Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  podatność przemiałowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Parametrem opisującym zdolność przemiałową węgla, a tym samym pozwalającym zróżnicować węgle pod kątem ich zachowania w procesie mielenia (kruszenia), jest współczynnik przemiałowości Hardgrove’a (HGI). Im wyższa jego wartość tym łatwiej substancja węglowa poddaje się procesowi mielenia, co bezpośrednio prowadzi do zwiększenia jego wydajności. W niniejszej pracy zaprezentowano informacje na temat podatności przemiałowej polskich węgli koksowych, typu 34 i 35, szeroko wykorzystywanych w krajowym przemyśle koksowniczym do produkcji koksu metalurgicznego. Odnotowano wzrost podatności przemiałowej wraz ze wzrostem stopnia uwęglenia wyrażonego zawartością części lotnych Vdaf, zawartością węgla pierwiastkowego Cdaf oraz stosunku atomowego C/H. Otrzymano zależności regresyjne, na podstawie których, można z dość dużą dokładnością oszacować podatność przemiałową badanych węgli.
EN
Hardgrove grindability index (HGI) is the parameter describing the grindability of coal and thus allowing to diversify the coals for their behavior in the process of grinding (crushing). The higher HGI value, the better coal substance is subjected to a milling process which directly leads to increasing of its efficiency. The paper presents information about the grindability of Polish coking coals (type 34 and 35), widely used in the domestic coke industry to produce metallurgical coke. The increment of grindability with increase of coalification degree expressed by volatile matter contend Vdaf, carbon content Cdaf and C/H atomic ratio has been noted. Regression equations were obtained on the basis of which one can , with high accuracy , assess grindability of coals under investigation.
PL
Bezpieczeństwo energetyczne Polski, jak i świata uzależnione jest od racjonalnego wykorzystania węgla, a jednym z najbardziej perspektywicznych kierunków jego energochemicznego przetwórstwa jest proces zgazowania. Obecnie węgiel, obok ropy naftowej, gazu ziemnego, odpadów przemysłu rafineryjnego i biomasy, jest surowcem najczęściej używanym do zgazowania. W pracy przedstawiono aktualny stan zasobów węgla kamiennego i brunatnego w Polsce przydatnych do tego procesu. Omówiono charakterystykę reaktorów zgazowania ze szczególnym uwzględnieniem wymagań stawianych surowcom. Scharakteryzowano również najistotniejsze parametry jakościowe stosowane podczas oceny przydatności węgli do procesu zgazowania. Polska dysponuje dużymi złożami węgla zarówno kamiennego, jak i brunatnego, które można wykorzystać do procesu zgazowania. Biorąc pod uwagę reakcyjność węgla za najbardziej przydatne do zgazowania należy uznać węgle brunatne i kamienne węgle energetyczne, odpowiadające w polskiej klasyfikacji typom 31 i 32. W przypadku konieczności rozdrabniania węgla przed procesem zgazowania istotną rolę odgrywa podatność przemiałowa, która oprócz znaczenia technologicznego jest ważnym wskaźnikiem ekonomicznym przekładającym się na koszty operacyjne. Właściwościami mającymi istotny wpływ na efektywność pracy wszystkich grup reaktorów zgazowania jest przede wszystkim temperatura topnienia popiołu oraz w przypadku reaktorów dyspersyjnych dodatkowo lepkość żużla. W przypadku dużej zawartości wilgoci w węglu do zgazowania konieczne jest podsuszanie wsadu.
EN
The energy security of Poland and of the world is dependent on the rational use of coal. The gasification process is one of themost promising directions of chemical processing of coal. Currently, coal is the most widely used raw material for gasification apart from petroleum, natural gas, pet-coke, and biomass. This paper presents the current state of resources of bituminous coal and lignite in Poland useful for the gasification process. It describes the characteristics of gasifiers, with particular emphasis on the requirements for raw materials inputs. The analysis characterizes the most important quality parameters used in the evaluation of the suitability of coals for the gasification process. Poland has large coal resources of both bituminous and lignite coals which can be used for the gasification process. Considering the reactivity of coal as a criterion, the most suitable coals for gasification are lignite coals and steam coals of types 31 and 32 according to the Polish classification of bituminous coals. If pre-gasification process grinding of coal is needed, the grindability of coal plays an important role, having technological and economic importance. The melting point of the ash is a property having a significant impact on the efficiency of all types of gasifiers. Additionally, in the case of entrained flow gasifiers, slag viscosity is an important parameter to consider. Coal drying before the gasification process is needed when there is a high moisture content.
