Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  parametry siłowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Celem pracy było opracowanie konstrukcji wykrojów do procesu walcowania prętów okrągłych oraz określenie wpływu kształtu geometrycznego modyfikowanych wykrojów wydłużających na zmianę parametrów siłowych podczas procesu walcowania prętów okrągłych. W pracy przeprowadzono badania teoretyczne oraz doświadczalne procesu walcowania prętów okrągłych o średnicy 14 mm z wsadu o średnicy 22 mm w klasycznych i modyfikowanych wykrojach wydłużających. Badania teoretyczne wykonano przy użyciu programu Forge 2008® opartego na MES, natomiast badania doświadczalne przeprowadzono na walcarce laboratoryjnej D150.
EN
The aim of this study was to elaborate a grooves construction for the round bars rolling process and the effect of the geometrical shape of elongation modified grooves to the force parameters change during the round bars rolling process. The theoretical and experimental study of the round bars 14 mm in diameter rolling process were performed from charge 22 mm in diameter in classical and modified elongation grooves. Theoretical studies were performed using the Forge 2008 ® based on the FEM, and experimental studies were conducted on laboratory mill D150.
PL
W pracy przeprowadzono analizę wpływu współczynnika kształtu pasma, na zmianę parametrów energetyczno-siłowych i wyginanie się pasma po wyjściu z asymetrycznej kotliny odkształcenia. Badania przeprowadzono dla dwóch różnych współczynników kształtu pasma: h0/D = 0,04 i 0,007. Analizę przeprowadzono dla blach ze stali S355J2G3 z zastosowaniem programu komputerowego FORGE2008®, opartego na metodzie elementów skończonych.
EN
An analysis of the effect of the strip shape factor on the variation of energy and force parameters and bending of strip upon exist from the asymmetric deformation zone has been carried out in the study. Investigations were performed for two different strip shape factors, h0/D = 0.04 and 0.007. The analysis was carried out for plates of steel S355J2G3 using finite element method-based software, FORGE2008®.
PL
Celem niniejszej pracy było opracowanie procedur w arkuszu kalkulacyjnym programu Microsoft Excel, umożliwiających przeprowadzenie obliczeń zmian temperatury w procesie walcowania blach, naprężenia uplastyczniającego i przewidywanie parametrów siłowych. W ramach badań doświadczalnych wykonano szereg testów plastometrycznych oraz symulacji numerycznych w celu weryfikacji poprawności kodu przewidywania stanu struktury austenitu (wielkość ziarna i udział objętości zrekrystalizowanej) w procesie walcowania taśm.
EN
The purpose of this work was to develop the additional procedures using macro-command in Microsoft Excel spreadsheet to allow the calculations of temperature changes in plate rolling, yield stress and prediction of force parameters. As a part of the experimental examinations, a number of plastometric tests and numerical simulations were carried out to verify correctness of the code for predicting the austenite structure state (grain size and share of recrystallised volume) in strip rolling.
PL
W pracy przedstawiono analizę zmian parametrów siłowych podczas dwużyłowego rozdzielania pasma w nienapędzanych rolkach rozdzielających (NRR). W rozwiązaniach teoretycznych procesu walcowania prętów z wzdłużnym rozdzielaniem pasma wykorzystano model matematyczny opisujący trójwymiarowe rozwiązanie zagadnień teorii plastyczności metodą elementów skończonych. Podział pasma na poszczególne żyły modelowano za pomocą programu komputerowego Forge3Ž, stosując algorytm usuwania elementów, w których została przekroczona krytyczna wartość pękania znormalizowanego kryterium Cockrofta-Lathama.
EN
Stress distributions during two-strand band separation process on idle rollers (ISR) are described in this paper. For the numerical modelling of strip slitting the Forge3Ž computer program was applied. The strip slitting in the simulation is implemented by the algorithm of removing elements in which the critical value of the normalized Cockroft-Latham criterion has been exceeded.
PL
Przedstawiono analizę rozkładu odkształceń, naprężeń i temperatury w procesie kucia wybranych stopów tytanu. Zaprezentowano rozwiązanie quasi-stacjonarne opierające się na metodzie elementów skończonych. Przedstawiono przykładowe wyniki badań, które obejmują rozkład odkształceń, naprężeń i temperatury na powierzchni poprzecznych przekrojów odkuwek. Dokonano wpływu odkształcenia, prędkości odkształcenia i temperatury na wartości maksymalnych sił podczas kucia stopów tytanu. Przeprowadzono analizę istotnych problemów kucia stopów tytanu w matrycach zamkniętych. Wskazano na optymalne kształty i wymiary wykrojów w celu poprawy jakości kucia. Wyniki teoretyczne poddano weryfikacji eksperymentalnej.
EN
In the paper the analysis of metal flow and the stress, strain and temperature distribution in the forging process of titanium alloys in the shaped dies has been presented. Quasi-stationary solution based on the finite element method has been shown. Some results of the theoretical FEM and experimental investigations including the strain, stress and temperature distribution on the cross-sections surface of the titanium alloys forgings have been given. A significant effect of the strain, strain rate and temperature on the value of maximal forces during the forging process of titanium alloys has been found. The selected problems of closed-die forging process of titanium alloys has been presented in this paper, too. Optimal shapes and geometry of the die impressions, have been searched in order to obtain the high quality forgings. The results of theoretical simulating of closed-die forging have been verified experimentally.
