Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Competence matrices as an instrument for scheduling production and planning human resource training needs

Milewska Elżbieta, Gembalska-Kwiecień Anna

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2020

|

z. 142

167--180

EN

Purpose: The main purpose of this study was to present the possibilities of using the competence matrix in the prioritizing of manufacturing activities. Design/methodology/approach: The article discusses one of the enterprise’s human resource management instruments, which are competence matrices. Competence development model of enterprise was presented and model of using technological competences was discussed. Findings: The way of using competence matrices, as a tool to support task scheduling that is carried out by direct production employees in the area of discrete processes, was presented. The author showed, that competence matrices can enable the identification of competence gaps and thus be a tool for planning the training needs of employees, recruitment and selection of employees, making decisions about transfers and building a remuneration system. Research limitations/implications: An important condition for the successful implementation of solutions based on competence matrices is the correct determination of the level of required and expected technological competence and prior declaration of the list of technological operations. Practical implications: The solution described above, consisting in the use of technological competence matrices in the area of production planning, has been used in the calculation algorithms of the IPOsystem™ application. It is a product of the Polish company UiBS Teamwork Sp. z o.o. Originality/value: The use of competence matrices in prioritizing production tasks is undoubtedly a new issue. It is an indicator of the level of organization’s maturity, which results from the need to adapt production enterprises to changing environmental conditions.

2

Wybrane aspekty doboru środków transportu do realizacji procesów technologicznych

Tkaczyk S.

Logistyka

|

2015

|

nr 4

1535--1542, CD2

PL

Przedstawiono problematykę doboru środków transportu do realizacji operacji transportowych opartą na przykładzie budowy obiektu magazynowego. Opracowana metoda pozwala na wyznaczenie takiego planu doboru środków transportu (określenia kolejności i chwil rozpoczęcia wykonywania operacji transportowych odpowiednimi środkami transportu), dla którego funkcja kryterium (liczba środków transportu) jest optymalna. Przeprowadzone badania symulacyjne wykazały, że zastosowanie tej metody umożliwia jednoznaczny dobór środków transportu do realizacji poszczególnych operacji transportowych.

EN

The Project discusses the issue of determining a schedule based on the example of building the warehouse object. The developed method allows to determine the construction schedule (define the order of technological operations) with the optimal function criterion (number of means of transport). The simulations have shown that this method allows an unambiguous selection of the means of transport (vehicles) to implement the particular technological operations.

3

Integracja operacji technologicznych i transportowych w rekonfigurowalnych systemach wytwarzania

Kmiecik A., Zając J.

TTS Technika Transportu Szynowego

|

2012

|

R. 19, nr 9

2545--2552, CD

PL

W pracy przeanalizowano zasadnicze obszary występowania wariantów realizacji procesu produkcyjnego z punktu widzenia sterowania produkcją. Warianty te dotyczą zarówno procesu wytwarzania jak i procesów pomocniczych w tym czynności transportowych. Przedstawiono ogólną metodę integracji operacji technologicznych i transportowych uławiającą budowę rekonfigurowanych systemów wytwarzania.

EN

This paper examines the main areas of occurrence of production process variants taking into consideration production control. These variants concern both, the manufacturing process and the auxiliary process such as the transportation. The general method for the integration of technological and transportation operations is presented. It is used to facilitate building reconfigurable manufacturing systems.

4

Evaluation of non-separation operations of mineral engineering

Sztaba K. St.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2002

|

Vol. 36

135-146

EN

The vast majority of technological operations in mineral engineering involves separation operations in which two or more products are obtained differing in the value of a particular property that constitutes the separation characteristic. They include all enrichment, classification and dewatering operations. The determination and evaluation of the technological efficiency of such processes is the subject-matter of numerous theoretical, and particularly methodical studies, as well as control procedures that are commonly applied in industry and experimental investigations. Apart from these operations there are others that (as a rule) aim at the change of the material form without the separation of elements having common properties. Such operations include first of all comminution and inversely agglomeration (as well as briquetting and pelletizing), but also division into smaller portions (or parts) – its specific kind is sampling. These operations have crucial, though variable in importance, significance for the processing while the evaluation issue of their efficiency is practically non-existent in professional literature and in wider practical applications. The aim of this paper is to present the idea of determining the technological efficiency of such operations. Alternative principles of defining the efficiency and methods for obtaining quantitative results as well as their selection for the assumed control targets and the required evaluation accuracy are presented.

PL

Zdecydowaną większość operacji technologicznych inżynierii mineralnej (w szczególności przeróbki surowców mineralnych) stanowią operacje rozdzielcze, w których otrzymuje się dwa lub więcej produktów, różniących się wartością określonej właściwości, będącej cechą rozdziału. Należą do nich wszystkie operacje wzbogacania, klasyfikacji ziarnowej, odwadniania itp. Określanie i ocena skuteczności (efektywności) technologicznej takich procesów są przedmiotem bardzo licznych zwłaszcza metodycznych opracowań procedur kontrolnych oraz są powszechnie stosowane w przemyśle i doświadczalnictwie. Poza takimi operacjami istnieją jeszcze takie, których zadaniem jest (z reguły) zmiana postaci rzadziej innych właściwości materiału, bez wydzielania z niego określonych części o wyróżnionych właściwościach. Należą do nich: przede wszystkim rozdrabnianie, a także kawałkowanie oraz dzielenie, którego specyficznym rodzajem jest pobieranie próbek. Operacje te mają istotne, aczkolwiek wzajemnie nieporównywalne co do rangi, znaczenie dla procesów przeróbki. Tymczasem problem oceny ich skuteczności właściwie nie istnieje w literaturze przedmiotu, ani w szerszych zastosowaniach praktycznych. Zarys tej problematyki był jedynie treścią fragmentu wykładów z przedmiotu kontrola procesów technologicznych, prowadzonych przez autora od kilkudziesięciu lat dla studentów specjalności Przeróbka Kopalin Stałych na Wydziale Górniczym AGH w Krakowie. Celem niniejszego opracowania jest przedstawienie koncepcji określania tytułowej skuteczności technologicznej takich operacji. Przedstawia się różne warianty zasad jej definiowania i metod otrzymywania wyników ilościowych, a także ich doboru do założonych celów kontrolnych.