Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: plasticating system

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Experimental verification of computer model for polymer plastication process in injection molding

Iwko J., Steller R., Wróblewski R., Kaczmar J.

Polimery

2015

T. 60, nr 10

644--656

This paper is a continuation of the work on a comprehensive model of the plastication process in injection molding. The aim of this research is the analysis of the results generated by the proposed model by comparing these results with the wide experimental characteristics of real plasticating system of injection molding machine for two polymers — PE-LD and PE-HD, differing in rheological and thermal properties due to the different physical structure of both polymers. It was found that the model correctly determines the dynamics of changes of characteristics of the plastication process by changing the input parameters of the process. The average quantitative differences between the experimental and theoretical characteristics do not exceed 20 %. Computer model still requires minor changes to improve compliance of model results with characteristics of real unit of injection molding machine, primarily for determining more accurate values of melt pressure and torque.

Artykuł stanowi kontynuację prac nad kompleksowym modelem procesu uplastyczniania polimerów podczas wtryskiwania. Porównano wyniki generowane przez proponowany model z szerokimi doświadczalnymi charakterystykami pracy rzeczywistego układu uplastyczniającego wtryskarki, w odniesieniu do dwóch polimerów o odmiennej strukturze fizycznej — PE-LD oraz PE-HD — różniących się właściwościami reologicznymi i termicznymi. Stwierdzono, że model poprawnie określa dynamikę zmian charakterystyk uplastyczniania przy zmieniających się parametrach wejściowych procesu, a średnie ilościowe różnice między charakterystykami teoretycznymi a doświadczalnymi nie przekraczają 20 %. Model komputerowy wymaga jeszcze dopracowania w celu poprawy zgodności charakterystyk wyznaczanych z charakterystykami pracy rzeczywistej jednostki uplastyczniającej wtryskarki, przede wszystkim w zakresie dokładniejszego wyznaczania wartości ciśnienia tworzywa w cylindrze oraz momentu obrotowego ślimaka.

Badania nowej konstrukcji cylindra układu uplastyczniającego

Sasimowski E.

Zeszyty Naukowe. Chemia i Technologia Chemiczna / Akademia Techniczno-Rolnicza w Bydgoszczy

2006

z. 11

141-146

Celem pracy jest określenie wpływu nowej konstrukcji cylindra w jednoślimako-wym układzie uplastyczniającym na przebieg procesu wytłaczania. Badania prze-prowadzono na specjalnym stanowisku badawczym wyposażonym w laboratoryjną wytłaczarkę z trójczęściowym cylindrem, którego środkowy segment z układem napędowym może się obracać. Podczas wytłaczania PE LD przeprowadzono po-miary czynników określanych bezpośrednio i pośrednio. Stwierdzono, że zastosowanie obrotowego segmentu cylindra powoduje intensyfikację procesów zacho-dzących w układzie uplastyczniającym i korzystnie wpływa na wydajność i prze-bieg procesu wytłaczania.

The presented paper aims at defining the influence of applying the new construction of the barrel in a single screw plasticating system on the course of the extrusion process. The studies were conducted on a special research stand equipped with a laboratory single screw extruder with a three-part barrel, which middle part with power transmission system can rotated. During the PE-LD extrusion conducted measurements of the directly and indirectly defined parameters. It was concluded that the application of the rotational barrel segment causes the intensification of the processes proceed in the plasticating system and profitably influence for output and on the course of the extrusion process.