PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  płynięcie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Symulacja płynięcia i krzepnięcia stopu AlMg10
Łagiewka M., Konopka Z., Wilk M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 6
317-319
PL
Celem pracy była ocena płynięcia i krzepnięcia stopu AlMg10 podczas wypełniania wnęki formy odlewniczej w spiralnej próbie lejności. Ocenę tę przeprowadzono na podstawie symulacji komputerowej wypełniania wnęki formy i krzepnięcia odlewu, wykonanej przy użyciu programu Nova Flow and Solid. Modelowano odlewanie stopu AlMg10 do formy wykonanej z masy formierskiej na spoiwie olejowym. Podczas symulacji płynięcia i krzepnięcia badanego stopu rejestrowano zmianę temperatury, obserwowano jak się zmienia udział fazy stałej w płynącym stopie oraz rejestrowano zmianę prędkości przepływu stopu w kanale wnęki formy aż do zatrzymania przepływu.
EN
The purpose of the work has been the evaluation of flow and solidifying of AlMg10 alloy during the mould cavity filling in the spiral castability test. This evaluation has been performed on the basis of computer simulation of the mould cavity filling and the solidifying of the casting held by means of the Nova Flow and Solid program. The AlMg10 alloy cast into the oil sand mould has been assumed for modelling. During the simulation changes of temperature have been registered, the solid phase fraction growth has been observed, and the changes of flow rate in the mould channel have been recorded until the flow stop.
2
Symulacja płynięcia cząstek grafitu w suspensji kompozytowej podczas wypełniania wnęki formy
Łagiewka M., Konopka Z., Zyska A.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2007
|
Vol. 74, nr 6
320-322
PL
Celem pracy była symulacja płynięcia cząstek grafitu podczas wypełniania wnęki formy odlewniczej suspensją kompozytową na osnowie stopu AlMg10. Modelowano płynięcie suspensji odlewanej do formy wykonanej przy użyciu masy formierskiej ze spoiwem olejowym. W sposób graficzny przedstawiono rozmieszczenie cząstek grantu w poszczególnych fazach płynięcia oraz po zakończeniu przepływu. Charakter rozmieszczenia cząstek grafitu podczas płynięcia zawiesiny porównano z wynikami obliczeń trajektorii cząstek otrzymanymi z rozwiązania równania płynięcia [8, 9].
EN
The purpose of the work has been simulation of graphite particles movement during the filling of the mould cavity with composite suspension basedonAlMg10 alloy matrix. The suspension flow in the oil sand mould has been considered. A series of figures presents the arrangement of the graphite particles during the subsequent flow stages and after the flow stop. This arrangement of graphite particles has been compared with the results of particle trajectory calculations obtained from the solution of the flow equation [8, 9].
3
Krzepnięcie stopu AlMg10 podczas płynięcia w formie odlewniczej
Konopka Z., Łągiewka M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2006
|
Vol. 73, nr 6
285-289
PL
Celem pracy była ocena krzepnięcia stopu AlMg10 podczas płynięcia w kanale formy odlewniczej. Na podstawie pomiaru temperatury metalu podczas płynięcia i krzepnięcia w spiralnej wnęce formy piaskowej obliczono pole prędkości i temperatury. Wykonano symulację krzepnięcia badanego stopu dla warunku całkowitego mieszania. Wyznaczono równanie krzywej krzepnięcia, na podstawie którego obliczono kinetykę krzepnięcia podczas płynięcia. Pokazano mikrostruktury stopu w różnych miejscach odlewu odpowiadające różnym szybkościom stygnięcia.
EN
Estimation of the AlMg10 alloy solidifcation process occurring during its fow in the casting mould channel were the aim of the work. On the basis of metal temperature measurement during fow and solidifcation in a spiral cavity of the sand mould the velocity and temperature felds were calculated. The solidifcation simulation of examined alloy for complete mixing condition was made. The equation of solidifcation curve was determined and then solidifcation kinetics during fow was calculated. Microstructures of alloy from different casting places corresponding to the different cooling rates have been shown.
4
Content available remote Wpływ przechłodzenia stopu AIMg10 na krzepnięcie podczas płynięcia
Konopka Z., Cisowska-Łągiewka M., Zyska A., Nocuń S., Bober A.
