculations were given.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.