PL
Przeprowadzono badania nad możliwością wspólnego mielenia węgli kamiennych typu 31.1 z wysuszonym osadem ściekowym z biologicznej oczyszczalni ścieków zakładu koksochemicznego. Przeanalizowano wpływ wielkości dodatku osadu do węgla na podatność przemiałową węgli ocenianą metodą Hardgrove'a. Przy wykorzystaniu młyna badawczego konstrukcji AGH wyznaczono zużycie energii na mielenie badanych mieszanek. Stwierdzono, że istnieje możliwość wspólnego mielenia węgla z osadem ściekowym przy jego dodatku rzędu 5 % bez pogorszenia warunków mielenia.
EN
Examinations were carried out to determine whether it is possible to grind hard coals of type 31.1 together with the dried sewage sludge formed during the biological treatment of waste waters from a cokery. The influence of the amount of sludge addition to coal on the grindability of blends determined by the Hardgrove method was also analysed. Energy consumption for grinding of the examined blends was found with the use of an experimental mill built at the Academy of Mining and Metallurgy in Cracow. It was determined that it is possible to grind coal together with the sewage sludge when the addition of the latter does not exceed 5 %, without deterioration of the quality of grinding.
PL
Jakość węgli i ich przydatność technologiczną określa się bardzo często, wykorzystując jedynie ich podstawowe właściwości. Najczęściej jest to zawartość popiołu, wilgoci, siarki całkowitej oraz wartość opałowa. W przypadku stosowania węgla w konkretnych technologiach niejednokrotnie ważne są inne parametry charakteryzujące jego jakość. Do takich parametrów zaliczyć można między innymi podatność przemiałową węgla, którą oznacza się najczęściej metoda Hardgrove'a. Parametr ten jest ważny zarówno przy doborze paliwa do procesu spalania, jak i do procesu koksowania. W badaniach, których wyniki przedstawiono w niniejszym artykule, podjęto próbę określenia czynników wpływających na podatność przemiałową węgla, wynikających z jego budowy chemicznej i petrograficznej. Badania wykonano na 27 próbkach węgli sortymentowych, pochodzących z 16 kopalń Górnośląskie go Zagłębia Węglowego. Były to sortymenty grube i średnie, wykazujące mniejszą zawartość popiołu niż miały z tej samej kopalni. Wybrano węgle o zawartości popiołu poniżej 10%. Pozwoliło to na zminimalizowanie wpływu zawartości popiołu na wartość wskaźnika podatności przemiałowej i lepsze wyeksponowanie wpływu innych czynników jakościowych. Wytypowane do badań węgle, charakteryzowały się zróżnicowanymi wartościami wskaźnika podatności przemiałowej HGI. Wartości ich zmieniały się w granicach od 37 do 66. Podstawowymi składnikami w budowie badanych węgli kamiennych były macerały grupy witrynitu. Ich zawartość zmieniała się od 47 do 75% obj., natomiast zawartość drugiej pod względem ilości grupy macerałów - inertynitu, zmieniała się od 15 do 54% obj. W miarę wzrostu zawartości witrynitu zwiększała się podatność przemiałową węgli. Współczynnik korelacji dla tej zależności wynosił 0,83. Zależność ta nie dotyczyła właściwości węgli, w budowie petrograficznej których przeważały macerały grupy witrynitu, a zawartość popiołu, na tle pozostałych węgli wytypowanych do badań, była duża i mieściła się w granicach 8-10%. Charakteryzowały się one małą podatnością przemiałową (HGI < 41). W popiołach z tych węgli stwierdzono zwiększoną zawartość Si02 - powyżej 32% (zakres dla wszystkich badanych węgli 10,9-45,4%) i A1203 - powyżej 24% (zakres dla wszystkich badanych węgli 9,6-31,8%) oraz małą zawartość Fe203 - poniżej 14,9% (zakres dla wszystkich badanych węgli - 6,2-20,8%), CaO - poniżej 10,5% (przy zakresie 5,2-21,7% dla wszystkich badanych węgli) i MgO - poniżej 5,2% (przy zakresie 2,7-12,5% dla wszystkich badanych węgli). Substancja mineralna występowała w tych węglach bardzo często w postaci siarczków i substancji ilastej, tworzących wtrącenia i przesycenia w kaolinicie, który jest jednym z macerałów grupy witrynitu, co może być przyczyną zmniejszenia podatności przemiałowej tych węgli. W węglach o dużej zawartości macerałów grupy inertynitu w porównaniu z węglami, w budowie których przeważały macerały grupy witrynitu, stwierdzono znacznie mniej popiołu oraz nieco większy wskaźnik HGI. W składzie chemicznym popiołu z tych węgli obserwowano mniej Si02 i A1203, oraz więcej Fe203, CaO i MgO. Z badań mikroskopowych wynika, że przeważającymi ilościowo formami występowania inertynitu, były fuzynity i semifuzynity pustokomórkowe, które sprzyjają wzrostowi podatności przemiałowej. Generalnie, można stwierdzić, że podatność przemiałową zwiększała się w miarę wzrostu zawartości Si02, A1203 oraz w miarę zmniejszania się zawartości CaO i MgO w popiele. Współczynniki korelacji dla tych zależności były duże i wynosiły odpowiednio: 0.87; 0,89; 0,91 i 0,92.
