Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  optimization of coal preparation processes
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono wyniki analizy wzbogacania grawitacyjnego węgla we fragmencie układu technologicznego przeróbki węgla - wzbogacania w dwóch osadzarkach. Uzyskane wyniki dotyczą szczegółowej analizy jednego z układów rozpatrywanych w opracowaniu [11]. Założone zostały zmiany gęstości rozdziału w jednej z osadzarek, a wyznaczone zostały optymalne gęstości rozdziału w drugiej osadzarce przy różnej zadanej jakości koncentratu końcowego. Podane zostały względne wartości produkcji dla rozpatrywanych przypadków wzbogacania.
EN
Stabilization of coal quality parameters is an important technological problem especially in the presence of variable raw coal characteristics such as coal size distribution and its washability. Local control systems for gravitational preparation processes have been introduced (the control of the density of separation in heavy media vessels and the refuse discharge in jigs) to compensate the influence of various disturbances on the performance of technology. The main task of these local control systems is to stabilize technological chosen parameters on the desired level, which makes it easier to keep the quality of coal within the limits of declared price and allows to control final products parameters according to the terms of the contract. Concentrates of steam or coking coal are often produced in a system of parallel processes of coal separation in heavy media vessels, jigs and flotation. In such a system there usually exists an optimal point of work (global extremum) for which the maximum amount of the final concentrate with desired ash content can be obtained. The final product of desired quality (ash content) can be produced for various set values of the densities of separation in both processes so that the blending of two components would give product of desired quality. Further analysis will show that the considered system has the characteristic of the extreme object i.e. that for the desired ash content in the product it is possible to choose optimal separation densities for which the system produces the maximum amount of the blend or the maximum value of the product [1]. In the paper an application of computer simulation program for coal preparation processes analysis and their control has been presented. The integral part of this software is an algorithm of searching the function algorithm of control target, i.e. the maximum production function of preset quality. In the paper is presented results of analysis part of coal preparation system, that is two jigs. These results relate detailed analyses one of certain of plant reviewed in the study [11]. Value of separation density was desired in one jigs, but in second jigs the value of separation density was calculated as optimum value. The density of separation in jigs can be changed indirectly, for instance by the adjustment of the float position linked with refuse removal gate. Relative values were given to the production for examined cases of enriching.
PL
W artykule przedstawiono wyniki analizy wzbogacania grawitacyjnego węgla we fragmencie układu technologicznego przeróbki węgla-wzbogacania w osadzarkach. Dla czterech wersji wzbogacania - z jedną, dwiema albo trzema osadzarkami wyznaczono optymalne gęstości rozdziału w osadzarkach przy różnej zadanej jakości koncentratu końcowego. Zasadnicza różnica warunków wzbogacania w poszczególnych wersjach układu technologicznego dotyczy różnych szerokości klas ziarnowych nadawy. Podane zostały względne wartości produkcji dla rozpatrywanych przypadków wzbogacania.
EN
Coal preparation plants are currently considering the introduction of more complex control procedures. Maximization of yields of desired quality saleable products or optimization of total economic effect of the plant production are main tasks for control systems at present. Design of such systems requires a thorough understanding of the whole technological process, its characteristics and interaction among unit operations in the plant. Computer simulation is a convenient tool for designing and evaluating complex coal preparation processes. It enables determination of expected results of coal processing and selection of an optimal strategy of the control of the whole plant [4]. In design of the coal preparation process control systems the computer simulation models are very useful. Computer simulation allows considering, in an efficient way, various variants of technological system solutions, analysing conditions of preparation process course in case of commercial contracts changed and while raw coals characteristics are changed [4]. In the paper an application of computer simulation program for coal preparation processes analysis and their control has been presented. The integral part of this software is an algorithm of searching the function algorithm of control target, i.e. the maximum production function of preset quality. The procedure how to determine the maximum production value has been presented in four exemplary technological systems with one, two or else three jigs. Results of power coal enrichment in considered technological systems have been presented in the paper. For four version of technological scheme and different production foredesign the optimal separation densities for each jigs have been calculated. The basic difference between four technological systems is connected with different size distribution of raw coal. Relative production value in considered cases have been show.
3
Content available remote Computer simulation of complex control systems in coal preparation plants
EN
In the paper a computer simulation program for coal preparation processes analysis and their control has been presented. The software program allows for simulation of technological systems operation which contain unit processes of coal screening, washing in heavy media circuits, jigs and cyclones, blending of different products and stream splitting. The package incorporates control optimization procedures for a proper choice of technological parameters (i.e. densities of separation, screens diameters, proportion of product streams). The program allows to evaluate effects of complex control systems operation and to analyse various algorithms of the control.
PL
W pracy przedstawiono podstawowe założenia komputerowego modelu symulacyjnego złożonych układów technologicznych procesów przeróbki mechanicznej węgla. Program ten umożliwia: - prognozę efektu działania jednostkowej operacji przeróbczej w postaci wzbogacania grawitacyjnego (ciecze ciężkie, osadzarki, cyklony), przesiewania, mieszania składników i rozdzielania strumieni produktów. Na podstawie wprowadzonych w formie tablic charakterystyk nadawy obliczane są parametry jakościowe i ilościowe produktów danej operacji, - prognozę efektu działania układu technologicznego złożonego z wielu operacji jednostkowych, - badanie efektów operacji przeróbczych przy zmiennych parametrach rozdziału (gęstości rozdziału, oczka przesiewaczy, proporcje rozdziału strumieni), - automatyczny dobór parametrów rozdziału dla zadanych parametrów jakościowych produktów (zawartość popiołu, wilgoć lub wartość opałowa i siarka), - wprowadzanie funkcji celu optymalizujących wartości parametrów rozdziału uwzględniających ceny produktów oraz inne warunki produkcji w postaci ograniczeń na zawartość popiołu, siarki, wilgoci i wartości opałowej węgla. Program "Syprom" umożliwia również badanie i projektowanie układów sterowania procesów wzbogacania węgla, na przykład: - ocenę efektów stabilizacji jakości produktów poprzez sterowanie parametrem rozdziału operacji przeróbczej, - analizę wrażliwości układu technologicznego (jako obiektu sterowania) na zmiany sygnałów sterujących - parametrów rozdziału, - badanie działania algorytmów poszukujących optymalnego punktu pracy układu technologicznego według przyjętego kryterium. Przedstawiono wyniki analizy przykładowego układu technologicznego w oparciu o kryterium maksymalnego zysku ekonomicznego. Dla układu złożonego z procesów wzbogacania węgla w trzech wzbogacalnikach z cieczą ciężką, hydrocyklonie i wzbogacania w procesie flotacji znaleziono optymalne parametry rozdziału wzbogacalników grawitacyjnych oraz proporcji udziału miału surowego w mieszance. Proces flotacji jest modelowany w tym przypadku w sposób uproszczony poprzez zależność wychodu koncentratu flotacyjnego i zawartości popiołu w tym koncentracie.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.