Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  palnik inżekcyjny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy badano moment zapłonu mieszanki spiekalniczej z użyciem modelu pieca zapłonowego z założeniem różnego usytuowania palnika i sklepienia oraz różnej wysokości spiekanej warstwy, w celu określenia warunków technologicznych niezbędnych do spełnienia w energooszczędnych piecach zapłonowych na gaz ziemny w węgierskiej spiekalni rud Miskolc BEM Rt. Symulacje przeprowadzono przy założeniu kąta pochylenia osi palnika w przedziale 0-15°, podciśnienia pod taśmą spiekalniczą w przedziale 150-400 mm H2O, wysokości warstwy 150-200 mm oraz różnych wysokościach przestrzeni roboczej. W wyniku badań stwierdzono, że zastosowanie określonego kąta pochylenia palnika, dobranego podciśnienia pod taśmą spiekalniczą oraz możliwie najmniejszej objętości przestrzeni roboczej, powinno doprowadzić do uzyskania optymalnych warunków zapalania mieszanki za pomocą palników inżekcyjnych na gaz ziemny wysokometanowy.
EN
In this paper, the moment of ignition of sinter mix was examined using the model of ignition furnace with the assumption of different location of the burner and roof and different height of sintered layer in order to define the technological conditions that need to be met in the energy-saving natural gas-fired ignition furnaces in Miskolc BEM Rt ore sintering plant in Hungary. The simulations were carried out with the assumption of the burner axis inclination angle of 0-15°, negative pressure under the sinter belt of 150-400 mm H2O, layer height of 150-200 mm and different heights of the workspace. As a result of the examinations it was found that application of a specific burner inclination angle, relevant negative pressure under the sinter belt and as low volume of workspace as possible should result in obtaining optimum conditions for mix ignition using high-methane content natural gas-fired injection burners.
PL
W wyniku badań laboratoryjnych modelu palnika inżekcyjnego zasilanego gazem ziemnym, opracowano dokumentację techniczną i wykonano prototyp palnika przemysłowego.
EN
As a result of laboratory tests of the model of injection burner supplied with natural gas, the technical documentation was prepared and prototype of industrial burner was made.
PL
W wyniku badań laboratoryjnych przeprowadzonych na modelu palnika inżekcyjnego opracowano założenia dla modernizacji palników, zabudowanych w piecach zapłonowych, która powinna poprawić proces zapalania mieszanki w szczególności w strefach obrzeżnych taśmy spiekalniczej. Uzyskane wyniki badań stwarzają możliwości współpracy z Hutą Katowice lub Hutą Sendzimira nad poprawą równomierności zapalania mieszanki spiekalniczej i obniżenia strat na taśmie przez obniżenie ilości spieku zwrotnego.
EN
As a result of laboratory tests carried out on the injection burner model, principles for modernisation of burners installed in ignition furnaces were developed. This modernisation should improve the mix ignition process, in particular within the peripheral areas of the sinter belt. The test results obtained in this way provide a chance to cooperate with the Huta Katowice or the Huta Sendzi-mira on improvement in the uniformity of sinter mix ignition and reduction in losses on the belt by reducing the amount of return sinter.
4
Content available remote Energooszczędne piece zapłonowe z palnikami inżekcyjnymi dla taśm spiekalnych
PL
Omówiono rozwój konstrukcji pieców zapłonowych w Polsce w ostatnich 15 latach, od pieców z palnikami nadmuchiwanymi do pieców z palnikami inżekcyjnymi. Ostatnio wprowadzone w spiekalni Huty Katowice piece zapłonowe z palnikami inżekcyjnymi, pozwalają na poprawne zapalenie mieszanki przy zużyciu ciepła na poziomie 35-40 MJ/t spieku skipowego. Charakteryzują się prostą i zwartą konstrukcją, łatwą obsługą, nie wymagają żadnej instalacji sprężania powietrza spalania, ani instalacji chłodzenia.
EN
Development of ignition furnaces in Poland during past 15 years is discussed beginning with furnaces equipped with positive air blast burners and ending with injector burner firnaces. Furnaces of the latter type recently installed in Huta Katowice ensure efficient ignition of the mix and heat consumption of 35-40 MJ/tonne of charge sinter. The furnaces are easy to operate, their design is simple and compact and need neither air fans nor cooling installations.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.