Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

E-Lean jako przykład cyfryzacji wybranych narzędzi do zarządzania procesami produkcyjnymi i ich optymalizacji zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0

Medyński Daniel

Utrzymanie Ruchu

|

2023

|

Nr 1

44--49

PL

Dostosowanie procesów produkcyjnych do założeń Przemysłu 4.0 to obecnie wciąż jedno z największych wyzwań dla wielu zakładów przemysłowych. Zastosowanie podejścia Lean manufacturing może nie tylko przybliżyć produkcję do tych założeń, ale także sprawić, że będzie ona bardziej opłacalna.

2

Improving business maintenance processes using Lean Manufacturing tools - case study

Radecka Katarzyna

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2022

|

z. 156

395--405

EN

Objective: The aim of this article is to analyze and evaluate the introduction of selected Lean Manufacturing tools into the management of a given enterprise, the task of which is to increase the efficiency of the machine park and improve the quality of finished products. The introduced changes are also expected to increase the detectability of waste, avoid unnecessary stopping of machines and unplanned stoppages. Design/methodology/approach: As part of the research, the internal materials of the surveyed company were analyzed and free interviews with employees and specialists of the plant were conducted. An efficiency analysis of the production process was carried out. Findings: In order for the improvement of technical progress to function well, the requirement of an appropriate technical condition and the course of technical progress. The entire process flow of the product should be analyzed. Research limitations/implications: Subjectivity of the analysis thanks to the use of a qualitative approach in research. Future research may be related to creating a mentoring program in the area of interest. Practical implications: The results of the study can be used as input data for the design of training programs in the study area. Social implications: The concept of lean manufacturing is a tool for constant changes that can be observed both in the modern economy and in society. They require dynamic flexibility from entrepreneurs and looking for solutions that can optimize production processes. The concept includes a slogan such as corporate social responsibility, which grew out of sustainable development. It is prioritized by managers of various companies. Therefore, this work deals with the subject of Lean Management as an instrument of responsible business. Originality/value: This article is addressed mainly to companies that want to implement and improve Lean Manufacturing tools. It shows how companies can improve selected areas of production.

3

Doskonałe utrzymanie ruchu – krok po kroku. Ze wsparciem czy bez?

Fidali Marek, Rybka Arkadiusz

Utrzymanie Ruchu

|

2021

|

Nr 1

10--16

PL

W artykule zaprezentowano hybrydowy model utrzymywania maszyn w ruchu oraz szereg kroków, które warto wykonać, aby dział utrzymania ruchu działał doskonale – doskonałe utrzymanie ruchu (DUR).

4

10 przyczyn awarii, czyli japońskie podejście do kwestii awaryjności parku maszynowego

Motyl Adrian

Utrzymanie Ruchu

|

2021

|

Nr 1

20--25

PL

Park maszynowy oraz wyposażenie używane podczas procesu produkcji ulegają awariom oraz częstym usterkom. To nieuniknione. Są to przestoje, które w większym lub mniejszym stopniu wpływają na efektywność naszego parku maszynowego, oraz wskaźniki, jakimi mierzymy efektywność naszych procesów (zarówno po stronie służb utrzymania ruchu, jak i produkcji).

5

Energia w przemyśle pod kontrolą

Sikorski Wojciech

Energia i Recykling : gospodarka obiegu zamkniętego

|

2021

|

nr 6

16--17

PL

Konieczność obniżania energochłonności przemysłu jest bezdyskusyjna. Niestety, nasilające się zjawiska globalizacji i często skrajnego konsumpcjonizmu nie sprzyjają temu w żadnym wypadku. Niezbędne jest podejmowanie przeróżnych działań, które pozwolą przedsiębiorcom na obniżanie zapotrzebowanie na energię.

6

Nowe role mechanika TPM

Motyl Adrian

Utrzymanie Ruchu

|

2020

|

Nr 4

56--57

PL

Decydując się na wdrożenie TPM, a co za tym idzie - podniesienie efektywności parku maszynowego - decydujemy się też na zmianę dotychczasowych obowiązków dla wielu osób. To bardzo ważne, żeby mieć świadomość, że zarówno operator, jak i mechanik będą mieć nowe zadania, nowe obowiązki, nowe odpowiedzialności, ale też i nowe prawa.

