Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  parametry elektrochemiczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono właściwości mechaniczne i przebieg procesów korozyjnych wybranych materiałów inżynierskich stosowanych na elementy konstrukcyjne specjalnych jednostek pływających (jednostki szybkie i trałowce). W tego typu jednostkach pływających na szeroką skalę stosuje się stale austenityczne i stopy aluminium. Korozja tych materiałów, spowodowana jednoczesnym oddziaływaniem wody i naprężeń eksploatacyjnych, jest jedną z głównych przyczyn obniżenia właściwości wytrzymałościowych konstrukcji okrętowych. Charakter i przebieg niszczenia korozyjnego zależy w głównej mierze od składu chemicznego badanego materiału [1,2]. Odporność korozyjną ww. materiałów określono przez połączenie standardowych metod badawczych i analizę parametrów elektrochemicznych warstewki tlenkowej (pasywnej), która w sposób naturalny tworzy się na badanych materiałach. Stal 304 wykazuje znacznie lepszą odporność na korozję od stopu 5086 przy obciążeniu =0,8Re(0,2). Korozyjną degradację właściwości eksploatacyjnych stopu 5086 powoduje korozja warstwowa, natomiast stali 304 korozja wżerowa z późniejszą korozją międzykrystaliczną.
EN
The paper presents mechanical properties and corrosion resistance of selected engineering materials for structural elements of special ships (fast boat and minesweeper). These kind of ships are made of austenitic steels and aluminum alloys. Corrosion of these materials due to simultaneous impact of sea water and exploitation stress is one of the reasons of deterioration of their mechanical properties. The character and the progress of the corrosion degradation depends mainly on chemical composition of the investigated material [1,2]. Corrosion resistance of the aforementioned materials was determined by combination of standrad investigation method and analysis of electrochemical parameters of oxide layer (passive layer), which forms naturally on the these materials. 304 steel exhibits much better corrosion resistance than alloy AlMg5 at the load ( =0,8Re(0,2)). AlMg5 alloys undergoes exfoliations type of corrosion damage whereas 304 steel suffers from pitting attack, which later transforms into intergranular corrosion.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań odporności korozyjnej powłok otrzymanych metodą indywidualnego zanurzania w kąpieli Zn-5% Al. Przeprowadzono badania parametrów elektrochemicznych procesów korozji oraz przyśpieszone laboratoryjne badania w obojętnej mgle solnej. Przeprowadzono również badania korozyjne w wilgotnej atmosferze zawierającej związki siarki. Ujawniono strukturę oraz określono grubość badanych powłok. Odporność korozyjną powłok Zn-5% Al porównywano z odpornością korozyjną zanurzeniowych powłok cynkowych otrzymywanych w tradycyjnej temperaturze cynkowania oraz w procesie cynkowania wysokotemperaturowego. Otrzymane wyniki pozwoliły określić parametry elektrochemiczne procesu korozji i kinetykę jej przebiegu. Stwierdzono, że badane powłoki Zn-5% Al charakteryzują się znacznie lepszą odpornością korozyjną od powłok cynkowych.
EN
This paper presents the results of investigations on corrosion resistance of coatings obtained by batch hot dip method in Zn-5% Al bath. Electrochemical corrosion measurements on corrosion test in the neutral salt spray was carried out. The sulphur dioxide test with condensation of moisture were also made. The structure and thickness of coatings was determined. Corrosion resistance of Zn-5% Al coatings were compared with corrosion resistance of hot dip coatings obtained in the traditional of the galvanizing temperature and high temperature hot dip process. Results of this investigations permitted us to qualify electrochemical parameters of corrosion process and kinetics of its running. The better corrosion resistance of Zn-5% Al coatings in comparison with Zn coatings have been found.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.