Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  piec elektryczny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Materiałem poddanym analizie wzbogacania metodami przeróbki mechanicznej jest żużel miedzionośny z pieca elektrycznego. Dzięki zastosowaniu odpowiednich procesów przygotowawczych, takich jak klasyfikacja, rozdrabnianie i mielenie, żużel rozdrobniono do uziarnienia <0,075 mm. Pozwoliło to na uwolnienie drobnych impregnacji miedzi metalicznej. Drobno uziarniony materiał poddano wzbogacaniu flotacyjnemu. Otrzymane wyniki wykazały możliwość wzbogacania flotacyjnego żużla z pieca elektrycznego. Dzięki procesowi separacji żużli o zawartości Cu na poziomie 0,55% otrzymano koncentrat zawierający średnio 10,0-12,6% Cu oraz uzyskach 53,5-59,5% Cu.
EN
The material analyzed for beneficiation by mechanical processing is copper-bearing slag from an electric furnace. Thanks to the use of appropriate preparatory processes, such as classification, crushing and grinding, the slag was comminuted to a grain size of <0.075 mm. This allowed the release of fine impregnations of metallic copper. The finely grained material was subjected to flotation enrichment. The obtained results showed the possibility of enrichment of the flotation slag from the electric furnace. Thanks to the process of separation of slags with a Cu content of 0.55%, a concentrate containing an average of 10.0-12.6% Cu was obtained, with recovery of 53.5-59.5% Cu.
2
Content available Transformatorowy piec elektryczny
PL
W pracy pokazano konstrukcję i pomiary nowoczesnego pieca elektrycznego przeznaczonego do ogrzewania domu jednorodzinnego. Niewielkie wymiary, wysoka sprawność i brak emisji szkodliwych związków chemicznych to główne zalety tego pieca. Dodatkowym atutem jest cicha praca i niezwykle wysoka trwałość pieca związana z brakiem elementów ruchomych, z niezawodnym elektronicznym sterowaniem oraz wymiennikiem ciepła wykonanym ze stali nierdzewnej. Wyniki przeprowadzonych pomiarów pokazują bardzo wysoką sprawność pieca i współczynnik mocy bliski jedynce.
EN
The work shows the construction and measurements of a modern electric furnace for heating a single-family house. Small dimensions, high efficiency and no emission of harmful chemicals are the main advantages of this furnace. An additional advantage is the quiet operation and extremely high durability of the furnace due to the lack of moving parts, with electronic control and a heat exchanger made of stainless steel. The results of the measurements performed show the high efficiency of the furnace and the power factor close to one.
EN
In order to solve the problem for temperature electrical resistance furnace. Characterized by their large inertia, nonlinear, long time delay and time-varying property it is rather difficult to obtain satisfactory control results with Performances of conventional PI control cannot achieve good control effect. In this paper a neural network-based adaptive control approach (ACNN) for electrical furnace is developed .using RBF NN to estimate the unknown functions by neural networks and from good choice of the law of adaptation. Based on the resolution of the lyapunov equation. Taking account of all possible parameter variations the adaptive control is designed so that it has the ability to improve the performance of the closed loop system, producing the control signal by using the information from the system. In this case we use a coping mechanism that observes the signal to control and adjust the synaptic weights of neural networks when system parameters change over time. Result shows that the proposed algorithm (ACNN) performs very well when furnace parameter varies the latter allow the neural model to be identified online and, if necessary its parameters to be stabilized and it is very easy to program it online.
PL
Piec elektryczny charakteryzuje się nieliniowością, dużym czasem opóźnienia co utrudnia sterowanie nime. W pracy zaproponowano system sterowania piecem z wykorzystaniem sieci neuronowej System jest zaprojektowany tak, że uwzględnia zmiany parametrów.
EN
Forecasting is an element of the decision-making process through which a desired vision of the future status of the company is worked out and determines the techniques of achieving it. Creating forecasts is a conscious action and it is based on a certain method. Statistical-econometric methods were used in this publication. The projections concerned steel production and the proportion between the applied technologies. The research covered the domestic steel industry. Due to the time span of the projections, which was assumed until 2020, the designated forecasts were acknowledged as short-term projections.
