Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: piezo-actuator

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Modelling and testing of the piezoelectric beam as energy harvesting system

Koszewnik A., Wernio A.

Acta Mechanica et Automatica

2016

Vol. 10, no. 4

291--295

The paper describes modelling and testing of the piezoelectric beam as energy harvesting system. The cantilever beam with two piezo-elements glued onto its surface is considered in the paper. As result of carried out modal analysis of the beam the natural frequencies and modes shapes are determined. The obtained results in the way mentioned above allow to estimate such location of the piezoactuator on the beam where the piezo generates maximal values of modal control forces. Experimental investigations carried out in the laboratory allow to verify results of natural frequencies obtained during simulation and also testing of the beam in order to obtain voltage from vibration with help of the piezo-harvester. The obtained values of voltage stored on the capacitor 𝐶0 shown that the best results are achieved for the beam excited to vibration with third natural frequency, but the worst results for the beam oscillating with the first natural frequency.

Process monitoring and closed loop controlled process

Neugebauer R., Bräunlich H., Scheffler S.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

2009

Vol. 9, no 2

105-126

There are a number of variables which can seriously affect the sheet metal forming process. By determining the process fluctuations, it will ultimately be possible to improve the production process. To do this, monitored or closed loop controlled processes potentially constitute an important tool for the reduction of defects, reduction of rework and a better quality of final products. The Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology (IWU) in Chemnitz investigated typical process variables such as flange movement as the basis for control systems. Different kinds of non-contact sensors were successfully tested. A multi-point cushion or tool integrated piezo-elements in conjunction with torsion-elastic tools were used as reacting systems. One application used process monitoring with one or more sensors to support quality control, or the same system with an add-on for early error recognition and automatic recommendation of corrective measures. Finally, fully controlled loop systems based on intelligent algorithms were developed.

Istnieje pewna liczba czynników, które mogą poważnie wpłynąć na proces kształtowania blach. Poprzez określenie zmienności procesu staje się możliwe poprawienie procesu produkcji. W tym celu monitorowanie lub sterownie procesami poprzez sprzężenie zwrotne stanowi ważne narzędzie pozwalające na redukcję wad, zmniejszenie ilości poprawek i lepszą jakość końcowych produktów. Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology (IWU) w Chemnitz zbadał typowe zmienne procesu, takie jak np. przemieszczenie kołnierza jako podstawę dla systemów kontroli. Różne rodzaje bezkontaktowych sensorów zostały z powodzeniem przetestowane. Wielopunktowa poduszka lub zintegrowane piezoelementy w połączeniu z narzędziami skrętno-sprężystymi zostały użyte jako systemy reagujące. Kompletny system kontroli opartym na inteligentnych algorytmach został opracowany.