Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: performic acid

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Technological parameters of epoxidation of sesame oil with performic acid

Musik M., Milchert E., Malarczyk-Matusiak K.

Polish Journal of Chemical Technology

2018

Vol. 20, nr 3

53--59

The course of epoxidation of sesame oil (SO) with performic acid formed „in situ” by the reaction of 30 wt% hydrogen peroxide and formic acid in the presence of sulfuric acid(VI) as a catalyst was studied. The most advantageous of the technological independent parameters of epoxidation are as follows: temperature 80°C, H2O2 C=C 3.5:1, HCOOH/C=C 0.8:1, amount of catalyst as H2SO4 /(H2O2 +HCOOH) 1 wt%, stirring speed at least 700 rpm, reaction time 6 h. The iodine number (IN), epoxy number (EN), a relative conversion to oxirane (RCO) and oxirane oxygen content (EOe) were determined every hour during the reaction. Under optimal conditions the sesame oil conversion amounted to 90.7%, the selectivity of transformation to epoxidized sesame oil was equal to 93.2%, EN = 0.34 mol/100 g, IN = 0.04 mol/100 g oil (10.2 g/100 g oil), a relative conversion to oxirane RCO = 84.6%, and oxirane oxygen content of EOe = 5.5%.

Epoksydowanie oleju lnianego kwasem nadmrówkowym

Kłos M., Malarczyk K., Milchert E.

Przemysł Chemiczny

2014

T. 93, nr 8

1455-1458

Zbadano wpływ parametrów technologicznych na przebieg epoksydowania oleju lnianego za pomocą kwasu nadmrówkowego otrzymywanego in situ w reakcji kwasu mrówkowego i nadtlenku wodoru w obecności kwasu siarkowego(VI) jako katalizatora. Ustalono najkorzystniejsze parametry technologiczne prowadzenia procesu, oceniając proces pod kątem możliwości uzyskania wysokich liczb epoksydowych i możliwie niskich liczb jodowych. Jednocześnie obliczono konwersje wiązań podwójnych oleju i selektywności przemiany do grup epoksydowych, odpowiadające oznaczonym liczbom.

Linseed oil was epoxided with HCOOOH (formed in situ in reaction of H₂O₂ with HCOOH) at 35–75°C, stirring rate up to 2000 rpm in presence of H₂SO₄ catalyst. The reaction course was followed by detn. of epoxy and iodine nos. The highest selectivity of epoxy groups formation (95.2%) was achieved at 45°C, HCOOH:oil molar ratio 3.1:1, H₂SO4:oil molar ratio 0.125:1, stirring rate 1500 rpm after 8 h of mixing (double bond conversion 52.1%).

Epoxidation of the rapeseed oil with peracetic and performic acid

Milchert E., Smagowicz A.

Czasopismo Techniczne. Chemia

2008

R. 105, z. 2-Ch

283-291

The results of epoxidation of the rapeseed oil (RO) with peracetic and performic acids which were prepared in situ in the reaction of 30 wt.% hydrogen peroxide and appropriate carboxylic acid have been presented. The influence of temperature (30-75[degrees]C), the molar ratio of H[2]O[2]/RO (1.5:1-4.0:1), the molar ratio of carboxylic acid/RO (0.2:1-0.65:1), stirring speed (100-900 rpm) and the reaction time (2.5-7 h) were studied. The degree of oil epoxidation was determined by means of the epoxy number.

Przedstawiono wyniki badań epoksydowania oleju rzepakowego za pomocą kwasów nadoctowego i nadmrówkowego, otrzymywanych in situ w reakcji 30% nadtlenku wodoru i odpowiedniego kwasu karboksylowego. Ustalono wpływ: temperatury (30-75[stopni]C), stosunku molowego H[2]O[2]/OR (1,5:1-4,0:1), stosunku molowego kwasu karboksylowego/OR (0,2:1-0,65:1), intensywności mieszania (100-900 rpm) i czasu reakcji (2,5-7 h). Stopień epoksydowania oleju określono wartością liczby epoksydowej.