6
Content available remote Determination of the energy and power parameters during groove-rolling
EN
Purpose: In order to correctly design the process of bar rolling in grooves it is required that several limitations affecting the rolling process be considered. When developing a technology, energy and force parameters among others, are needed to be taken into account. Therefore, it is purposeful to examine variations in the energy and force parameters during the rolling of bars. Design/methodology/approach: Using FEM-based computer programs for solving the problems of the theory of plasticity enables determining the energy and force parameters in complex plastic working processes and also accounting for a number of process specificities, which are not provided for by the empirical formula. Findings: The theoretical values of the rolling torque and power during the rolling of band in the grooves, as determined using the Forge3(R) software and the engineering method proposed by Chekmarev, were compared with the experimental values obtained from the measurements of current loads in a plant manufacturing bars. The current loads of the main drive of the continuous rolling mill for rolling bars were measured in one of the Polish steelworks. Practical implications: Change in the band temperature over its length influences the variations in the magnitudes of widening and advance. Its variations lead to a change in energy-force parameters. Originality/value: Using the FE programs for the computation of the values of the energy-force parameters can take into account the distribution of temperature over the band length.
PL
Przedstawiono wyniki badań parametrów siłowych procesu walcowania na zimno rur miedzianych w walcarce pielgrzymowej KPW75VMRK. Badania te przeprowadzono pod kątem ustalenia optymalnych parametrów technologicznych i warunków racjonalnej eksploatacji walcarki, a zwłaszcza narzędzi do pielgrzymowania. Są one kontynuacją wcześniejszych prac badawczych nad intensyfikacją procesu wytwarzania rur instalacyjnych. Wyznaczenie rozkładów sił walcowania (nacisku metalu na walce i siły osiowej w rurze wsadowej), jako powszechnie stosowanego kryterium oceny poprawności projektowania i wykonania narzędzi, pozwoliło na porównanie dwóch kompletów oferowanych przez różnych wytwórców. Przeprowadzone w warunkach przemysłowych badania potwierdziły zasadność prowadzenia dalszych prac nad możliwością produkowania narzędzi do pielgrzymowania rur na zimno w warunkach krajowych.
EN
The results of force parameters investigation during pilgering cold rolling of copper tubes using the pilger mill KPW75VMRK were presented. The main purpose of research was to determine the optimal technological parameters of the process as well as the rational exploitation conditions of the pilger mill and specially — the tools. This research is the continuation the previous investigations concerning the intensification of the installation tubes manufacture. In the paper the determination of rolling load distribution along the deformation zone as well the axial force acting in the blank tube were presented. This is commonly used method for proper designing and tool manufacturing. Using this method it was possible to compare the two sets of the tool made by different tool producers. The results of research realized under identical conditions confirmed the purposefulness of further investigations in the field of tool manufacturing for the cold pilgering process in polish industry.
PL
W pracy przeprowadzono teoretyczną analizę procesu walcowania symetrycznego i asymetrycznego pasma w klatce wykańczającej walcowni blach grubych. Na podstawie przeprowadzonych badań wyznaczono dopuszczalne wartości współczynnika asymetrii prędkości obwodowej walców av oraz rozkłady prędkości pasma w płaszczyźnie wyjścia z kotliny odkształcenia, w zależności od kąta podania pasma do kotliny walcowniczej i współczynnika asymetrii prędkości obwodowej walców. Do badań wykorzystano program komputerowy Elroll oparty na metodzie elementów skończonych. Wyznaczono wartości siły całkowitego nacisku metalu na walce i wartości momentów walcowania w zależności od parametrów technologicznych procesu walcowania asymetrycznego. Obliczenia wykonano dla rzeczywistych warunków procesu walcowania, uwzględniając nierównomierną temperaturę pasma na jego przekroju, różne średnice walców roboczych i różne prędkości obwodowe walców.
EN
A theoretical analysis of the symmetrical and asymmetrical rolling of band in the fnishing stand of the plate rolling mill was performed within this study. On the basis of carried out investigations the permissible values of the asymmetry roll peripheral speed ratio av and the distributions of the band velocities in the plane of exit from the roll gap in dependence on band feeding angle to the roll gap and asymmetry ratio were determined using the Elroll program based on the fnished-element method. Real process conditions, i.e. the non-uniform temperature of the band on its cross-section, different working roll diameters and different roll peripheral speeds, were used for the computation. The values of the total roll separating force and the values of rolling torques in dependence on technological parameters of asymmetrical rolling process were determined.
PL
Przedstawiono rozważania dotyczące parametrów siłowych wyciskania na gorąco na przykładzie wyciskania przciwbieżnego kształtowników o przekroju kołowym z aluminium w gat. 1050 oraz stopów 6063 i 2017. Analizą objęto dotychczas stosowany zakres temperatur wyciskania (0,7-0,83 temperatura homologiczna) oraz zakres wysokich temperatur od 0,8 do 0,95. Na podstawie przeprowadzonych obliczeń wykazano, że średnie naprężenie wyciskania stopu 2017 jest 15 razy wyższe od naprężenia wyciskania, które wystąpi w przypadku wyciskania tego stopu w temperaturze homologicznej około 0,93.
EN
Discussion on the force parameters in hot extrusion has been presented, taking indirect extrusion of profiles from 1050 grade aluminium and 6063 and 2017 alloys with a circular cross-setion as an example. The analysis covered currently used range of extrusion temperatures (0,7-0,83 of the homologous temperature) and a high-temperature range of 0,8-0,95 HT. Based on the calculations it has been shown that an average extrusion stress in the case of 2017 alloy is 15 times higher than that necessary in extruding this alloy at the homologous temperature of about 0,93.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.