Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Dziedzic A.

2 2006

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: overlapping laser tracks

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ oddziaływania nakładających się ścieżek laserowych na strukturę i mikrotwardość stali HS 6-5-2

Dziedzic A.

Archiwum Odlewnictwa

2006

R. 6, nr 18/1

497--504

W pracy przedstawiono analizę oddziaływania nakładających się nadtopień laserowych i ich wpływ na strukturę i wybrane właściwości warstwy wierzchniej stali szybkotnącej. Przeprowadzono badania SEM i pomiary mikrotwardości. Przeprowadzona analiza zagadnienia wykazała pewne niedoskonałości tej obróbki.

In case of consolidation of larger surfaces edge-tool necessary the overlapping laser tracks is. Every next overlapping laser track affects on earlier causing again melt crystallization as well as it calls out effects connected with transfer warmth. In dependence from local temperature called out with flow of this warmth can come to receptible martensite formed with inappropriate temperature austenitizing as well as martensite tempered in too high temperature. Lower microhardness characterizes areas these. Conventional tempering after laser remelting causes increase the microhardness of surface layer steel, however it does not level decrease of microhardness due overlapping laser tracks.

Odporność tribologiczna stali szybkotnącej HS 6-5-2 z nakładającymi się nadtopieniami laserowymi

Dziedzic A.

Archiwum Odlewnictwa

2006

R. 6, nr 19

89-94

W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych SEM, pomiarów mikrotwardości i odporności tribologicznej stali szybkotnącej nadtopionej laserem z nakładającymi się ścieżkami. Oceniono również wpływ konwencjonalnego odpuszczania po obróbce laserem na strukturę i ww. właściwości stali.

Wanting strengthen the laser the larger surface of edge-tools executed from high speed steel HS 6-5-2, should apply overlapping laser tracks. Such processing leads to increase of microhardness and essential increase of abrasion resistance. However in sure cases (dependent from kind and parameters of conventional heat-treatment conducted before and after laser remelting) exists the possibility of obtainment of local decrease of microhardness (app. 200-300HV0,065), and in consequence of possibility getting the defects in material and shortening of life of edge-tools. Conventional tempering 2x5600C after laser remelting causes increase the microhardness (app. 200HV0,065) as well as abrasion resistance decrease significantly of surface layer steel, however it does not level decrease of microhardness due overlapping laser tracks.