Archiwum Odlewnictwa
|
2006
|
R. 6, nr 22
272-277
PL
W pracy przedstawiono kinetykę krzepnięcia stopu AIMg10 podczas płynięcia w kanale formy z uwzględnieniem przechłodzenia. Oceniono wpływ przechłodzenia metalu na krytyczny udział fazy stałej, przy którym ustaje płynięcie. Porównano krzepnięcie stopu przy rzeczywistej szybkości stygnięcia i dla warunków modelowych krystalizacji równowagowej i maksymalnej segregacji.
EN
Solidification kinetics of the AIMg10 alloy during flowing in mould channel taking supecooling into accout was presented in this paper. Effect of metal supercooling on critical fraction of solid phase which flowing stop was estimated. Solidification of examined alloy et real cooling rate and equilibrium and maximum segregation crystallization were compared.
5
Content available remote Płynięcie cząstki grafitu w kompozycie podczas wypełniania wnęki formy
Konopka Z., Cisowska M., Zyska A.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2004
|
Vol. 24, nr 1 sp
131-136
PL
W artykule przedstawiono analizę płynięcia cząstki grafitu podczas wypełniania wnęki formy ciekłą suspensją kompozytową. Celem analizy było przede wszystkim określenie zasiągu cząstki podczas płynięcia w ciekłym stopie AlMglO. Problem jest istotny, ponieważ istnieje niebezpieczeństwo opadania lub wypływania cząstek na skutek różnic gęstości materiału osnowy i cząstek, a to może powodować nierównomierny rozkład cząstek w osnowie.
EN
The work presents an analysis of the graphite particle drifting during the process of filling the mold cavity with liquid composite suspension. The performed analysis has been aimed to determining the range of the particle drifting in liquid AlMglO alloy. The problem is essential because of the danger of sinking down or floating up of the particles due to density differences between the matrix material and the particles. This can cause the non-uniform distribution of the particles within the matrix.
6
Validation of the results of numerical simulation of deep drawing of tailor welded blanks
Piela A., Rojek J.
Archives of Metallurgy
|
2003
|
Vol. 48, iss. 1
37-51
EN
The main subject of the paper is the analysis of plastic flow of tailored blanks in deep drawing processes. it has been shown in the present study that the key issue of the discussed problem is the development of a method which would allow to analyse nonuniform flow of blanks characterized by large changes of geometry, strain and stress state in the deformation process. Estimation of the formability of a tailored blank is not possible taking into account only the formability of the component sheets, without considering the shape of the drawn part as well as the location and orientation of the weld line with respect to directions of principal stresses in the blank. The present paper presents a model of tailored blanks which can be used in a finite element simulation to determine the formability of such blanks. The proposed solution mekes use of the results obtained in experimental tests on tailored blanks. The relationship between the formability of the base material and the formability of the weld zone has been found. Model parameters can be determined form the characteristic of the component sheets and properties of the welded zone. numerical simulation was carried out using the developed model. it was found that the flow of a tailored blank depends on the orientation of the weld line with respect to the directions of principal stresses and the formability of a tailored blank depends on the characteristics of the component shets and the quality of the weld. Theoretical model of a tailored blank and numerical simulation have been validated by experimental tests. local strains from numerical simulation have been presented on the forming limit diagrams and compared with strains measured in experiments.
PL
Podstawowy problem zawarty w artykule dotyczacy analizy plastycznego płyniecia blachy łączonej w procesach tłoczenia. Jak wykazano w badaniach, istota zagadnienia dotyczy opracowania metody analizy płynięcia niejednorodnego materiału blachy łączonej w procesach tłoczenia charakteryzujących się zmiennością geometrii oraz zmiennością stanu naprężenia odkształcenia strefy kształtowania. Ponieważ ocena tłoczności dokonywana na podstawie badań blach składowych nie pozwala na prognozowanie przebiegu procesu tłoczenia blachy łączonej, zwłaszcza dla bliżej nie sprecyzowanego kształtu wytłoczki i miejsca położenia oraz orientacji linii spoiny względem kierunków działania sił kształtujących blachę, dlatego opracowano model materiału blachy łączonej, pozwalający na stosowanie symulacji metodą elementów skończonych, do analizy i projektowania procesów tłoczenia tego rodzaju wsadów. Problem rozwiązano wykorzystując badania numeryczne oraz ruchowe próby tłoczenia blach łączonych spoiną laserwą. istotny element tych badań to określenie związków pomiedzy właściwościami odkształconego materiału a właściwościami strefy połączenia. oprawowano metodę wyznaczania parametrów modelu, jedynie w oparciu o charakterystyki blach składowych oraz właściwości strefy połączenia. Badania te posłuzyły do budowy modelu blachy łączonej pozwalającego na numeryczną symulację procesu tłoczenia blach łączonych. Stwierdzono, że odkształcenie blachy spawanej determinowane jest orientacją linii spawu względem kierunku działania obciążeń, zaś podatnoś do tłoczenia blach łączonych zależy od charakterystyki blach składowych oraz jakości spoiny.
