Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ wybranych czynników na efektywność procesu szlifowania

Kotwis Mirosław, Żyłka Wojciech

Obróbka Metalu

|

2022

|

Nr 4

46--49

PL

W artykule przedstawiono dalsze rezultaty badań eksperymentalnych dotyczących wpływu wybranych czynników procesu szlifowania na stan powierzchni elementów obrotowych. Opis pierwszej części zawarty jest w numerze 3/2022. W tej części analizowano wpływ granulacji ziaren ścierniwa na chropowatość obrabianych powierzchni, a także związek między parametrami obciągania ściernicy a stanem powierzchni po obróbce. Stwierdzono zróżnicowaną istotność tych czynności.

EN

In the paper, further carried out experimental studies on the effects of selected grinding process factors on surface properties were presented. The description of the first part is given in No 3/2022. This section investigations the effects of granulation of abrasive grains on the surface roughness of the treated surfaces were contained. The relationship between the parameters of the grinding wheel dressing and the condition of the surface after machining were presented too. Different relevance of these factors was found.

2

Podstawy doboru parametrów szlifowania z uwzględnieniem liczby ziaren kształtujących określony fragment powierzchni

Kacalak W., Szafraniec F., Budniak Z.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 8-9

1182--1183

PL

Przedstawiono zależności służące do doboru parametrów szlifowania z uwzględnieniem liczby ostrzy kształtujących określony fragment obrabianej powierzchni. Ta liczba jest funkcją prędkości szlifowania, prędkości wzdłużnej przedmiotu oraz dosuwu.

EN

This paper presents the basics of selection the parameters of grinding process with including the number of active grains which shaping definite the region of surface, that is a function speed grinding, workpiece speed and depth of cut.

3

Investigations on processing of cemented carbides and composite materials (BNDCC and DDCC) by means of grinding and hybrid machining

Skrabalak G., Staniewicz-Brudnik B., Bączek E., Stwora A.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 2CD

259--267

EN

The paper presents analysis of influence of parameters and conditions of grinding process using diamond grinding wheels with ceramic bond (Ba23 bis, W1) on the geometrical structure and quality of machined cemented carbides (H10S) and composite materials (BNDCC). During performed analyses there was calculated the material removal rate Qw, specific material removal rate Q’w and G coefficient. There was performed comparative analyses of achieved results for various materials. There is also presented influence of machining conditions on the material removal process efficiency and quality of surface after machining of composite materials (DDCC and BNDCC) when using non-conventional machining processes: electrodischarge wire cutting (WEDM), electrochemical machining with rotating tool electrode (RECM) and hybrid process of electrochemical-electrodischarge machining with rotating tool (R-ECDM) with grinding wheel and metal disk as the tool electrode.

PL

W artykule przeanalizowano wpływ parametrów i warunków obróbki szlifowaniem ściernicami diamentowymi ze spoiwem ceramicznym (Ba23 bis, W1) na strukturę geometryczną powierzchni węglików spiekanych H10S oraz kompozytów (BNDCC). Topografię powierzchni obrabianej określono poprzez parametry wysokościowe, horyzontalne, obraz 2D i 3D. Obliczono wydajność ubytkową szlifowania Qw, właściwą wydajność ubytkową szlifowania Q’w oraz syntetyczny wskaźnik szlifowania G. Przeprowadzono analizę porównawczą uzyskanych wyników. Zaprezentowano również wpływ warunków obróbki na wydajność procesu oraz jakość powierzchni po obróbce kompozytów DDCC i BNDCC przy użyciu hybrydowej technologii obróbki elektrochemiczno-elektroerozyjnej (z tarczą ścierną oraz dyskiem metalowym jako elektrodami roboczymi).

4

Web application used for multi-criterion optimized selection of most important parameters of single-pass internal cylindrical grinding process

Nadolny K., Kapłonek W.

Pomiary Automatyka Kontrola

|

2011

|

R. 57, nr 5

528-530

EN

In the paper web application developed for multi-criterion optimized selection of the most important parameters of the single-pass internal cylindrical grinding process is presented. The application was made as website based on a scripting programming language PHP. Exemplary results of optimization are presented and discussed. The material removal rate Qw as well as the roughness average Ra of the machined surface were chosen as main criteria of optimization. The presented web application allows practical use of investigation results and their applying through Internet as a ready-to-use informatics tool.

PL

W artykule przedstawiono aplikację sieciową opracowaną w celu optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Na podstawie zdefiniowanego przez użytkownika głównego kryterium optymalizacyjnego (np. wydajność ubytkowa szlifowania Qw lub chropowatość powierzchni obrobionej Ra) aplikacja dobiera, z użyciem zaimplementowanych funkcji, wartości najważniejszych parametrów procesu (ae, vfa, ?). Aplikacja wykonana została jako strona internetowa, którą opracowano z wykorzystaniem skryptowego języka programowania PHP. Zawarto w niej podstawowe informacje dotyczące jednoprzejściowego szlifowania otworów oraz głównych parametrów procesu. Najważniejszą część aplikacji stanowi Kalkulator umożliwiający wygenerowanie optymalnych parametrów procesu na podstawie danych wpisanych w formularzu przez użytkownika. Przedstawiona aplikacja sieciowa może stanowić ciekawe narzędzie informatyczne stanowiące praktyczną pomoc w realizacji procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Największym ograniczeniem opisywanej aplikacji jest bazowanie jedynie na relatywnie wąskim zakresie wyników badań opisywanego procesu, przeprowadzonych w jednym ośrodku badawczym. Rozszerzenie bazy wiedzy o wyniki procesu uzyskane dla innych materiałów, różnych średnic wewnętrznych i długości przedmiotu, a także na odmiennych szlifierkach, pozwoliłoby na rozszerzenie możliwości potencjalnego wykorzystania opracowanej aplikacji.

5

Szlifierka segmentowa z głowicą planetarną

Dąbrowski L., Marciniak M.

Świat Obrabiarek

|

2010

|

R. 5, nr 5-6

20-22

PL

W konwencjonalnych szlifierkach do płaszczyzn stosowane są ściernice segmentowe do szlifowania czołem, a także obwodem. Segmenty ścierne są samodzielnymi narzędziami ściernymi tworzącymi nieciągłą czynną powierzchnię ściernicy (CPS). Ich stosowanie uzasadnione jest względami technicznymi i ekonomicznymi. Ściernice segmentowe są używane do szlifowania płaszczyn o dużych wymiarach i do obróbki wysokowydajnej z dużymi dosuwami na szlifierkach dysponujących znaczną mocą zespołu napędowego. Segmenty ścierne są narzędziami o niewielkich rozmiarach w stosunku do gabarytów korpusu ściernicy, co oznacza, że podczas ich wytwarzania można uzyskać wysoką jakość. Ponadto prędkość obwodowa ściernicy segmentowej może być zwiększona ponad dwukrotnie w stosunku do ściernicy konwencjonalnej bez obawy spowodowania jej rozerwania wskutek działania naprężeń wewnętrznych, co poprawia ekonomikę ich stosowania.