Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  peritectic reaction
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
There has been a growing interest in the peritectic due to increasing productivity, quality, and alloy development. Differential scanning calorimetry (DSC) has traditionally been used to study steel solidification but suffers significant limitations when measuring the solidus and peritectic. This work covers a new thermal analysis system that can characterize the peritectic reaction. Heats of AISI/SAE 1030 and 4130 steel were poured to provide some benchmarking of this new technique. The peritectic was detected and the reaction temperature measured. Measurements agree reasonably well with reference information. A review of the literature and thermodynamic calculations did find some disagreement on the exact temperatures for the peritectic and solidus. Some of this difference appears to be related to the experimental techniques employed. It was determined that the system developed accurately indicates these reaction temperatures. The system provides a unique method for examining steel solidification that can be employed on the melt deck.
EN
High-alloy corrosion-resistant ferritic-austenitic steels and cast steels are a group of high potential construction materials. This is evidenced by the development of new alloys both low alloys grades such as the ASTM 2101 series or high alloy like super or hyper duplex series 2507 or 2707 [1-5]. The potential of these materials is also presented by the increasing frequency of sintered components made both from duplex steel powders as well as mixtures of austenitic and ferritic steels [6, 7]. This article is a continuation of the problems presented in earlier works [5, 8, 9] and its inspiration were technological observed problems related to the production of duplex cast steel. The analyzed AISI A3 type cast steel is widely used in both wet exhaust gas desulphurisation systems in coal fired power plants as well as in aggressive working environments. Technological problems such as hot cracking presented in works [5, 8], with are effects of the rich chemical composition and phenomena occurring during crystallization, must be known to the technologists. The presented in this work phenomena which occur during the crystallization and cooling of ferritic-austenitic cast steel were investigated using numerical methods with use of the ThermoCalc and FactSage® software, as well with use of experimental thermal-derivative analysis.
3
EN
From Y2BaCuO5 (Y211) foam structure and perforated Y211 bulk with various an artificial array of holes, single domain composites YBa2Cu3Oy(Y123)/Y2BaCuO5 have been prepared by combination of the infiltration and top seed growth (ITSG) process. The process involves the shaping of 211 preforms by conventional ceramic routes such as uniaxial and isostatic pressing. A compact of 123 or 123 rich in liquid phase, acting as a source is placed in contact with the 211 "reservoir", and heated above the peritectic temperature of 123. The liquid source infiltrates the perforated reservoir and the peritectic reaction occurring between the preform 211 and the matrix (liquid phases) during slow cooling from the peritectic temperature results in the growth of 123 with uniformly distributed fine 211 particles. The goal is to facilitate sample oxygenation and decrease crack formation in order to address the problem of hot spot formation during d.c. transport current characterizations. As-processed samples contain mechanically patterned holes parallel to the mean c-axis interconnected of the textured domain. This makes samples easier to oxygenate and cool. This approach would allow a better reproducibility in the elaboration of the holes which would make accessible modelled experiments. It will be demonstrated in this work that this latter approach can be used to obtain Y123 bulks exhibiting microstructures, textures and properties under magnetic fields similar to the usual bulks of the literature.
PL
Z materiału Y2BaCuO5 (Y 211) o strukturze pianki i perforowanego materiału litego z różnym rozkładem porów, w wyniku złożenia procesów infiltracji (wnikania) i rozrostu fazy (ITSG), otrzymano kompozyt YBa2Cu3Oy (Y 123) / Y2BaCuO5 (Y 211) złożony z pojedynczych domen. Taki proces pozwala na kształtowanie struktury typu Y 211 na drodze konwencjonalnych metod stosowanych w ceramice, takich jak jednoosiowe lub izostatyczne prasowanie. Wypraska z materiału Y 123 lub Y 123 bogatego w fazę ciekłą, działająca jako źródło w połączeniu ze „zbiornikiem” Y 211, jest wygrzewana do temperatury powyżej temperatury perytektycznej Y 123. W wyniku czego ciekłe źródło wnika w perforowany materiał i zachodzi reakcja perytektyczna między fazą Y 211 i matrycą (faza ciekła). Podczas powolnego chłodzenia od temperatury perytektycznej zachodzi rozrost fazy Y 123 z jednorodnym rozkładem drobnych cząsteczek Y 211. Celem pracy jest określenie warunków zwiększonego dotleniania i obniżenia tendencji do powstawania pęknięć w odniesieniu do tworzenia się „gorących punktów” podczas zachodzenia charakterystycznych procesów. Tak otrzymane próbki zawierają mechanicznie modelowane pory równoległe do głównej osi c powiązanej z teksturą domen, co ułatwia dotlenianie i chłodzenie próbek. Takie podejście do eksperymentu pozwala na uzyskanie lepszej powtarzalności wyników w odniesieniu do modelowania rozkładu porów. Praca pokazuje, iż prezentowana tutaj metoda może być stosowana do otrzymywania materiałów typu Y 123 o odpowiedniej mikrostrukturze, teksturze i właściwościach magnetycznych podobnych do typowych materiałów znanych z literatury.