PL
Celem niniejszej publikacji jest przedstawienie prognoz wielkości produkcji stalowni konwertorowych i elektrycznych z uwzględnieniem zużycia energii ogółem, ze szczególnym naciskiem na energię elektryczną. W publikacji wykorzystano prognozowanie statystyczne oraz wtórne źródła informacji w formie dostępnych opracowań energochłonności produkcji hutniczej w Polsce. Analiza ex post obejmowała wielkość produkcji stali i jej energochłonność za lata 2000–2015. Dane empiryczne (statystyczne) stały się podstawą do wyznaczenia krótkoterminowej prognozy zmian w wielkości produkcji stali w podziale na procesy technologiczne (konwertory, piece elektryczne). Na podstawie założeń zmian energochłonności hutnictwa (dostępne opracowania) ustalono zużycie energii ogółem potrzebnej do wyprodukowania prognozowych wielkości stali.
EN
The aim of this publication is to present forecasts of production of converter steel and electric with regard to total energy consumption, with special emphasis on electric energy. The publication uses statistical forecasting and secondary sources of information available in the form of studies on energy intensity of steel production in Poland. An ex post analysis included the volume of production of steel and its energy consumption for the period 2000–2015. Empirical data (statistics) became the basis for the designation of a short-term forecast of changes in steel production, broken down by technological process (converters, electric furnaces). Based on the assumptions of changes in energy intensity in metallurgy (available studies), the total energy required to produce the forecast quantity of steel was established.
EN
The optimization of the parameters of the electric furnace temperature control was considered. The optimization was executed using genetic algorithms. The model takes into account nonlinearity, which is connected with the penetration of heat. Also, it is connected with losses of heat due to convection and radiation. The genetic algorithm determines the selection of parameters of the mathematical model in which the system accurately reproduces the input action.
PL
W artykule przedstawiono optymalizację parametrów układu sterowania temperaturą pieca elektrycznego. Optymalizacja odbywa się za pomocą algorytmu genetycznego. Model pieca uwzględnia nieliniowości związane z przenikaniem ciepła oraz stratami ciepła przez konwekcję i promieniowanie. Algorytm genetyczny określa parametry modelu matematycznego, dla których system maksymalnie dokładnie odtwarza sygnał wejściowy.
PL
W hutnictwie miedzi produktem ubocznym są gazy technologiczne o niskich wartościach opałowych, wysokiej temperaturze i znacznym zapyleniu. Gazy te przed skierowaniem do atmosfery muszą zostać dopalone, schłodzone i odpylone. Niska zawartość składników palnych w tych gazach stwarza problemy przy ich dopalaniu. Z uwagi na parametry procesu odpylania konieczne jest precyzyjne kontrolowanie temperatury gazów przed odpylnią. Ważnym problemem jest również zagospodarowanie powstającego podczas schładzania gazów technologicznych ciepła odpadowego. Dla racjonalizacji dopalania i schładzania gazów tego rodzaju należy dysponować dokładnym opisem matematycznym zachodzących procesów. Wymaga to opracowania modelu matematycznego opisującego najważniejsze zjawiska towarzyszące utylizacji gazów technologicznych. W niniejszej publikacji przedstawiono model matematyczny zagospodarowania gazów powstających podczas redukcji żużla z pieca zawiesinowego w piecu elektrycznym. Do opracowania modelu wykorzystano oprogramowanie Ansys. Uwzględnia on najważniejsze zjawiska zachodzące w komorze dopalania i w chłodnicach wodnych otaczających dolną część komory. Wykorzystując opracowany model przeprowadzono obliczenia symulacyjne dla przykładowego strumienia gazów z pieca elektrycznego w celu wyznaczenia obszaru dopalania tlenku węgla i strumienia ciepła przekazywanego wodzie chłodzącej. Zaprezentowano uzyskane wyniki i sformułowano wnioski.
EN
High temperature and heavily dusted process gases with low calorific value are by-products in copper metallurgy. They must be afterburnt, cooled and dedusted before directing them to atmosphere. Low concentration of combustible components in such gases causes problems while afterburning. Dedusting process parameters require precise control of the temperature of these gases before dust collection plants. One of the most important problem related to utilization of the process gases is to dispose waste heat generated during their cooling. Rationalization of the afterburning and cooling processes needs an accurate mathematical description of occurring phenomena. It requires the elaboration of a mathematical model describing the most significant processes occurring while the utilization of the gases. The paper presents a mathematical model of afterburning and cooling of the process gases generated during reduction of slag from a fluidized-bed furnace in an electric furnace at a copper plant. The CFD Ansys software was used to elaborate this model. The model describes the most significant phenomena occurring in the afterburning chamber and water coolers surrounding its lower part. It was applied to carry out numerical simulations for exemplary mass flow of the gases from the electric furnace in order to determine the area of afterburning carbon monoxide and heat flux transferred to water during the cooling process. Calculation results obtained on the basis of the model and formulated conclusions are presented.