7

Leasing maszyn do produkcji kruszywa – zasady i możliwości

Łagowski Mikołaj

Kruszywa : produkcja - transport - zastosowanie

|

2020

|

Nr 2

24--29

PL

Leasing pomaga firmom wydobywającym kruszywo rozwijać się i czerpać korzyści z efektu skali. Umożliwia rozbudowę parku maszynowego przy niewielkim zaangażowaniu własnych środków. Daje możliwość zaliczenia w koszty zakupu maszyny nawet 2,5 razy szybciej niż przy kupnie za gotówkę, niezależnie od kwoty zakupu. Dlatego kopalnie kruszyw chętnie sięgają po tę formę finansowania – leasingują kruszarki, przesiewacze, ładowarki i przenośniki, ponadto samochody, koparki i inne. Jakie możliwości oferuje branża leasingowa producentom kruszyw?

EN

Leasing helps companies mining aggregate grow and benefit from the economies of scale. It enables the development of machinery fleet with little involvement of internal funds. It makes it possible to qualify the purchase of machinery as tax deductible costs even 2.5 times quicker than when it is bought outright, regardless of the sum. Therefore aggregate mines are willing to make use of this form of financing and lease crushers, sifters, loaders and conveyers, as well as vehicles, excavators and others. What possibilities for aggregate producers are offered by the leasing sector?

8

Inżynieria oraz rozwój techniki produkcji taśm transporterowych FTT Wolbrom S.A.

Stefanowicz Maciej, Musiał Grzegorz

Transport Przemysłowy i Maszyny Robocze

|

2019

|

Nr 1

25--27

PL

Głównym obszarem działalności Fabryki Taśm Transporterowych Wolbrom S.A. jest produkcja taśm transporterowych. Na przestrzeni lat firma, dążąc do uzyskania samowystarczalności w tym zakresie, sukcesywnie rozbudowywała i modernizowała posiadany park maszynowy. Systematycznie rosnące wymagania klientów, dbałość o środowisko naturalne, chęć podnoszenia efektywności energetycznej przedsiębiorstwa i rozwój technologiczny dostępnych na rynku rozwiązań to główne przyczyny konsekwentnie realizowanego od lat programu modernizacji parku maszynowego FTT.

9

Autonomiczne utrzymanie ruchu w produkcji procesowej

Burnos Arkadiusz, Ziółkowski Paweł

Energetyka Cieplna i Zawodowa

|

2019

|

Nr 4

24--26

PL

Stan techniczny urządzeń parku maszynowego ma decydujący wpływ na sprawność i ciągłośc produkcji. Dlatego priorytetem powinno być utrzymywanie ich w jak najlepszej kondycji. Sposobem na zmaksymalizowanie efektywności w tej kwestii jest koncepcja autonomicznego utrzymania ruchu (AUR).

10

Na odkrywce do jednej bramki

Milewski K., Czerwiński K.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2018

|

nr 4

26--28

PL

Priorytety pracowników produkcji i działu utrzymania ruchu są ze sobą sprzeczne, co często prowadzi do konfliktów i utrudniania sobie pracy nawzajem. Bardzo ważne w tej sytuacji jest znalezienie wspólnego języka tych działów oraz wytłumaczenie im, że pomimo odmiennych zadań, muszą osiągnąć wspólny cel - zysk firmy. Warto w tym celu przeprowadzić proste szkolenie i rozegrać między nimi... mecz.

11

Productivity of some factors of production in organic farms

Szeląg-Sikora A., Sikora J., Niemiec M.

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

|

2016

|

Vol. 61, nr 4

192--196

EN

The aim of this work was to characterize the productivity of conducting organic production in farms oriented to milk production. The aim of this work was achieved by determining the productivity of some factors of production, i.e. land, labor and machinery. The scope of this work covered farms associated in a producer group from the Podkarpackie province. The analysis of the obtained results showed that the mean area of the studied farms was 37.37 ha UAA, and the average livestock density was 0.81 LU·ha-1 AL. The granted subsidies (which differentiated the obtained index of land productivity at a level of 2.58 thous. PLN·ha-1 AL) were a very important element from the point of view of production profitability.

PL

Celem pracy było scharakteryzowanie efektywności prowadzenia ekologicznej produkcji w gospodarstwach ukierunkowanych na produkcję mleka. Aby zrealizować cel pracy określono produktywność wybranych czynników produkcji, tj. ziemi, pracy, oraz parku maszynowego. Zakresem pracy objęto gospodarstwa zrzeszone w grupie producenckiej z woj. podkarpackiego. W efekcie przeprowadzonej analizy uzyskanych wyników stwierdzono, że średnia powierzchnia badanych gospodarstw wyniosła 37,37 ha UR, a średnia obsada inwentarza żywego 0,81 DJP·ha-1 UR. Istotnym elementem z punktu widzenia opłacalności produkcji były pozyskane dopłaty, które różnicowały uzyskany wskaźnik produktywności ziemi na poziomie 2,58 tys.zł·ha-1 UR.

