Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: płaszczenie

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wytwarzanie cienkich taśm ze stali nierdzewnych poprzez płaszczenie w walcarce kulowej

Przondziono J., Grosman F., Szymszal J.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2009

Vol. 76, nr 1

83-85

W referacie opisano wpływ parametrów procesu płaszczenia w walcarce kulowej na poszerzenie oraz cechy geometryczne taśm wykonanych ze stali odpornej na korozję X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). W oparciu o uzyskane eksperymentalnie wyniki opracowano model matematyczny procesu płaszczenia. Do oceny wpływu parametrów technologicznych procesu płaszczenia zastosowano metodę planowania eksperymentu. Przyjęcie frakcyjnego planu eksperymentu typu 35-1 pozwoliło, pomimo 5. zmiennych wejściowych (chropowatość kul, gniot, naprężenie naciągu i przeciwciągu, średnica drutu), na ograniczenie liczby przeprowadzonych prób walcowania do 81. Matematyczny model procesu płaszczenia umożliwia racjonalny dobór parametrów drutu wsadowego i parametrów procesu płaszczenia w walcarce kulowej, pozwalających na uzyskanie wymaganych cech geometrycznych taśm. Wyniki pracy można wykorzystać do projektowania technologii produkcji cienkich taśm wykonanych z odpornej na korozję stali X2CrNiMo17-12-2, która jest stosowana na elementy sprężyste oraz dla celów medycznych.

The paper present influence of flattening process parameters in ball rolling mill on widening and geometrical properties of strips made of stainless steel X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). The results obtained in the experiment created the ground for the development of flattening process mathematical model. In order to evaluate the influence of technological parameters of flattening process, experimental planning method was used. The adoption of fractional experiment plan of 35-1 type enabled, despite 5 input variables (ball roughness, draft, pull and backpull tension, wire diameter), to reduce the number of experimental rolling to 81. Flattening process mathematical model enables rational selection of charge wire parameters as well as flattening process parameters in a ball rolling mill, that determine obtaining strips with the required geometrical characteristics. The results can be used to design production technology of thin stips made of stainless steel X2CrNiMo17-12-2, that are used for elastic elements and for medical purposes.

Analiza płynięcia metalu podczas płaszczenia drutów okrągłych w procesie walcowania na zimno.

Herian J.

Inżynieria Materiałowa

1999

R. XX, nr 3-4

177-179

W pracy przedstawiono analizę wpływu średnicy walców (100, 160 i 210 mm) i stałego względnego gniotu (15% i 30%) stosowanego w przepuście na wielkość poszerzenia przy płaszczeniu drutów okrągłych o średnicy 2 do 6 mm podczas walcowania na zimno bez smarowania. Przebiegi zmian całkowitego współczynnika poszerzenia od całkowitego współczynnika gniotu dla stałej średnicy drutu (d) i walców (D) opisano funkcją wykładniczą. Wyznaczone - w obliczeniach statystycznych - odchylenia standardowe dla wykładnika 'w' są bardzo małe a współczynniki korelacji (R kwadrat) oraz test Fishera (F) potwierdzają wysokie dopasowanie funkcji opisującej badane zależności. Przedstawiono charakter zmian całkowitego współczynnika poszerzenia od średnicy drutów płaszczonych dla stałych wartości całkowitego gniotu, średnicy walców i względnego gniotu stosowanego w przepustach. Wysokie wartości współczynnika korelacji R kwadrat świadczą o poprawności przyjętej funkcji do opisu badanych zmiennych. Wielkość poszerzenia występującego podczas płaszczenia drutów okrągłych w czasie walcowania istotnie zależy od średnicy drutu i walców oraz gniotu względnego stosowanego w przepuście dla danego gatunku stali. Zależność wpływu ww. parametrów na poszerzenie opisano jakościowo i ilościowo dla stali niskowęglowej.

The analysis of the effect of rolls diameters (100, 160 and 200 mm) and the constant pass reduction (15 and 30%) on the wire spread during flattering of the wires (2-6 mm diameters) in cold rolling process without lubrication has been performed. The course of changes of the total spread coefficient from the total reduction coefficient for constant wire diameter (d) and rolls diameter (D) have been described by exponential function. Standard deviations for w index determined in the statistical calculations are very low and the correlation coefficient (square R) as well as Fisher Test (F) provide high fitting of the function which describes tested interrelations. They also prove their conformity with the experimental data. The character of changes of the overall spread coefficient versus flattened wire diameters for constant pass reduction values, rolls diameter and relative reduction used in the phases has been presented. High values of square R correlation coefficient prove the correctness of the function accepted for the description of tested variables. The value of spread during round wire flattening in the process of rolling strongly depends upon both wire and rolls diameters as well as relative reduction applied on the pass for a given type of steel. Quantitative and qualitative description of the relationship between the above mentioned parameters and the spread has been performed for low carbon steel.