Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Badania wybranych właściwości fizykochemicznych mas modelowych stosowanych w metodzie wytapianych modeli

Szczepaniak-Lalewicz K.

Przegląd Odlewnictwa

|

2016

|

Vol. 66, nr 11-12

550--557

PL

Współczesne procesy przemysłowe dla utrzymania wysokiej jakości produktów oraz dla zwiększenia swojej efektywności ekonomicznej wymagają coraz większej ilości pomiarów. Parametrem istotnym z punktu widzenia jakości i ekonomii jest lepkość. Czy istnieje zatem rozwiązanie łączące laboratoryjną dokładność z wymaganą przez przemysł funkcjonalnością i trwałością? Praca ta dotyczy określenia wybranych właściwości użytkowych wosków, stosowanych do formowania masy modelowej w metodzie wytapianych modeli, na podstawie przeprowadzonych badań fizykochemicznych. Przedstawiono metodykę oraz wyniki badań reologicznych mas modelowych przeprowadzonych na lepkościomierzu rotacyjnym Reometrze AR 2000 ex.

EN

The modern industrial processes require an increasing number of measurements in order to maintain the high quality of the products and to improve their economical effectiveness. From the point of view of quality and economy, viscosity is an important parameter. The question arises: is there a solution which combines the laboratorial precision and the functionality and durability required by the industry? This work determines selected functional properties of waxes used to form pattern materials in the lost wax casting method, on the basis of the performed physicochemical tests. The methodology and results of rheological tests of pattern materials, performed with the use of the rotating cylinder viscometer Rheometer AR 2000 ex, are presented.

2

Making Artificial Heart Components – Selected Aspects Of Casting Technology

Sobczak J., Karwiński A., Leśniewski W., Wieliczko P., Gil A., Pysz S., Kowalski P., Sobczak N.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 3

2191--2208

EN

This study shown possibilities of Rapid Prototyping techniques (RP) and metal casting simulation software (MCSS), including non inertial reference systems. RP and MCSS have been used in order to design and produce essential elements for artificial heart. Additionally it has been shown possibilities of Fused Deposition Modeling (FDM) technique and DodJet technology using prototyped elements of rotodynamic pump. MAGMASOFT® software allowed to verify the cast kit heart valves model. Optical scanner Atos III enabled size verification of experimental elements supplied by rapid prototyping together with metal casting elements. Due to the selection of ceramic materials and assessment of molten metal – ceramic reactivity at high temperatures together with pattern materials selection model it was possible to design, manufacture a ceramic mould for titanium based alloys. The casting structure modification has been carried out by means of high isostatic pressure technique (HIP). The quality assessment of the casting materials has been performed using X-ray fluorescence (XRF), ARL 4460 Optical Emission Spectrometer, metallographic techniques and X-ray computed tomography.

PL

W artykule przedstawiono wykorzystanie technik szybkiego prototypowania oraz programów do symulacji przepływów stopów odlewniczych, w tym w nieinercyjnych układach odniesienia, do projektowania, a następnie wykonania elementów sztucznego serca. Zaprezentowano kolejno technikę Fused Deposition Modeling (FDM) oraz technologię DodJet na przykładzie wykonania prototypowych elementów pomp wirowych. Program MAGMASOFT® pozwolił zweryfikować projekt zestawu odlewniczego zastawki serca. Zastosowanie skanera optycznego Atos III umożliwiło weryfikację wymiarów doświadczalnych elementów otrzymanych przy wykorzystaniu technik RP oraz elementów odlewanych. Dzięki doborowi materiałów ceramicznych pod kątem oceny ich reakcji z ciekłym metalem oraz doborowi mas modelowych możliwe było opracowanie doświadczalnych form ceramicznych przeznaczonych do odlewania stopów tytanu. Modyfikację struktury odlewów wykonano przy zastosowaniu obróbką techniką HIP. Ocenę jakości wykonanych odlewów przeprowadzono kolejno metodą mikrofluorescencji rentgenowskiej, emisyjnym spektrometrem optycznym, technikami metalograficznymi oraz rentgenowską tomografią komputerową.

3

Zastosowanie drukarek 3D do wytwarzania modeli woskowych w procesie odlewania metodą traconego wosku

Syrek H.

Nafta-Gaz

|

2013

|

R. 69, nr 12

929--935

PL

W artykule opisano pokrótce zasady oraz sposób prowadzenia procesu odlewania metodą traconego wosku; wyszczególniono także możliwości zastosowania tego procesu w różnych dziedzinach gospodarki. W opisie tym skoncentrowano się głównie na woskach odlewniczych stosowanych do wytwarzania modeli (wzorników) oraz na wymaganiach jakościowych, jakie powinny one spełniać. Szczególną uwagę poświęcono metodzie uzyskiwania modeli woskowych za pomocą procesu wytwarzania addytywnego (warstwa po warstwie), przy użyciu techniki druku 3D. W artykule przedstawiono charakterystykę jakościową dla zestawu dwóch materiałów woskowych stosowanych w drukarkach 3D: materiału do wytwarzania modelu woskowego oraz wosku do wytwarzania podpory modelu. Omówiono skład chemiczny tych produktów pracujących w systemie druku Solidscape oraz 3D Systems.

EN

In this article, the principles and manner of conducting the lost wax casting process was briefly described; it also details the possibilities for applying this process in different domains of the economy. This description concentrated on the casting waxes applied to fabricate patterns (moulds) and on their qualitative demands. Particular attention is devoted to the method for wax patterns fabrication by means of the additive production process (layer by layer), using 3D printing techniques. Qualitative characteristic is presented in the article for two sets of wax materials, used in 3D printers: material to fabricate a wax pattern and wax support material. The chemical composition of these products working in the SOLIDSCAPE and 3D system is discussed

4

Badanie kinetyki krzepnięcia i stygnięcia masy modelowej w matrycy

Stachańczyk J., Pabiś R.

Prace Instytutu Odlewnictwa

|

2011

|

T. 51, z. 2

45-53

PL

W artykule zaprezentowano opracowaną metodykę badań pozwalającą na ocenę kinetyki krzepnięcia i stygnięcia mas modelowych w formie metalowej - matrycy. Przedstawiono zastosowaną aparaturę oraz wyniki badań wytypowanych mas modelowych. Określono szybkość krzepnięcia i stygnięcia przy zmiennych parametrach przebiegu procesu technologicznego.

EN

The article presents the developed research methodology that allows the evaluation of the kinetics of solidification and cooling of pattern material in a metal mould (die). The apparatus was described and the results of investigations carried out on selected pattern materials were presented. The solidification and cooling rate under the variable parameters of a technological process was determined.