12

Equipment of Małopolska farms with agricultural tractors of chosen brands

Cupiał M., Kobuszewski M., Szeląg-Sikora A., Niemiec M., Sikora J.

Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering

|

2016

|

Vol. 61, nr 2

14--16

EN

The changes in Malopolska farms equipment with chosen tractor brands were presented. The study involved 356 farms, located in Malopolska region, in which 855 tractors were reported. The analyzes demonstrated that Ursus tractors purchase dominated several years ago, while the last years are characterized by a large variety of purchased equipment. The most commonly bought brands of tractors in the examined farms include Ursus, Zetor, New Holland, Massey Ferguson and John Deere. These brands account for over 76% of purchased tractors.

PL

Przedstawiono zmiany wyposażenia małopolskich gospodarstw w ciągniki rolnicze wybranych marek. Badania dotyczyły 356 gospodarstw, zlokalizowanych na terenie Małopolski, w których odnotowano 855 ciągników. Przeprowadzone analizy wykazały, że o ile przed kilkunastu laty dominowały zakupy ciągników marki Ursus, to ostatnie lata cechują się znaczną różnorodnością nabywanego sprzętu. Najczęściej kupowane marki ciągników w badanych obiektach to: Ursus, Zetor, New Holland, Massey Ferguson oraz John Deere. Wymienione marki stanowią ponad 76% zakupionych ciągników.

13

Wpływ wprowadzenia 5-zmianowego systemu organizacji pracy na wyniki produkcyjne KWK „Piast”

Kudela J., Zamarlik B., Koczur T.

Inżynieria Górnicza

|

2016

|

nr 1

16--18, 21--23

PL

obniżenia kosztów wydobycia i zwiększenia efektywności spowodowały, że wzrosły wymagania dotyczące pracy kopalń. W artykule przedstawiono, jaki wpływ na wielkość wydobycia, efektywniejsze wykorzystanie zasobów ludzkich i parku maszynowego miało przejście przez kopalnię „Piast” z 4-zmianowego na 5-zmianowy system pracy, przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby oddziałów ścianowych i przodkowych. Przeprowadzono również analizę wpływu wprowadzenia 5-zmianowego systemu pracy na nałożone przez Kompanię Węglową S.A. zadania produkcyjne (wydobycie), przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby oddziałów ścianowych. Wprowadzając 5-zmianowy system pracy, założono, że nie będzie miał on wpływu na pogorszenie bezpieczeństwa pracy załogi oraz jakości wykonywanych robót.

EN

Economic and market circumstances, as well as the need for cost reduction and efficiency increase have caused the rise of requirements in mines. The paper presents the impact of changing a 4-shift work schedule for a 5-shift one, with simultaneous reduction of the number of longwalls and faces, on the production, human resources and machinery efficiency. Moreover, the impact of a 5-shift work schedule on the production tasks of Kompania Węglowa S.A. has been analyzed. The introduced 5-shift work schedule was assumed to not affect work safety and quality.

14

Analiza obciążenia fizycznego o charakterze statycznym pracowników warsztatowych, wykonujących wybrane czynności naprawcze typowego parku maszynowego

Kiełbasa P., Juliszewski T., Chachlowska M.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2016

|

R. 17, nr 6

204--209

PL

W badaniach podjęto próbę określenie wpływu rodzaju czynności fizycznej związanej pracą warsztatową na wielkość i strukturę statycznego obciążenia układu mięśniowo szkieletowego człowieka pracą. Na podstawie analizy poklatkowej dokonano analizy zmian posturalnych pracowników. Obciążenie układu mięśniowo szkieletowego pracownika określono metodą OWAS (Ovako Working Posture Analysis System). Stwierdzono, że we wszystkich przeanalizowanych przypadkach pracy fizycznej, pozycje ułożenia poszczególnych elementów ciała były wymuszone, ze względu na charakter wykonywanych czynności. Postawę pozycji ciała pracowników warsztatowych w czasie pracy w zdecydowanej większości można zakwalifikować do pierwszej i drugiej kategorii obciążenia. Stwierdzono, że nie ma konieczności nagłych zmian na stanowisku pracy, lecz należy wziąć pod uwagę ich konieczność w niedalekiej przyszłości. Oszacowane metodą OWAS obciążenie pracą statyczną klasyfikowane jest od średniego do dużego.