EN
Purpose: of this paper is the analysis of potential use of new materials in the electric furnace hearth lining and indication of the operating effects for the furnace resulting from their use. The impact of the application of new hearth lining materials on a total power needed to receive through air cooling system of the furnace hearth was also analyzed. Design/methodology/approach: Within the frameworks of research, electric furnace operational properties were compiled and a furnace mathematical model on the basis of the finite element method was created. Based on operational data the created model was calibrated. Analysis of the influence of new hearth lining materials on the furnace operation was performed. In analysis the change of materials properties resulting from the furnace operation over the years was taken into consideration. Findings: As a result of carried out calculations and analysis the amounts of heat flux transferred, in successive periods of operation, through hearth working layer to cooling installations were acquired. Basing on simulations and calculations, for the above mentioned heat flux, temperatures were calculated on the bottom shell of furnace, in the electrodes axes for different periods of furnace operation. Practical implications: To achieve a decrease in thermal load of hearth it is advisable to reduce thickness of filling material near the vertical wall of furnace and filling the acquired space with new graphite blocks applied to the last layer of hearth. Those information were crucial and had an actual impact on a final design of furnace lining. Originality/value: Carried out analysis have crucial meaning for furnace user, as they allow to predict the probable operation of furnace with new lining materials over the years. This will also make it easier to control the state of lining materials wear and will allow for a better process control.
PL
Nie do końca dające się przewidzieć awarie oraz niszczenie wymurówki pieca przez metal prowadzą w odlewniach do wielu przestojów w produkcji, jak również stanowią szczególne zagrożenie dla personelu obsługującego piece. Coraz większego znaczenia nabierają techniki pomiaru pozwalające zapobiegawczo prowadzić naprawy zmierzające do wydłużenia żywotności pieców. Ważne staje się ustalanie terminów napraw, co pociąga za sobą eliminację lub ograniczenie przestojów. W artykule opisane zostały trzy systemy pomiaru oraz nadzoru pieców odlewniczych: SAVEWAY, SAVELINE oraz SAVESEARCH, które pozwalają na efektywne i bezpieczne wykorzystanie materiałów ogniotrwałych w urządzeniach do topienia, przetrzymywania i zalewania metalu. W zakresie indukcyjnych pieców tyglowych średniej częstotliwości artykuł koncentruje się na doświadczeniach praktycznych, dlatego też opisuje system selektywnej kontroli izolacji elektrycznej między cewką i każdym pojedynczym jarzmem w indukcyjnych piecach tyglowych.
EN
Unexpected failures and destroying of the furnace lining leads in foundries to several downtimes in the operation of induction furnaces; furthermore, they bring particular threat for the staff operating at these furnaces. So, greater and greater significance gather measuring techniques, allowing preventive repairs for increasing durability of the lining of such furnaces.. Very important becomes determining of the data of these repairs, thanks to what the dowbtimes can be eliminated or limited. In the article three measuring and controlling systems of the induction foundry furnaces, namely: SAVEWAY, SAVELINE and SAVESEARCH, have been described: they allow effectively and savely apply the refractories in the induction melting, holding and poring furnaces. In the scope of induction crucible furnaces of medium frequence the advantage was principally taken of practical experience, and that is why in the article the system of selective control of the electric insulation between the coil and each singular magnetic yoke in these furnaces has been described.
PL
Liczne modele obliczeniowe elektrotermicznych członów grzejnych pozwalają zazwyczaj na zadowalające odzwierciedlenie rzeczywistości, co pozwala na optymalną konstrukcję urządzeń. Jednak w pewnych grupach urządzeń, klasyczne modele wymiany ciepła nie mogą być wykorzystywane, ze względu na nadmierne uproszczenia rzeczywistości. Przykładem jest urządzenie do pomiaru ciśnienia rozprężania, którego specyficzny charakter pracy wymusza stosowanie odmiennych modeli wymiany ciepła. W artykule podano częściowe wyniki prac mających na celu racjonalizację konstrukcji urządzenia do badania ciśnienia rozprężania węgla kamiennego w procesie koksowania.
