Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!
Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: papier jedwabny

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Manufacturing Possibilities of Silk Paper for Antique Fabric Conservation

Machnowski W., Kotlińska A, Lipp-Symonowicz B., Kowalska S., Wrzosek H.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2008

Vol. 16, no. 3 (68)

114--116

In this study, the conditions and results of silk fibre modification with the use of proteolytic enzymes are presented. Using the technique of scanning electron microscope (SEM), it was shown that the enzymatic treatment resulted in clear fibrillation of the silk fibre surface. The structural change in the surface of these fibres made it possible to process them by the paper-making method to obtain homogeneous pulp (65% silk and 35% linters) and thin sheets of silk paper with a basis weight of 25 g/m2. It was concluded that the silk paper obtained corresponds to the needs of conservators.

Przedstawiono warunki i wyniki modyfikacji włókien jedwabiu przy zastosowaniu enzymów proteolitycznych. Wykorzystując technikę skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) wykazano, że na skutek obróbki enzymatycznej nastąpiła wyraźna fibrylizacja powierzchni włókien jedwabiu. Zmiana struktury powierzchni tych włókien umożliwiła ich przerób metodą papierniczą, otrzymanie jednorodnej masy papierniczej (65% jedwab i 35% linters – puch bawełniany) oraz uformowanie cienkich arkuszy papieru jedwabnego o gramaturze 25 g/m2. Otrzymany papier jedwabny spełnia oczekiwania konserwatorów i może okazać się cennym materiałem do konserwacji zabytkowych tkanin jedwabnych.

Papier z udziałem jedwabiu naturalnego

Dąbrowski J., Marcinkowska M., Machnowski W., Gonera H., Kowalska S., Kotlińska A

Przegląd Papierniczy

2006

R. 62, nr 9

549-552

Otrzymywanie mikrokrystalicznej celulozy z zastosowaniem ekologicznych metod depolimeryzacji. Cz. 2. Enzymatyczna hydroliza

Stupińska H., Wawro D., Ciechańska D., Krzyżanowska G., Stęplewski W., Kopania E., Palenik J., Milczarek S.

Przegląd Papierniczy

2006

R. 62, nr 9

543-548

Pierwszą część pracy opublikowano w numerze 8/2006 "Przeglądu Papierniczego" (1). Druga część dotyczy metody hydrolizy enzymatycznej, w której badano wpływ czasu hydrolizy w przedziale 4-8 godzin, modułu enzym-substrat E/S 46-184 JCMC/g i temperatury w przedziale 45-55°C na właściwości mikrokrystalicznej celulozy. Wytypowane warunki hydrolizy masy celulozowej do przerobu chemicznego Alicell-Super za pomocą celulazy Econase CE to: temperatura 55°C, czas 6 godzin, moduł E/S 184 JCMC/g. Mikrokrystaliczną celulozę otrzymaną z zastosowaniem enzymatycznej hydrolizy w wymienionych warunkach charakteryzuje DPV 230-250, zawartość frakcji krystalicznej celulozy 60-61%, ciężar nasypowy 53 g/100 cm³.

Part 1 was published in the Polish Paper Review No. 8/2006 (1). Part 2 discusses the method of the enzymatic hydrolysis, in which an impact of hydrolysis time within 4-8 hours, enzyme/substrate combination (46-184 JCMC/g) and temperature ranging from 45° to 55°C on the properties of microcrystalline cellulose was analyzed. The following conditions of cellulose pulp hydrolysis for Alicell-Super chemical treatment with Econase CE cellulase were selected: temperature of 55°C, duration - 6 hours, E/E 184 JCMC/g combination. Microcrystalline cellulose obtained with the enzymatic hydrolysis in the above mentioned conditions is characterized by DPV 230-250, crystalline fraction of 60-61% and bulk density 53g/cm³.