Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Komputerowo wspomagane stanowisko do wyznaczania parametrów wtrysku paliwa

Borowski P., Pielecha I., Cieślik W., Bueschke W., Skowron M.

Logistyka

|

2015

|

nr 3

541--549, CD 1

PL

Optymalizacja spalania jest podstawowym kierunkiem rozwoju silników spalinowych. Aby to osiągnąć należy precyzyjnie sterować układem wtryskowym i procesem spalania. Wyznaczanie charakterystyk wtryskiwaczy umożliwia określenie ilości wtryskiwanego paliwa przypadającej na wtrysk. Aby wyznaczyć taką charakterystykę wykorzystuje się specjalistyczne stanowiska pomiarowe. Praca zawiera omówienie wyników serii pomiarów masowego natężenia przepływu paliwa przeprowadzonych za pomocą stanowiska testowania wtryskiwaczy. Omówiono możliwości uzyskania powtarzalności pomiarów. Zwrócono uwagę na zależność wyniki pomiarów od parametrów pracy stanowiska. Omówiono podstawowe wartości statystyczne oraz określono kierunki następnych badań.

EN

The optimization of combustion processes is the main direction in development of combustion engines. The precise control of injection system and combustion processes is needed to achieve that. The determination of characteristic of injectors makes it possible to specify the amount of injected fuel attributed to injection. Specialist measurement stands are used to determinate the characteristics of injectors. The paper contains a discussion of the results of series of measurements of injectors mass flow conducted by described injector test stand. The possibility of obtaining the repeatability of measured results is discussed. The possibility of influence of basic parameters of stand on measured results is shown. The basic statistical values and direction of the next research are presented.

2

Kontrola procesu spalania w kotłach energetycznych w oparciu o monitoring niespalonego węgla w popiele lotnym

Jędrusik M., Świerczok A., Niewczas B., Skalny R.

Energetyka Cieplna i Zawodowa

|

2009

|

Nr 2

45--48

PL

Udział niespalonego węgla w popiele jest jednym z podstawowych parametrów wykorzystywanych w procesie sterowania spalaniem pyłu weglowego w kotłach energetycznych. W szczególności zagadnienie to jest istotne w aspekcie wprowadzania niskoemisyjnych technik spalania, które polegają w większości na ograniczeniu ilości powietrza dostarczanego do procesu spalania.

3

Operating Results of Godfellow EFSOP at Riva, Verona, Italy

Pozzi M., Maiolo J., Scipolo V., Masoero D., Veneri N.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2008

|

Vol. 53, iss. 2

443-450

EN

Tenova, formerly Techint Technologies, is a leading world-wide supplier of advanced technologies, products and services for the metal and mining industries. Tenova Goodfellow Inc. (TGI), formerly Techint Goodfellow Technologies Inc., has developed the Goodfellow Expert Furnace System Optimization Process (EFSOP ), which uses continuous extraction and analysis of EAF off-gases to dynamically optimize the chemical energy usage within the furnace. The benefits of the Goodfellow EFSOP system are increased process knowledge, lower conversion costs, and increased productivity. In November 2005, Tenova installed and commissioned two state-of-the-art Goodfellow EFSOP systems for RIVA ACCIAIO S.p.A. for their Verona meltshop. This dual system installation represented the first Goodfellow EFSOP installation in the Italian market. These new systems were installed on each of the two 80 ton Tenova EAFs at RIVA, Verona plant and incorporated continuous off-gas based closed-loop process control. Process analysis of the furnace operation commenced immediately after installation and commissioning of the EFSOP system. Ultimately process optimization included changes to the carbon/oxygen and methane practice, fume system adjustments, electrical practice adjustments and closed-loop control of oxygen, methane and injected carbon. This paper outlines the path to EAF optimization and the benefits achieved at RIVA, Verona by using the Goodfellow EFSOP system.

PL

Tenova, dawniej Technit Technologies, jest wiodącym światowym dostawcą wysoko rozwiniętych technologii, produktów i usług dla przemysłu metalowego i górniczego. W Tenova Goodfellow Inc. (TGI), przedtem Techint Goodfellow Technologies Inc. rozwinięto ekspertowy system optymalizacji procesu piecowego EFSOP, w którym wykorzystywana jest ciągła analiza gazów wylotowych z pieca łukowego do dynamicznej optymalizacji energii użytej w procesie. Zaletami systemu Goodfellow EFSOP jest rosnąca wiedza o procesie, niższe koszty przystosowania systemu oraz zwiększona wydajność. W listopadzie 2005, Tenova zainstalowała i nadzorowała dwa aktualnie rozwijane systemy EFSOP w stalowni RIVA ACCIAIO S.p.A. w Weronie. Jest to pierwsze wdrożenie na rynku włoskim. Systemy te zostały zainstalowane na dwóch 80 Mg piecach łukowych w zakładzie RIVA w Weronie i sterują procesem w obwodzie zamkniętym w oparciu o gazy wylotowe. Analiza procesu rozpoczęła się natychmiast po instalacji i nadzorze systemu. Ostatecznie optymalizacja procesu zawiera zmiany do stosownej praktyki wdmuchiwania węgla, tlenu i metanu, regulację systemu odciągowego dla gazów, elektrycznego oraz sterowanie w obwodzie zamkniętym tlenem, metanem i wdmuchiwaniem węgla . W artykule przedstawiono zarys optymalizacji pieca łukowego i korzyści osiągnięte w przedsiębiorstwie RIVA, wynikające z zastosowania systemu Goodfellow EFSOP.

