Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pienienie żużla
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule omówiono zjawisko tworzenia piany na powierzchni żużla w piecu zawiesinowym, szczególnie w sytuacji rozruchu pieca po remoncie. Wykorzystując obliczenia modelowe wykazano, że dla uniknięcia ryzyka intensywnego pienienia żużel zalewany do pieca zawiesinowego przed startem powinien zawierać nie mniej niż 4 % Cu2O.
EN
The paper deals with the phenomenon of foam formation on the slag surface in a flash furnace, taking place particularly at its start-up after overhaul. The model-based calculations were made showing that in order to avoid intensive foaming the slag poured into the flash furnace because its start should not contain less than 4 % Cu2O.
EN
Foaming of EAF stainless steel slags with Cr2O3 using Steelcal has been examined in a 10 kg laboratory furnace at the AGH University of Science & Technology in Kraków, Poland. Steelcal (a modified grade of calcium nitrate) has been injected through a lance into the molten slag in a crucible electric arc furnace with one electrode. 22 tests have been performed changing such parameters as the slag composition, injection gas, pure Steelcal or mixed with C or FeSi. The slag height has been measured. Steel and slag analyses have been carried out. The results of the tests have been evaluated.
PL
Przeprowadzono badanie w warunkach laboratoryjnych zjawiska pienienia żużli zawierających Cr2O3, występujących podczas produkcji stali nierdzewnych w piecu łukowym. Zastosowano laboratoryjny jednoelektrodowy piec łukowy o pojemności 10 kg zainstalowany w Katedrze Metalurgii Stopów Żelaza Akademii Górniczo-Hutniczej. Jako materiał spieniający zastosowano SteelcalTM (zmodyfikowana postać azotanu wapnia). Materiał był wdmuchiwany do objętości ciekłego żużla. Wykonano 22 wytopy testowe przy zmiennych parametrach technologicznych, takich jak: skład chemiczny żużla, rodzaj gazu użytego do wdmuchiwania, ilość i rodzaj mieszanki spieniającej (tylko Steelcal lub zmieszany z węglem lub żelazokrzemem). Mierzono wysokość spienionego żużla jako parametru wyjściowego testów. Po przeprowadzeniu testów poddano analizie skład chemiczny żużla i metalu. Przedstawiono wyniki i wnioski z przeprowadzonych testów.
PL
Technologia spieniania żużla podczas produkcji stali w elektrycznym piecu łukowym jest jednym z ważniejszych czynników, powodujących wzrost wydajności produkcji oraz zmniejszenie kosztów wytwarzania. Metoda jest powszechnie stosowana w przypadku produkcji stali węglowych. Jednak w przypadku wytwarzania stali z wysokimi zawartościami chromu - co jest związane ze znacznymi zawartościami tlenków chromu w żużlu - technologia jest skomplikowanym problemem. Fizykochemiczne własności żużli z podwyższoną zawartością tlenków chromu praktycznie uniemożliwiają pienienie konwencjonalnymi metodami. W artykule przedstawiono wyniki badań spieniania żużli, zawierających tlenki chromu, w laboratoryjnym piecu łukowym. Zastosowano specjalne brykiety zawierające zendrę, nośnik węgla, żelazochrom oraz węglan wapnia.
EN
Foamy of slags during steel processing in electric arc furnace is one of the key operations, which may increase steel production efficiency and reduce steel production costs. The method is universally applied by production of carbon steels. However, the foaming practice to the steels with a higher content of chromium - which is accompanied by a significant chromium oxide pick-up in slag - it becomes a complicated problem. The physico-chemical properties of the high chromium oxides slag do not allow practically any foaming by means of conventional methods. The experimental results of foaming slag with chromium oxides in laboratory arc furnace were presented in this article. Special kind of briquettes containing iron oxide scale, carbon carriers, ferrochromium and calcium carbonate are used
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.