7
Analysis of plastic deformation in a thin layer of porous and anisotropic material during hot rolling
Dudziak M., Malujda I., Mielniczuk J., Moskalewski K.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Maszyny Robocze i Transport
|
2002
|
Nr 54
75-82
EN
The article presents the analysis of stress distribution in the process of plasticization of a thin layer of wood. The solution of the formulated problem was found on the basis of the Huber-Mises-Hencky hypothesis of ultimate energy of non-dilatational strain. The aim was reached by solving a set of plasticity equations for porous and orthotropic layer, by developing a formula for calculating critical stresses. As a result, we have obtained an illustration of time-dependent stress distribution in the direction towards the interior of a layer of wood under a hot rotating roller, for specific surface temperatures. This process was executed by a rolling mill designed for a furniture factory. Several such mills have been used in practice.
PL
W artykule przedstawiono analizę rozkładu naprężeń w procesie uplastyczniania cienkiej warstwy drewna. Zagadnienie rozwiązano w oparciu o hipotezę granicznej energii odkształcenia postaciowego Hubera-Misesa-Hencky'ego. Cel osiągnięto rozwiązując układ równań plastyczności dla warstwy porowatej i ortotropowej, formułując wzór określający naprężenia krytyczne. W rezultacie uzyskano ilustrację rozkładu naprężeń w głąb warstwy drewna pod obracającym się gorącym walcem w funkcji czasu, dla ustalonych temperatur na jej powierzchni. Proces ten realizowany jest za pomocą walcarki skonstruowanej dla fabryk mebli i wdrożonej w kilkunastu egzemplarzach.
8
Badania lepkości i granicy płynięcia emulsji skoncentrowanych
Michnowska E., Tal-Figiel B.
Inżynieria i Aparatura Chemiczna
|
1998
|
Nr 5
11-13
PL
Przedstawiono metody wyznaczania granicy płynięcia i lepkości emulsji kosmetycznych przy wykorzystaniu reowiskozymetru Haake RS 75. Wykazano, że wartości granicy płynięcia kosmetyków mogą być stosowane jako kryterium jakości tych produktów.
EN
Methods for the determination of viscosity and flow limit of cosmetic emulsions using the rheoviscomiter Haake RS 75 are presented. It was proved that values of fiow limit can be employed as a criterion for the estimation of quality of these products.
9
Content available remote Parallel iterative computational methods for 3D finite element flow simulations
Kalro V., Tezduyar T.
Computer Assisted Mechanics and Engineering Sciences
|
1998
|
Vol. 5, nr 2
173-183
EN
In this paper we discuss sparse matrix computational methods, and their parallel implementations, for evaluating matrix-vector products in iterative solution of coupled, nonlinear equations encountered in finite element flow simulations. Based on sparse computation schemes, we introduce globally-defined preconditioners by mixing clustered element-by-element preconditioning concept with incomplete factorization methods. These preconditioners are implemented on a CRAY T3D parallel supercomputer. In addition to being tested in a number of benchmarking studies, the sparse schemes discussed here are applied to 3D simulation of incompressible flow past a circular cylinder.
10
Content available remote On solution driven flow and heat transfer in a pipe filled with porous media
Makinde O. D., Sibanda P.
Computer Assisted Mechanics and Engineering Sciences
|
1998
|
Vol. 5, nr 4
389-398
EN
The axisymmetric flow of a viscous fluid and heat transfer in a pipe filled with porous media driven by suction at the pipe wall is examined. For low suction Reynolds number flow, asymptotic solutions are developed. Using MAPLE, the solution series is extended and a bifurcation study is performed. Our results show that a decrease in the permeability of porous media may reduce the magnitude of heat transfer across the wall. The absence of real solutions of the given type between two turning points is also noticed and this gap of no solution disappears as the permeability of the porous media decreases.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.