EN
Many different mathematical models of heat transfer are used for designing of electro-thermal devices. In many cases, results of simulations are good quality. But, in some cases, a special approach must be used for accurate modeling of heat process in special furnaces. For example, the heat transfer phenomenon in furnace for determination of expansion pressure of hard coal was discussed. Some classical approach was compared with new procedures and physical model of the furnace.
PL
Przedstawiono opis realizacji projektu celowego, wspomaganego ze środków Komitetu Badań Naukowych (MNi-SW), którego głównym celem było opracowanie i praktyczne zastosowanie, w warunkach Stalowni Ferrostal Sp. z o.o., technologii wytwarzania wlewków ciągłych z niskowęglowych stali bezkrzemowych, przeznaczonych do du­żej redukcji przekrojów w procesie ciągnienia na druty o małej średnicy, pokrywane powłokami antykorozyjnymi. Cel ten zrealizowano poprzez gruntowne badania laboratoryjne i przemysłowe. W wyniku realizacji projektu uzyskano poprawę efektywności ekonomicznej Stalowni Ferrostal Łabędy Sp. z o.o. wskutek rozszerzenia portfela zamówień na cztery gatunki stali bezkrzemowych (H8-35 Al, H10-40 Al, St37-3FSG, S137-3 Al mod.). Wytworzono 15,4 tys. ton wlewków ciągłych z tych gatunków stali, przy zwiększeniu wartości dodanej wlewków ciągłych, wynoszącym 115 zl/t wlewka ciągłego.
EN
This article presents the description of realisation of the research project, financed by the State Committee for Scientific Research's funds (MNiSW), the main objective of which was to develop anduse inpractice, under the Ferrostal Sp. z o.o. Steelworks' conditions, the technology for making low-carbon siliconless steel cast strands for large reduction of cross sections in the process for drawing of small-diameter wires covered with anti-corrosion coatings. This objective was realised by laboratory tests and industrial studies. As a result of the project implementation, the economic efficiency of Ferrostal Łabędy Sp. z o.o. Steelworks was obtained due to the extension of the order portfolio to include four grades of siliconless steels (H8-35AI, H10-40AI, St37-3FSG, St37-3Al mod.). 15.4 thousand tons of cast strands were made from these steel grades, with increase in the value added of the cast strands to PLN 115/t of cast strand.
PL
W artykule opisano uproszczoną metodę obliczania charakterystyki statycznej elektrycznego pieca komorowego .W metodzie tej ściany o rzeczywistych kształtach zostały zastąpione ścianami w postaci ostrosłupów ściętych .Dla tych kształtów obliczono zastępcze powierzchnie przepływu ciepła. Określono błędy metody dla wybranych przykładów. Przeprowadzono również dyskusję minimalizacji błędów proponowanej metody.
EN
The paper presents the simplified method of steady-state characteristic of electrical chamber furnace . In this method the real shapes of lining furnace walls are replaced with truncated pyramids. For this shapes the substituting surfaces for heat transfer ware calculated. The error of the calculation error is discussed also.
PL
Przedstawiono wyniki prób prowadzonych w instalacjach pilotowych i przemysłowych dwuetapowego odmiedziowania żużla zawiesinowego polegającego na częściowej redukcji miedzi do 3-5 % mas. i powolnym studzeniu, a następnie na flotacji tak przygotowanego materiału. W zależności od warunków prowadzenia badań uzyskano koncentraty zawierające 15-37 % mas. Cu i odpady, w których stężenie Cu zmieniało się od 0,28 do 1,2 % mas. Cu.
EN
Results of tests carried out on pilot and industrial installations with two-stage decopperisation of a flash slag, which is based on partial reduction of copper content down to 3-5 mass % followed by slow cooling and flotation of the material prepared in this way, have been presented. Depending on the conditions of tests, the concentrates containing 15-37 mass % Cu and wastes with Cu content varying from 0.28 to 1.2 mass % Cu were obtained.
