Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pierścień łożyska
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono metodykę diagnozowania wad materiałowych w elementach stalowych produkowanych masowo jakimi są pierścienie łożysk tocznych. Omówiono zastosowaną do tego celu technikę defektoskopii nieniszczącej wykorzystującą metodę prądów wirowych oraz aparaturę wiroprądową z pomiarem w tzw. polu dalekim RFEC (ang. Remote Field Eddy Current). Zaprezentowano system do detekcji wad w pierścieniach łożysk tocznych pozwalający na 100%-ową, międzyoperacyjną kontrolę produktów na linii produkcyjnej w systemie „zero braków. Opisano urządzenie do kontroli pierścieni i zaproponowano miejsce jego funkcjonowania w ciągu technologicznym. Pokazano algorytm pracy urządzenia oraz ogólną procedurę usuwania braków z technologicznego procesu wytwarzania łożysk tocznych. Wskazano możliwość adaptowania w procesach kontroli technicznych innych wyrobów o zbliżonych wymiarach gabarytowych wykonanych z materiałów ferromagnetycznych.
EN
The article is devoted to the methods used for the detection of material defects in mass-produced steel elements, i.e. roller bearing rings. The authors focus on the non-invasive detection of defects using eddy current inspection methods and employing specialist apparatus for the Remote Field Eddy Current (RFEC) 4196 measurement. The system for the detection of defects in roller bearing rings allowing full product inspection between the operations carried out on the production line (i.e. zero defects detection system) is presented. The authors describe the device for the inspection of roller bearing rings, suggest in which part of the technological series it could be applied, and present its operation algorithms and the general procedure for the elimination of faulty elements from the technological process of roller bearing manufacture. Additionally, the possibilities of adapting in technical inspection processes other products of similar sizes and made of ferromagnetic materials are indicated.
PL
Przedstawiono analizę procesu kucia na gorąco w matrycach zamkniętych stali 100Cr6 stosowanej na odkuwki pierścieni łożyskowych. Na podstawie obliczeń numerycznych wykonanych dla kilku smukłości materiału wyjściowego, przeprowadzono analizę rozkładu głównych parametrów procesu kucia. Zastosowanie odpowiedniej smukłości materiału wyjściowego dla określonej konstrukcji matryc kuźniczych umożliwiło wzrost równomierności odkształcenia w objętości odkuwki oraz zmniejszyło skłonność materiału do powstawania podłamów i tworzenia zakuć.
EN
Detailed review of the hot forging process in locked dies applied for the steel grade 100Cr6 stocks used for bearing ring forgings. Numerical calculations were carried out with respect to several stock slenderness ratio values for estimation of pattern of distribution of the main forging process parameters.
EN
The results of the research on the influence of chosen diamond sliding burnishing parameters on some physical properties of the surface layer of roller race NU 206 type have been presented. The measurements of values and gradient of internal macrostresses have been carried out using the X-ray method with a small penetration depth CuK(alpha) radiation. It has been stated that the increase in force beyond the critical value during burnishing causes significant decrease in value of compressive macrostresses for several micrometers deep inside material.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów nagniatania ślizgowego diamentem na zmianę niektórych własności fizykalnych w warstwie wierzchniej bieżni pierścieni łożysk walcowych typu NU 206. Pomiary wartości i gradientu makronaprężeń własnych przeprowadzono metodą rentgnograficzną stosując płytko wnikające promianiowanie CuK(alfa). Z badań wynika, że przekroczenia krytycznej siły docisku przy nagniataniu powoduje znaczny spadek wartości makronaprężeń ściskających na głębokości do kilkunastu mikrometrów w głąb materiału.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.