Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  perowskit LaCoO3
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
LaCoO3 perovskite thin films were deposited by pulsed laser deposition technique (PLD) on non-heated Si and MgO single crystal substrates. In the first stage the reactive grinding technique (~22 h milling) was applied for production of LaCoO3 nanopowder used afterwards for the preparation of the high quality target (cold pressing and sintering). Thin LaCoO3 films were produced by pulse Powerlite Precision II 9010 DLS Nd:YAG laser working with Neocera's Pioneer 180 ablation chamber with the following parameters: laser wavelength 266 nm, pulse energy ~90 mJ, pulse duration 5÷9 ns, number of shots 37 500 at 10 Hz repetition rate. The change of the substrate material resulted in apparent differences in the surface topography and structures of obtained thin films. The microstructure, chemical/phase composition and morphology of prepared thin films were examined by means of diverse techniques (SEM, TEM, EDS and XRD). For the surface topography observations of thin films the atomic force microscopy (AFM Tapping Mode) was applied. Scratch tests were also perfonned to evaluate the adhesion of perovskite films. In the final step, the measurements of the low temperature electrical conductivity of LaCoO3 thin film deposited on the MgO substrate were carried out. In the analyzed temperature range (801310 K) studied LaCoO3 thin film exhibits p-type semiconductor properties with the change in the concentration of charge carriers clearly marked on the conductivity-temperature curve.
PL
Cienkie warstwy perowskitu LaCoO3 wytworzono techniką ablacji laserowej (impulsową wiązką lasera) na monokrystalicznych podłożach Si oraz MgO bez wstępnego ich podgrzewania. W pierwszym etapie badań wykorzystano technikę reaktywnego mielenia (22 h proces mechanicznego stopowania) do wytworzenia nanoproszku LaCoO3, z którego następnie otrzymano wysokiej jakości target przez połączone zabiegi prasowania na zimno i spiekania. Cienkie warstwy LaCoO3 otrzymano, wykorzystując impulsową wiązkę lasera Nd:YAG Powerlite Precision II 9010 DLS sprzężonego z komorą próżniową Pioneer 180 firmy Neocera, przy następujących parametrach procesu: długość fali promieniowania laserowego 266 nm, energia pojedynczego impulsu ~90 mJ, czas trwania impulsu 5÷9 ns, liczba strzałów 37 500 dla częstotliwości powtórzeń 10 Hz. Zmiana materiału podłoża w procesie depozycji skutkowała wyrażnymi zmianami struktury i topografii powierzchni otrzymanych warstw. Mikrostrukturę, skład chemiczny i fazowy oraz morfologię wytworzonych cienkich warstw analizowano z wykorzystaniem różnych technik badawczych (SEM, TEM, EDS oraz XRD). Mikroskopię sił atomowych (AFM w trybie tapping) zastosowano do oceny topografii ich powierzchni. Przeprowadzono ponadto testy zarysowań pozwalające na oszacowanie adhezji cienkich warstw LaCoO3 do podłoży. W końcowym etapie przeprowadzono eksperymentalne pomiary przewodności elektrycznej właściwej w zakresie niskiej temperatury dla cienkiej warstwy LaCoO3 wytworzonej na podłożu MgO. W analizowanym zakresie temperatury (801310 K) badana cienka warstwa LaCoO3 wykazuje własności klasycznego półprzewodnika dziurowego (typu p) z wyraźnie zaznaczonym punktem przegięcia na krzywej przewodność-temperatura, świadczącym o ewidentnej zmianie stężenia nośników ładunków.
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu częściowego zastąpienia lantanu w perowskicie LaCoO3 metalami szlachetnymi palladem, srebrem lub platyną na aktywność katalizatora w spalaniu metanu. Stwierdzono, że aktywność monolitycznego katalizatora wzrasta przy substytucji 0,1-0,2 mola lantanu srebrem lub palladem. Katalizatory monolityczne o składzie warstwy aktywnej La09Ag01CoO3 lub La092Pd008CoO3 wykazują dobrą stabilność w czasie 500 h pracy w temp. 750°C i 700°C, odpowiednio. Katalizatory monolityczne zawierające w warstwie aktywnej La1 xPdxCoO3 wykazują wyższą odporność termiczną od katalizatorów La1.xAgxCoO3. Wprowadzenie do warstwy aktywnej LaCoO3 platyny nie zmienia stopnia przereagowania metanu.
EN
A heat-resistant steel film cylinder, 26(φ) x 70 mm, with a honeycomb-like cross section, triangle side 1.4 mm long, was coated with AI2O3-ZrSiO4 and then with La1-xMxCoO3 (M = Ag, Pd or Pt; x = 0.08 (Pd only), 0.1 or 0.2) as the active phase, 13-14%. The catalyst calcined in air 3 h/500°C, BET surface 4.6-9.1 m2/g, was used to bum 1%CH4-air over 350-780°C in a flow reactor at LHSV = 5800 h-r. As the Ag or Pd content was raised, the catalyst activity rose. The La0.9Ag0.1CoO3 (La:Ag:Co = 1.33:0.09:1), BET 5.2, and La0.92Pd0.08CoO3(La:Pd:Co = 1.22:0.13:1) were most active and, with the latter catalyst at 700°C, methane reacted 96.6 and 93.1% in 23 and 490 h, resp. Thermal resistance tests (5 s at 1000°C, cooled 5 s at room temp., all within 30 s) showed La0.8Pt(or Pd)0.2CoO3 to loose only 0.4% wt. in 4000 cycles vs. the 2.35% and 2.8% with the Ag0.1 and Ag0.2 catalysts, resp.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.