Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modyfikacja powierzchni metali w celu zapobiegania korozji wodorowej

Zakroczymski T.

Ochrona przed Korozją

|

2006

|

nr 4

99-102

PL

Spośród różnych sposobów ochrony metali przed korozją wodorową, metody zmniejszające ilość wodoru pochłanianego przez metal wydają się najbardziej racjonalne. W odniesieniu do wodoru wydzielanego elektrolitycznie ze środowisk wodnych, należałoby zmniejszyć ilość wydzielającego się wodoru oraz utrudnić jego wnikanie do metalu. Można to osiągnąć między innymi przez wytworzenie na metalu ochronnej warstwy powierzchniowej. W artykule przedstawiono w zarysie mechanizm działania warstwy powierzchniowej oraz podano przykłady warstw powierzchniowych skutecznie chroniących metal przed wodorem.

EN

Among the various methods used for the prevention of hydrogen embrittlement of metals, those aiming at decreasing the amount of the absorbed hydrogen seem to be the most reasonable. With reference to hydrogen produced electrochemically from aqueous environments, the amount of hydrogen evolved should be decreased and the entry of hydrogen into a metal should be impeded. This may be achieved by forming a protective layer on the metal surface. The mechanism of action of the surface layer has been outlined and some examples of effective surface layers used for protecting metals against hydrogen have been provided.

2

Wpływ parametrów azotowania plazmowego na korozyjne zachowanie austenitycznej stali nierdzewnej

Mańkowski J.

Ochrona przed Korozją

|

2004

|

nr 12

327-332

PL

Badano wpływ warunków azotowania plazmowego austenitycznej stali nierdzewnej Cr18Ni9Ti na jej korozyjne zachowanie. Azotowanie plazmowe prowadzono w niskoazotowej atmosferze (25%N2 + 75%H2) albo w wysokoazotowej atmosferze (80%N2+20%H2) w temperaturze 585oC w ciągu 6 godzin lub 16 godzin. Krzywe polaryzacji mierzono w 25oC w roztworach 0,05 M Na2SO4 i 0,05 M Na2SO4 + 0,1 M NaCl, zakwaszonych do pH 3,0, na wyjściowych powierzchniach azotowanych oraz po ich zeszlifowaniu do różnych głębokości w obrębie warstwy azotowanej. Azotowanie w niskoazotowej atmosferze prowadziło do utworzenia warstw azotowanych o obniżonej odporności korozyjnej w obrębie strefy związków i podwarstwy dyfuzyjnej, zwłaszcza w przypadku stali azotowanej przez 6 godzin. Warstwy te ulegały korozji wżerowej przy potencjale -0,30 VNEK , który był o ok. 0,9 V niższy od potencjału korozji wżerowej stali nieazotowanej. Azotowanie plazmowe w wysokoazotowej atmosferze przez 6 godzin lub 16 godzin pozwalało otrzymać warstwy o dobrej odporności korozyjnej w roztworze siarczanowym w zakresie głębokości do ok. 40 mm. W roztworze chlorkowo-siarczanowym stal azotowana przez 6 godzin ulegała korozji wżerowej przy potencjałach znacznie niższych niż stal nieazotowana, natomiast na stali azotowanej przez 16 godzin korozja wżerowa pojawiała się przy potencjałach bliskich potencjałowi korozji wżerowej stali nieazotowanej.

EN

The influence of plasma nitriding conditions on the corrosion resistance of Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel was investigated. Plasma nitriding was performed in a low nitrogen atmosphere (25 vol.-% N2+75%-vol. H2) and in a high nitrogen atmosphere (80 vol.-% N2+20%-vol. H2) for 6h and for 16h at 585°C. Anodic polarization curves were measured at 25° C in 0.05 M Na2SO4 and in 0.05 M Na2SO4 + 0.1M NaCl solutions of pH 3.0 on the as-nitrided surfaces and after their abrasion to various depths within the nitrided layer. Nitriding in the low nitrogen atmosphere resulted in the formation of nitrided layers of decreased corrosion resistance in the region of compound zones and diffusion sublayers, especially in the case of the steel nitrided for 6 h. These layers underwent pitting corrosion at a potential of -0.30 VSCE, being about 0.9 V lower than that for unnitrided steel (+0.60 VSCE). Plasma nitriding in the high nitrogen atmosphere for 6 h and 16 h produced layers with good corrosion resistance down to a depth of about 40 mm in a sulphate solution. In a chloride - sulphate solution the steel nitrided for 6 h underwent pitting corrosion at potentials much lower than in the case of unnitrided steel, however, for the steel nitrided for 16 h the pitting potentials were close to the value measured for the unnitrided steel.

3

Właściwości elektrochemiczne staliwa austeniczno-ferrytycznego azotowanego plazmowo

Stepuch-Galik A., Stypuła B.

Ochrona przed Korozją

|

2003

|

nr 7

196-199

PL

Przedstawiono właściwości elektrochemiczne staliwa LOOH21N7MCu, azotowanego plazmowo. Azotowanie przeprowadzono w plazmie o częstotliwości radiowej, w warunkach niskiego ciśnienia (0,7Tr) i w niskiej temperaturze (300°C). Właściwości elektrochemiczne staliwa badano w 0.1M roztworze NaCl w zakresie pH 1-7, stosując potencjodynamiczną technikę polaryzacyjną. Powierzchnię stopu, po azotowaniu a także po polaryzacji, analizowano za pomocą rentgenowskiej spektroskopii fotoelektronów, XPS. Powierzchnia azotowana posiadała lepsze parametry pasywacyjne i wyższą odporność na korozję (także lokalną) w porównaniu z powierzc-nią nieazotowaną. Wyższa odporność staliwa azotowanego związana jest z wysoką zawartością azotu w warstwie powierzchniowej (ok. 21% at.) i wzbogaceniem warstwy w pierwiastki stopowe, głównie krzem i chrom.

EN

This paper presents results from study of electrochemical behaviour of plasma nitrid-ing of cast stainless steel LOOH2JN7MCU. Rf plasma nitriding was conducted under low pressure and low temperature conditions (0,7Tr, 300°C). The electrochemical behaviour of the alloy was examined in 0.1 M NaCl solutions at 1-7pH values, using potentiodynamic method at scan rate of 10 mV Is. The analysis of the surfaces of the cast steel, after nitriding and after polarisation was performed with X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). Nitrided surface shows better parameters of passivation and better corrosion resistance than unnitrided (also to local corrosion). High corrosion resistance of nitrided cast steel is connected with high concentration of nitrogen in the surface layer (about 21% at.) and with the segregation of alloying elements, mainly silicon and chromium.