EN
The quality of coals and their technological usefulness are very often determined using only their basic properties. Most frequently those are the content of ash, moisture, total sulphur, as well as the calorific value. In the case of coal use in real technologies more than once important are other parameters characterising coal quality. Among such parameters we can count among others coal grindability, which most frequently is determined using the Hardgrove's method. This parameter is important both in the case of fuel selection for the combustion process and coking process. During investigations, the results of which have been presented in the article, a trial was undertaken to define factors influencing coal grindability, resulting from the chemical and petrographic structure of coal. The investigations were carried out using 27 samples of graded coal from 16 mines located in the Upper Silesian Coal Basin. Those were thick and medium coal size grades with lower ash content than fines from the same mine. Coals with ash content below 10% were selected. This option allowed to minimise the impact of ash content on the value of the grindability index and to emphasise better the influence of other quality factors. The coals selected to conduct tests were characterised by differentiated values of the grindability index HGI. Their values changed within the range between 37 and 66. The basic components in the structure of tested hard coals constituted macerals of the vitrinite group. Their content changed from 45 to 75% by volume, while the content of the second, as regards the quantity, maceral group - inertinite, changed from 15 to 54% by volume. Along with the growth of vitrinite content increased the grindability of coals. The correlation coefficient for this relationship amounted to 0.83. This relationship has not concerned the properties of coals, in the petrographic structure of which prevailed macerals of the vitrinite group, and the ash content, against the background of remaining coals selected for tests was high and ranged between 8 and 10%. They were characterised by low grindability (HGI < 41). In ashes of these coals increased Si02 content was ascertained - more than 32% (the range for all tested coals - between 10.9 and 45.4%), and A1203 -more than 24% (the range for all tested coals - between 9.6 and 31.8%), as well as low content of Fe203-below 14.9% (the range for all tested coals - between 6.2 and 20.8%), CaO, below 10.5% (the range for all tested coals - between 5.2 and 21.7%) and MgO content - below 5.2% (the range for all tested coals 2.7-12.5%). The mineral substance occurred in these coals very frequently in the form of sulfides and silty substance, creating inclusions and supersaturations in kaolinite, which is one of the macerals of the vitrinite group, what can be the reason of grindability decrease of these coals. In coals with high content of macerals of the inertinite group in comparison with coals, in the structure of which prevailed macerals of the vitrinite group, considerably less ash and a little higher HGI index were ascertained. In the chemical composition of ash of these coals less Si02 and A1203 as well as more Fe203, CaO and MgO contents have been observed. From microscopic tests results the fact that the quantitatively prevailing forms of inertinite occurrence were fusinites or hollow-cell semifusinites, which favour the grindability growth.Generally we can state that the grindability increased along with the growth of the Si02 and Al20i content and according to the decrease of the CaO and MgO content in the ash. The correlation coefficients for these relationship were high and amounted to: 0.87, 0.89, 0.91, and 0.92, respectively.
5
Content available remote Wybrane metody badania podatności na mielenie
PL
Celem referatu jest przedstawienie wybranych metod określania podatności przemiałowej surowców mineralnych. Standardową metodą jest metoda F. C. Bonda określania indeksu pracy. Dla młynów prętowych test Bonda jest stosunkowo łatwy do przeprowadzenia, natomiast dla młynów kulowych jest to procedura żmudna i długotrwała z uwagi na konieczność przesiewania badanej próbki przez sito o małych otworach. W związku z tym opracowano kilka metod uproszczonych określania indeksu Bonda. Można je podzielić na dwie grupy: testy bazujące na teście Bonda o zmniejszonej ilości cykli mielenia oraz testy polegające na porównaniu podatności przemiałowej badanego surowca z podatnością próbki standardowej.
EN
The aim of this paper is to present several methods for determination of grindability. The standard method for determination the Work Indeks is F. C. Bond standard test. Bond test for rod mill can be performed relatively easy and quickly, due to easier screening at larger mesh sizes of the test sieve. Determination the Work Index for the mill ball is more difficult to perform and more time-consuming. Alternative abbreviated and quicker procedures for determination of the Work Index can be divided into two groups: alternative tests, which by abbreviated procedure, simulate standard Bond test and alternative tests based on the method of comparison of grindability of unknown ore with the known grindability of standard ore.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.