EN

In the thesis it was attempted to determine the influence of type of physical job in a workshop on the size and structure of static musculoskeletal load of the employees. Their postural changes were analyzed on the basis of the stopmotion analysis. Musculoskeletal load of the workers was determined with OWAS (Ovako Working Posture Analysis System) method. It was found that the arrangement of individual body parts was forced in every physical job position under the analysis, as a result of the job nature. The workshop employees posture during their work can be classified mostly as first or second load category posture. It was found that there is no necessity of urgent changes concerning the job positions but it must be considered in the near future. The static work load as assessed with OWAS method is medium or high.

15

Problemy wdrażania Lean Manufacturing w procesie utrzymania maszyn

Antosz K.

Utrzymanie Ruchu

|

2015

|

Nr 2

66--67

PL

Kierując się koniecznością utrzymania infrastruktury technicznej w stanie zapewniającym zachowanie ciągłości produkcji, firmy decydują się na wdrażanie coraz nowocześniejszych metod zarządzania parkiem maszyn technologicznych. Po efektywnym wdrożeniu filozofii Lean Manufacturing (LM) w sferze produkcji coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na zastosowanie wielu narzędzi z nią związanych w procesach utrzymania ruchu (UR). Takie działania podejmują zwłaszcza duże firmy, które chcą zainwestować we wdrożenie nowych metod ze względu na znaczną liczbę maszyn oraz szeroki zakres prac związanych z ich obsługą techniczną.

16

Ciągłe monitorowanie i diagnostyka maszyn - cz. II

Fidali M.

Utrzymanie Ruchu

|

2015

|

Nr 1

50--51

PL

Optymalna eksploatacja parku maszynowego jest źródłem zysków przedsiębiorstwa. Jednym ze sposobów osiągania wysokiej efektywności funkcjonowania maszyn i urządzeń w fabryce jest ograniczanie strat produkcyjnych wywołanych ich nieprzewidzianymi awariami. Wysoki stopień bezawaryjności obiektów technicznych można zapewnić poprzez wykorzystanie w zarządzaniu działaniami służb utrzymania ruchu strategii wspartej na niezawodności.

17

Reorganizacja służb utrzymania ruchu w przedsiębiorstwach hutniczych

Gajdzik B.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2015

|

Vol. 82, nr 2

176--182

PL

W artykule przedstawiono zmiany organizacyjne w funkcjonowaniu komórek do spraw utrzymania ruchu w przedsiębiorstwach hutniczych. Zakresem analizy objęto okres przed restrukturyzacją hut oraz po wprowadzeniu zmian naprawczych w ramach rynkowych reform systemu gospodarczego kraju. Na podstawie zebranego materiału empirycznego scharakteryzowano zakres zadaniowy służb utrzymania ruchu dawniej i dziś.

EN

The paper presents organizational changes of the machines productivity departments in metallurgical enterprises. Changes were analyzed before and after restructuring process of the metallurgical enterprises in our country. On the base of empirical research key changes in the functions of the machines productivity departments were characterized.

18

Dbałość pracowników o pełną produktywność maszyn i urządzeń – TPM w przedsiębiorstwie produkcyjnym

Gajdzik B.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2014

|

nr 1

27--32

PL

maszynowego. Zastosowanie metody TPM w przedsiębiorstwach produkcyjnych pozwala na wyeliminowanie przestojów urządzeń, zmniejszenie ich awaryjności oraz poprawę produktywności. Dzięki TPM, a przede wszystkim podejmowanym działaniom prewencyjnym, zapobiegawczym awariom maszyn i urządzeń, tworzących linię produkcyjną przedsiębiorstwa, proces wytwarzania przebiega bez większych zakłóceń. Wdrożenie metody TPM wymaga zaangażowania pracowniczego. Pracownicy (zarówno bezpośredni operatorzy urządzeń, jak i wyspecjalizowana kadra obsługi) muszą stać się częścią systemu TPM. W niniejszej publikacji przedstawiono podstawowe działania związane z budowaniem zaangażowania pracowniczego w ramach metody TPM.

