This paper highlights tool wear mechanisms in the machining of heat resistance alloys including nickel-based Inconel 718 alloy which is one of the most popular material in the aircraft industry. Special attention was paid to the notch wear which develops on the flank face due to high temperature oxidation of the cutting tool material at temperature of about 800°C. The experimental procedure includes the diffusion couple methods and tool wear tests which assess the degradation of the deposited coating. The obtained results were supported by SEM images of the flank face periphery and EDS analysis performed in the regions of intensive oxidation. Some conclusions and ongoing research on the investigation of the oxidation phenomenon of cutting tool materials are outlined.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzono badania dwuetapowego utleniania z użyciem izotopu tlenu 18O, eksperymentów markerowych oraz obserwacji mikroskopowych zgorzeliny w obszarze krawędziowym dla tytanu. Z badań tych wynika, że warstwa rutylu pozostająca w bezpośrednim kontakcie z metalem narasta w wyniku dominującej, odrdzeniowej dyfuzji tytanu, podczas gdy tworząca się z upływem czasu warstwowa zgorzelina TiO2 wykazuje makrodefekty, które są drogami dordzeniowej dyfuzji cząsteczkowego tlenu.
EN
This paper presents the results of two stages oxidation with the use of 18O oxygen isotope as well as marker experiments and microscopy observatives of the scale in titanium in the edge arena. These investigations indicate that the rutile layer which remains in direct contact with the metal grows via the predominant outward diffusion of titanium atoms, while the TiO2 lamellar scale formed on titanium after a longer time has macrodefects, which are inward paths for molecular oxygen.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.