4

Zastosowanie przepływu zwrotnego do optymalizacji spalania w strudze swobodnej

Frania T.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

|

2005

|

z. 80

49-58

PL

W pracy zaprezentowano wyniki badań eksperymentalnych dotyczących optymalizacji procesów spalania w palniku gazowym przy wykorzystaniu strugi przeciwprądowej. Obiektem badań były metanowe płomienie kinetyczne. W pracy poddano analizie wpływ geometrii nasadki dyszy zewnętrznej na efektywność stosowania przepływu zwrotnego, uzyskując dla optymalnej konfiguracji kilkukrotny wzrost prędkości zdmuchiwania płomienia. Wyniki badań wskazują na dużą aplikacyjność proponowanej techniki sterowania procesami transportu pędu i masy w spalaniu paliw ubogich oraz w redukcji emisyjności tlenków azotu (poprzez obniżenie temperatury spalania).

EN

The paper presents the results of an experimental investigation of the premixed methane flame. The flow visualization and measurements of the blow-off limit will be presented. Starting point of this research were own previous results and reference data concerning measurements of the counter current isothermal and non-isothermal air jets. It was proved that introduction to the flow counter current stream causes significant intensification of the mixing phenomenon at the jet flow. Current results are devoted to analysis of geometrical parameters in order to find the optimal configuration of the jets frora the point of view critical combustion velocity. The results of investigation show clear application of the described techniąue. The control the momentum and mass transport for the combustion of lean fuel and significant reduction of NOx emission can be possible.

5

Optymalizacja procesu spalania pyłu węglowego sposobem obniżenia korozji wysokotemperaturowej - niskotlenowej w komorach kotłów pyłowych

Karcz H., Jodkowski W., Butmankiewicz T.

Zeszyty Naukowe. Elektryka / Politechnika Opolska

|

2004

|

Vol. 295, z. 53

267-284

PL

Optymalizacja pracy kotła pyłowego powinna być prowadzona w kierunku określenia takiego nadmiaru powietrza, przy którym suma straty kominowej, niezupełnego i niecałkowitego spalania będzie jak najmniejsza przy utrzymaniu dopuszczalnej emisji NOx i wyeliminowaniu przyczyn prowadzących do korozji wysokotemperaturowej - niskotlenowej. Spełnienie tych warunków można uzyskać poprzez zastosowanie oddzielnych regulacji ilości powietrza do spalania dla poszczególnych palników i odpowiedniego jego rozdziału na poziomie pojedynczego palnika. Doprowadzenie odpowiedniej ilości powietrza "wtórnego" i powietrza do dysz "OFA" w oparciu o ciągły pomiar CO i części palnych w popiele na wylocie z kotła oraz ciągły pomiar O2 w warstwie przyściennej rur ekranowych pozwala zoptymalizować proces spalania pyłu węglowego i spowodować obniżenie lokalnych stężeń CO w pobliżu ścian ekranowych, a więc zapobiec korozji wysokotemperaturowej -niskotlenowej. Przeprowadzono badania procesu optymalizacji przy stałym obciążeniu kotła w granicach 200 t/h pary i przy nadmiarze powietrza w przedziale od A=1,05 do X=2. Stwierdzono wzrost koncentracji tlenu w warstwie przyściennej rur ekranowych, co jest oznaką obniżenia szybkości korozji niskotlenowej.

EN

Optimization of pulverized-fuel boiler operation should be conducted in a following way - it is necessary to specify such an excess air that will enable to maximally reduce chimney loss sum of incomplete and deficient combustion, simultaneously acceptable emission of NOx will be kept up and causes leading to high-temperature and low-oxygen corrosion will be eliminated. In order to meet all above mentioned conditions one should apply separate quality governing devices of air combustion for individual burners and suitably separate the air on an individual burner level. Delivery of suitable amount of secondary air and air to "OFA" jets, on the basis both of perpetual measurement of CO and combustible parts of ash in a boiler outlet and peipetual measurement of O2 in a boundary layer of radiant tubes, enables to optimize process of coal dust combustion and reduce local concentration of CO nearby water-walls and what follows to prevent high-temperature and low-oxygen corrosion. There have been conducted studies of optimization process with regard to steady load of a boiler within limits of 200 t/h steam and air excess in a range from X=1,05 to X=2. It was noticed increase of oxygen concentration in a boundary layer of radiant tubes, that shows the low-oxygen corrosion rate was reduced.

6

Optymalizacja spalania z wykorzystaniem sieci neuronowych - projekt realizowany przez CNPAE

Mróz P.

Zeszyty Naukowe. Elektryka / Politechnika Opolska

|

1998

|

z. 46

241-246