PL
Procesy wytopu żelazokrzemu oraz krzemu technicznie czystego prowadzone są w piecach elektrycznych rezystancyjno-łukowych i należą do najbardziej energochłonnych procesów elektrotermicznych. Długoletnia teoria i praktyka eksploatacji urządzeń elektrotermicznych przywiązywała mało uwagi do wnikania w skomplikowaną naturę zależności pomiędzy procesami elektrycznymi i fizykochemicznymi. Niniejsza praca jest usystematyzowaniem oraz uogólnieniem wyników badań dotyczących teorii procesu wytopu żelazokrzemu zamieszczonych w publikacjach, a także własnych wyników badań i obserwacji przemysłowych zebranych w trakcie wieloletniej współpracy z Hutą Łaziska. Przyjmuje się, że w procesie wytopu żelazokrzemu piec elektryczny rezystancyjno-łukowy jest nie tylko odbiornikiem energii elektrycznej o dużej mocy, ale przede wszystkim jest reaktorem chemicznym, w którym podobnie jak w innych reaktorach chemicznych decydujący wpływ na warunki fizykochemiczne mają warunki temperaturowe oraz skład mieszanki reakcyjnej. Rozkład temperatur w strefach reakcyjnych ma ścisły związek z właściwościami pól elektrycznych i temperaturowych w przestrzeni roboczej pieca, a parametry elektryczne i fizykochemiczne wzajemnie się przenikają i nie mogą być rozpatrywane w oderwaniu od siebie. Bazując na niestechiometrycznym algorytmie minimalizacji entalpii swobodnej Gibbsa, przedstawiono model fizykochemiczny zlokalizowanych wokół elektrod stref reakcyjnych w postaci zamkniętego układu złożonego z dwóch stref izotermicznych. Strefa o niższej temperaturze (T1) odpowiada strefie wsadu tworzącego sklepienia oraz ścianki komór gazowych łuku. W strefie tej ciepło wydziela się bezpośrednio na rezystancji wsadu w wyniku przepływu prądu i zużywane jest głównie w procesie topienia się krzemionki. Strefa o wyższej temperaturze (T2) odpowiada wnętrzu komór gazowych, w których ciepło wydziela się za pośrednictwem łuku elektrycznego. Wysoka temperatura oraz wydzielane tam ciepło sprawiają, że topi się węglik krzemu, a także występują warunki termodynamiczne dla przebiegu silnie endotermicznej reakcji pomiędzy SiO2 oraz SiC. Przedstawiony model różni się w sposób istotny od modelu stechiometrycznego redukcji węglem Scheia oraz modelu Erikssona i Johansona bazującego na metodzie minimalizacji Gibbsa. W odróżnieniu od modelu stechiometrycznego w zaprezentowanym modelu nie określa się reakcji chemicznych opisujących proces, a jedynie składniki oraz fazy, jakie występują w warunkach równowagi. W odróżnieniu od modelu Erikssona i Johansona, złożonego z większej liczby stref, przedstawiony model jest prostszy i nie wymaga przyjmowania w sposób subiektywny współczynników określających przepływ masy i energii pomiędzy strefami. Model posiada ścisły związek z mechanizmem wydzielania ciepła w piecu i ułatwia zrozumienie wzajemnych zależności pomiędzy procesami fizykochemicznymi i elektrycznymi. Umożliwia symulację procesu elektrotermicznego wytopu żelazokrzemu i teoretyczną interpretację różnych jego stanów. Uzyskane wyniki obliczeń teoretycznych poddano weryfikacji, porównując zdanymi przemysłowymi.
