Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  płuczka półkowa barbotażowo-pianowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy omówiono podział metod odpylania gazów i przedstawiono urządzenia, służące do ich oczyszczania ze szczególnym uwzględnieniem płuczek. Płuczki uznano za atrakcyjne urządzenia do oczyszczania gazów z uwagi na wzrastający ich udział w zastosowaniach przemysłowych, wynikający z postępu, jaki nastąpił w budowie konstrukcji tych aparatów. W ubiegłym stuleciu płuczki budowano głównie ze stali, co powodowało, że urządzenia te były ciężkie, o dużych gabarytach. Ulegały często korozji, co wpływało negatywnie na ich opinię. Przełom nastąpił pod koniec lat 90. ubiegłego wieku i spowodowany był wzrostem konkurencyjnych ofert firm produkujących płuczki, które stosowaną dotychczas masywną stal zastąpiły dużo lżejszymi tworzywami sztucznymi. W wyniku obniżenia masy i gabarytów, urządzenia te znalazły szersze zastosowanie w małych firmach, które cenią sobie oszczędność terenu. Wnikliwej analizie poddano dwa wybrane typy płuczek: płuczkę z wypełnieniem oraz płuczkę półkową barbotażowo-pianową. Jako kryterium porównawcze przyjęto skuteczność odpylania, koszty inwestycyjne i eksploatacyjne oraz wielkość zużycia wody. Dla dostępnych w literaturze danych wykonano obliczenia projektowe dla obu płuczek zgodnie z wytycznymi projektowymi opracowanymi przez Warycha [1], W celu realizacji obliczeń stworzono dla obu płuczek procedury obliczeniowe wygenerowane w programie Matlab. Procedury te zostały tak skonstruowane, aby w przyszłości istniała możliwość sprawnego przeprowadzenia obliczeń projektowych płuczek przy zmienionych warunkach prowadzenia procesu odpylania.
EN
This work presents a division of gas cleaning methods and apparatus with particularly consideration scrubbers. Scrubbers are applied widely to removing gaseous pollutants by many Industries. The device is applicable for a wide range of pollutants. The pollutants include inorganic fumes, volatile organic compound as well as hazardous pollutant. In the past, scrubbers were made from heavy carbon steel or metal, which causes a negative opinion about devices. The equipment was too heavy, too big and problems of corrosion were very common. The heavy carbon steel was replacement by a range of material such as plastic or polypropylene. It was a turning point in a broad range of industry applications, because new scrubbers are a certain lighter and smaller. In this paper, the packed bed scrubber and the shell foam type gas scrubber were studied and compared. The scrubber efficiency, investment and running costs with the water usage were also investigated. For approachable in the literature of data design calculations were carried out for the packed bed scrubber and the shell foam type gas scrubber according to Warych [1] guidelines. To perform design calculations two computational procedures for both scrubbers were established in the Matlab software. These procedures enable efficient design calculations at different conditions of gas cleaning.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.