4
Content available Back-Diffusion In Crystal Growth. Peritectics
EN
A model for the solute micro-segregation/redistribution is delivered. The description is associated with solidification of the peritectic alloys. The peritectic transformation is treated as the phenomenon which modifies the solute redistribution profile resulting from both partitioning and back-diffusion. The relationship allowing for the amount of peritectic phase calculation is also formulated.
PL
Proponowany jest model mikrosegregacji/redystrybucji składnika stopowego. Opis ten dotyczy krystalizacji stopów perytektycznych. Transformacja perytektyczna jest traktowana jako zjawisko, które modyfikuje profil redystrybucji składnika wynikający z rozdziału i dyfuzji wstecznej. Sformułowane jest także równanie, które pozwala wyznaczyć ilość fazy perytektycznej.
EN
A hot dip (Zn) – coating formation is carried out in the industry conditions. Two types of the steel substrate are applied to the experiment. Two morphologically different coatings are obtained, accordingly. A hot dip (Zn) – coating formation is also carried out in the laboratory conditions for making some additional explanations of the revealed phenomena. The thickening of the - phase sub-layer is observed in details to determine time of the transition from stable into meta-stable solidification. The Fe-Zn phase diagrams for stable and meta-stable equilibrium are calculated, respectively. The phase diagram for dissolution is also determined. The criterion of the higher temperature of the solid/liquid (s/l) interface is successfully applied to the Fe-Zn system to justify the competition between stable and meta-stable solidification. The mass balance verification is performed for the (Zn) - coating in order to define the nominal Zn–solute concentration required by dissolution and next by solidification. The Zn – solute concentration in the dissolution, super-saturation and saturation zones are determined thermodynamically. The growth kinetics is described for all the sub-layers in the (Zn) – coating.
PL
Przeprowadzono formowanie powłoki cynkowej metodą zanurzeniową w warunkach przemysłowych. W eksperymencie użyto dwu rodzajów podłoży. Stosownie, uzyskano dwa rodzaje powłok zróżnicowanych morfologicznie. Przeprowadzono również formowanie powłoki w warunkach laboratoryjnych celem uzyskania dodatkowych wyjaśnień dla ujawnionych zjawisk. Szczególnie obserwowano pogrubianie podwarstwy fazy celem określenia momentu przejścia od krystalizacji stabilnej do metastabilnej. Stosownie do tego przejścia obliczono diagramy fazowe Fe-Zn zarówno dla równowagi stabilnej jak i metastabilnej. Dodatkowo obliczono diagram fazowy dla zjawiska rozpuszczania. Skutecznie zastosowano kryterium wyższej temperatury frontu krystalizacji w odniesieniu do diagramu fazowego Fe-Zn celem uzasadnienia współzawodnictwa miedzy krystalizacją stabilną a metastabilną. Przeprowadzono obliczenia bilansu masy dla powłoki (Zn) celem określenia nominalnego stężenia cynku wymaganego przez rozpuszczanie a następnie przez krystalizację. Termodynamicznie określono stężeniu cynku w strefach rozpuszczania nasycenia i przesycenia. Kinetyka wzrostu została opisana w odniesieniu do wszystkich podwarstw powłoki cynkowej.
EN
The polythermal CuGaSe2-Cu8GeSe6 section has been constructed using differential thermal, X-ray and microstructural analyses. It has been established that this section is a quasibinary one only in the subsolidus part. The ranges of the solid solutions have been determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.