Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  oxy-acetylene cutting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The steel substrate formed as the result of oxy-acetylene cutting (OAB) was treated differently - using: softening annealing, grinding and electro-polishing. Investigations were focused on the influence of additional processing on the structure and corrosion resistance of the deposited zinc coating. The hot - dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457 °C, dipping time 150 s. The coating thickness diversification dependent on the sub-surface steel structure was analysed and compared to the previous results. The correlation between conducted treatment and coatings morphology was determined.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących oddziaływania sposobu przygotowania powierzchni elementów stalowych po cięciu na efekty cynkowania ogniowego. Celem było określenie wpływu dodatkowej obróbki cieplnej przeprowadzanej po cięciu palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT) na strukturę i odporność korozyjną powłoki cynkowej. Obiektem zainteresowania były łączniki dwuuchowe wykonane ze stali S355JR wykorzystywane jako osprzęt elektroenergetycznych linii napowietrznych. Po cięciu palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT), jako dodatkową obróbkę zastosowano wyżarzanie zmiękczające. Dla porównania zastosowano szlifowanie oraz elektropolerowanie. W kolejnym etapie powierzchnię łączników oczyszczano śrutem staliwnym GL40 i poddawano klasycznej obróbce chemicznej. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych: w temp. 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Uzyskane wyniki potwierdziły, że zastosowanie cieplnej obróbki zmiękczającej po wypalaniu gazowym jest najbardziej efektywne – naniesiona powłoka cynkowa charakteryzuje się największą odpornością korozyjną. Zastosowanie szlifowania oraz metod chemicznych nie zmienia istotnie struktury i właściwości otrzymanej powłoki ogniowej.
EN
In the presented paper the authors described findings regarding surface preparation effects upon the results of hot-dip galvanizing for metal components after cutting process. The aim was to determine the effect of additional heat - treatment performed after the oxy acetylene blowpipe (OAB) cutting on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. The research was focused on one of fittings which finds application in overhead power lines – a double eyes link, SLINK’s type, made of steel S355JR. Softening annealing was applied as additional treatment after cutting process using OAB. For comparison, grinding and electropolishing had been applied. In the next step, prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and traditional chemical treatment. The hot – dip Zn galvanizing process was carried out in industrial conditions: temperature 457oC, dipping time 2,5 min. The results confirmed, that application of a softening annealing after cutting with the oxyfuel cutting is the most effective – the created zinc coating has the highest corrosion resistance. The application of the grinding and chemical methods (electropolishing) doesn’t affect significantly both the structure and properties of the zinc coating.
PL
W pracy omówiono wpływ sposobu cięcia stali na strukturę i odporność korozyjną powłok cynkowych. Obiektem badań były elementy osprzętu sieciowego – łączniki dwuuchowe. W procesie cięcia zastosowano następujące metody: strumieniem wody, laserem i palnikiem acetylenowo-tlenowym (PAT). Łączniki po cięciu poddano śrutowaniu śrutem staliwnym GL40 oraz obróbce chemicznej. Proces cynkowania wykonano w warunkach przemysłowych, stosując stałe parametry: temperatura 457oC, czas zanurzenia t = 2,5 min. Stwierdzono, że najwyższą odpornością korozyjną charakteryzuje się powłoka Zn na powierzchni ciętej strumieniem wody. Wykazano, że odporność korozyjna powłok Zn na powierzchniach ciętych laserem jest korzystniejsza niż na powierzchniach ciętych PAT.
EN
Paper presents the results of investigation regarding the influence of the cutting methods on the structure and corrosion resistance of the zinc coating. Research was focused on fittings for overhead power lines – a double eyes joints type SLINK. In the process of samples cutting the following methods were used: water-jet, laser and oxy-acetylene cutting. Prepared materials were subjected to an abrasive blasting – steel shot GL40 and chemical treatment – pickling (hydrochloric acid) and fluxing (TIBFLUX60). The hot – dip Zn galvanizing process was conducted in industrial conditions. Parameters were fixed: temperature 457oC, dipping time 2,5 min. It was found out that the hot-dip zinc coating on the water-jet cutting surface demonstrates the best corrosion resistance. The corrosion resistance of the zinc coating on laser cutting surface is better than on oxy-acetylene cutting surface.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.