EN
The ferrosilicon and silicon metal melting process operated in submerged-arc furnaces are numbered among the most energy-consuming electrothermal processes. Historical, theory and practice of electrothermal installations operating had not penetrated too deep into complicated nature of interdependence between electrical and physicochemical processes. Presented thesis are the test of generalization and order in of theory ferrosilicon melting process finding in publications as well as own researches and industrial observations those had been collected during many years of cooperation with Łaziska Ferroalloys Work. It has been assumed that the submerged resistance-arc furnace for the ferrosilicon melting process is only a big electric energy receiver, but above all it is the chemical reactor in which the temperature conditions and reaction determine the physicochemical processes. The temperature distribution in reaction zone has exact connection with temperature and electric fields characteristics in a furnace working space as well as electrical and physicochemical parameters are mutually penetrate and cannot be separately considered. Based on non-stoichiometric algorithm of the Gibbs free energy minimization method it has been presented physicochemical model of reaction zones located around electrodes tips in the form of the closed system with two isothermal segment with lower temperature (T1) is correspond to the charge zone which form ceiling and walls of arc-gas chambers. In this zone heat is produced directly on the charge resistance as the result of current flow and it is used for the silica melting. The segment with higher temperature (T2) is correspond to inside gas chamber in witch the heat is produced by electric arc. The high temperatures and the heat that is produced there make possible to SiC melting and create thermodynamic conditions for the strongly endothermic reaction between SiO2 and SiC. Presented model is fundamentally differing from Shei's stoichiometric model of silica reduction by carbon as well as Eriksson's and Johanson's model based on Gibbs minimization method. Distinct from stoichiometric model in presented model is not defining chemical reactions which describe the process but only components and phases which appear in equilibrium conditions. Distinct from Eriksson's and Johanson's model which consist with many number of segments, presented model is simpler and don't require assuming by subjective way coefficients which determine mass and energy flows between segments. Model has close connection with the mechanism of heat production in furnace and make easier to understand mutual relationship between electrical physicochemical processes. The model make possible the ferrosilicon metal process simulation and theoretical interpretation its different conditions. Theoretical calculation results have been verified by comparison with industrial data.
PL
Przedstawiono relację pomiędzy najważniejszymi parametrami przerobu EAFD metodą iniekcji do strefy dysz pieca szybowego do jednoczesnego otrzymywania cynku i ołowiu (ISF). Relacje te ustalono traktując strefę topienia i redukcji ISF jako tak zwaną "czarną skrzynkę", dla której poszukiwano związków pomiędzy parametrami wejścia i wyjścia dla różnych sytuacji technologicznych. Dla takiego modelu możliwe było sformułowanie układu równań nieliniowych, z których pierwsze reprezentowało bilans masy, kolejne wyrażało pierwszą zasadę termodynamiki, wreszcie ostatnie warunek równowagi termodynamicznej na granicy pomiędzy strefą topienia i redukcji a strefą równowagi.
EN
Relations between main parameters of the electric arc furnace dust (EAFD) processing method by the injection to a nozzles zone of a shaft furnace (ISF) in order to obtain simultaneously zinc and lead are presented. To determine these relations, melting and reduction zones of the ISF furnace were assumed to be a " black box ", and dependencies between input and output parameters for different technological situations were analysed. Based on such model, a system of non-linear equations was formulated so that the first of them represented a mass balance, the next one reflected the first principle of thermodynamics, and the last one expressed condition of thermodynamic equilibrium on a boundary between melting and reduction zones and the equilibrium zone.
PL
Przedstawiono sposób obliczania energochłonności procesów obróbki cieplnej w piecach elektrycznych w funkcji wskaźnika wykorzystania urządzeń. Uwzględniono wpływ czasu i energii praktycznego rozgrzewu pieca, strat cieplnych i czasu nagrzewania wsadów. Zaproponowano prostą metodę przeliczania parametrów pieca po wymianie izolacji cieplnej. Omówiono wpływ organizacji czasu pracy pieca na energochłonność. Przedstawiono wyniki przykładowych obliczeń energochłonności obróbki cieplnej.
EN
The method of calculation the energy consumption of heat treatment processes in function of equipment utilization factor was presented. The influence of the furnace heating-up energy and time, idle run losses and duration of single charge heating cycle on the energy consumption was taken into account. The simple method of recalculation the characteristic values of furnace after thermal insulation replacement was proposed. The influence of scheduled time organization on the energy consumption was discussed. The results of hypothetical comparative computations of energy consumption in heat treatment processes were presented.
PL
W publikacji przedstawiono wyniki stosowania niskocementowego andaluzytowego betonu ogniotrwałego gat. BAN-160/W*St na wykładzinę środkowych, elektrodowych obszarów sklepień elektrycznych pieców łukowych w Hucie Małapanew S.A. Przedstawiono charakterystykę elektrycznych pieców łukowych oraz właściwości zastosowanego betonu ogniotrwałego.
EN
In teh article the results are given of applying low-cement andalusite refractory concreta, grade BAN-160/W*St, as lining of the central electrode holding roofs of electric arc furnaces at Huta Małapanew S.A. (Małapanew Steelworks Co. Ltd.). The characteristic features of the electric arc furnaces and the properties of the applied concrete are presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.