Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  oscillatory burnishing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents an issue of optimal parameters selection of oscillatory burnishing operation in terms of coverage surface with microgrooves Sr and time of the operation t for the I-st type system of aftermachining marks (not intersecting each other). It has been evaluated a range of rotational speeds of a workpiece np, number of oscillations of burnishing element nosc, and values of feedrate f, for which the coverage surface with microgrooves amounts to Sr = 34 ± 0.5%. Next, it has been performed selection of such association of the above parameters for which oscillatory burnishing time t of a selected surface is the shortest. A system of microgrooves, which was verified in the test bench, has been modeled for optimal parameters of the oscillatory burnishing.
PL
W pracy przedstawiono zagadnienie doboru optymalnych wartości parametrów nagniatania oscylacyjnego z uwzględnieniem kryterium powierzchni pokrycia mikrorowkami Sr oraz w czasie obróbki t dla I. rodzaju układu śladów poobróbkowych (nieprzecinających się). Określono zakres wartości prędkości obrotowej przedmiotu np, liczby oscylacji elementu nagniatającego nosc oraz wartości posuwu f, dla których powierzchnia pokrycia mikrorowkami Sr = 34 ± 0.5%. Dokonano następnie wyboru skojarzenia wartości parametrów, dla których czas nagniatania oscylacyjnego t zadanej powierzchni jest najmniejszy. Dla ustalonych wartości parametrów nagniatania oscylacyjnego opracowano model układu mikrorowków i prowadzono jego weryfikację na stanowisku badawczym.
2
Content available remote Odporność na zużycie warstwy wierzchniej po nagniataniu oscylacyjnym
PL
W opracowaniu przedstawiono analizę zjawisk oraz wyniki zużycia warstwy wierzchniej otrzymanej w wyniku nagniatania oscylacyjnego. Proces umocnienia warstwy wierzchniej z jednoczesnym regularnym mikroprofilem powierzchni stwarza nowy układ współpracy powierzchni w obecności środka smarnego. Regularnie rozłożone mikrokanałki, możliwe do zaprogramowania poprzez dobór parametrów nagniatania, tworzą na powierzchni naturalne zbiorniki smaru przyspieszając powstanie smarowania hydrodynamicznego, co obrazują wyniki pomiaru odporności filmu olejowego.
EN
The article presents the analysis of phenomena and wear results for an upper layer obtained as the results of oscillatory burnishing. The process of upper layer strain-hardening with the associated regular surface microprofile create a new system of surface mating in the presence of a lubricant. Regularly distributed micro-channels, possible to be programmed through the selection of the burnishing parameters, create natural containers of hydrodynamic lubrication conditions, which is illustrated by the results of the measurement of oil film resistance.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.