EN

The paper presents the concept of TPM − Total Productive Maintenance. The method aims at eliminating machinery breakdowns, zero defects and the improvement of machines productivity. Thanks to the TPM system each piece of equipment in the production line is always ready to perform its task and therefore no disruptions in the production process take place. Success of TPM system requires engagement of employees. Enterprises must strive for such conditions in which the employees are integrated by new system. The paper shows how employees care about machines according to principles of TPM.

19

Operating costs and the use of manufacturing capacities of the machinery park in organic farms

Kwaśniewski D., Kuboń M., Malaga-Toboła U., Tabor S.

Agricultural Engineering

|

2014

|

Vol. 18, No. 2

91--101

EN

The objective of the paper was to determine operating costs of the machinery park in organic farms. Moreover, the level of farms equipment with farm machines and devices was determined and the use of their manufacturing capacities was assessed. The scope of the study covered the research in 50 certified organic farms located in the south Poland in Małopolskie, Podkarpackie and Świętokrzyskie voivodeships. The study was carried out within the development subsidy no NR12-0165-10 "Innovative impact of technology and IT support of management on efficiency of production in organic farms". Average area of AL is 12.48 ha. Operating costs of the machinery park were 30 993 PLN·farm-1 which annually per one hectare of AL generates the value of PLN 3 369. Amortization constituted the highest participation in total costs, which was as much as 65.7% and energy carriers related to consumption on production of diesel oil, leaded petrol and electric energy. The highest use of manufacturing capacities of the machinery park of organic farms was reported in case of a manure spreader, presses and windrow collectors. In case of spreaders, 19 years are necessary for their total amortization, and in case of presses and windrow collectors – 20 and 21 years. In the researched organic farms, average annual rate of use of possible manufacturing capacities of the majority of machines was only 0.4-1.3%. It forces to lengthen the operating periods, which constitutes the main brake on progress.

PL

Celem pracy było określenie kosztów eksploatacji parku maszynowego w gospodarstwach ekologicznych. Określono również poziom wyposażenia gospodarstw w maszyny i urządzenia rolnicze oraz dokonano oceny wykorzystania ich zdolności produkcyjnych. Zakresem pracy objęto badania przeprowadzone w 50 gospodarstwach ekologicznych z certyfikatem położonych w Polsce południowej, w województwach: małopolskim, podkarpackim i świętokrzyskim. Pracę wykonano w ramach grantu rozwojowego nr NR 12-0165-10 „Innowacyjne oddziaływanie techniki i technologii oraz informatycznego wspomagania zarządzania na efektywność produkcji w gospodarstwach ekologicznych”. Średnia powierzchnia UR to 12,48 ha. Koszty eksploatacji parku maszynowego wynosiły rocznie 30 993 PLN·gosp.-1, co w przeliczeniu na hektar UR daje wartość 3 369 PLN. Największy udział w kosztach całkowitych, bo aż 65,7% stanowiła amortyzacja, a drugie miejsce (19,7%) zajmują nośniki energii związane ze zużyciem na produkcję oleju napędowego, etyliny i energii elektrycznej. Największe wykorzystanie zdolności produkcyjnych parku maszynowego gospodarstw ekologicznych odnotowano w przypadku roztrząsaczy obornika, pras oraz zbieraczy pokosów. W przypadku roztrząsaczy na całkowite ich zamortyzowanie potrzeba 19 lat, natomiast w przypadku pras i zbieraczy pokosów 20 i 21 lat. W badanych gospodarstwach ekologicznych średnio roczne tempo wykorzystania potencjalnych zdolności produkcyjnych większości maszyn wynosi tylko 0,4-1,3%. Zmusza to do wydłużania okresów eksploatacji, co stanowi główny hamulec postępu.

20

Środowisko pracy przekształtnika, czyli co każdy szef utrzymania ruchu wiedzieć powinien

Trajdos M.

Utrzymanie Ruchu

|

2012

|

Nr 4

28--31

PL

W artykule Przekształtniki częstotliwości. Wybrane aspekty eksploatacji („Utrzymanie Ruchu" 3/2012) skoncentrowano się na strategii zarządzania wyposażeniem parku maszynowego oraz sposobach reakcji na awarie urządzeń. Poniżej natomiast zostaną omówione wybrane przykłady postępowania mającego na celu podniesienie niezawodności układów napędowych z przekształtnikami. Wspólną płaszczyzną rozważań będzie środowisko pracy, tzw. kompatybilność środowiskowa.