Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Symulacja spiętrzania stopu w komorze zimnokomorowej maszyny ciśnieniowej

Wiktor T., Burbelko A.

Archives of Foundry Engineering

|

2015

|

Vol. 15, iss. 4 spec.

151--154

PL

Technologia odlewania do form metalowych z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia jest jednym ze sposobów wytwarzania odlewów precyzyjnych. Forma metalowa zapewnia precyzję odwzorowania wymiarów gotowego wyrobu, lecz z powodu szczelności materiału, z którego jest wykonana, utrudnia odprowadzanie powietrza z wnęki. Dodatkowo powstawaniu okluzji powietrza sprzyja wysoka prędkość strugi i związany z tym skomplikowany charakter ruchu ciekłego metalu wewnątrz formy. W największym stopniu problem okluzji powietrza występuje w maszynach zimnokomorowych z poziomą komorą wtrysku. W maszynach tego typu dodatkowym źródłem gazów w odlewie może być niewłaściwy przebieg pierwszej fazy pracy maszyny ciśnieniowej. W pracy za pomocą symulacji komputerowych z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST (ESI Group®) przeanalizowano zmiany kształtu swobodnej powierzchni stopu EN-AC 44300 AlSi12(Fe) podczas jego spiętrzania w komorze prasowania. Przeanalizowano wpływ prędkości ruchu tłoku, długości komory i stopnia jej wypełnienia na poprawny przebieg tego procesu.

EN

High Pressure Die Casting gives the possibility to produce the cast products with a high precision. Unfortunately, physical properties of the metal molds prevent the air evacuation from the mold cavity. High velocity of the stream and of the free surface movement as well as complicated character of the liquid metal movement prevent the air evacuation and promote the occlusions in the casting. Risk of the air occlusion is the highest in the case of the cold-chamber machines with a horizontal press-chambers. In the HP die casters of this type the addition source of the gas in the casting is the improper evolution of the alloy free surface during the first stage of the cycle (alloy up-rise). In this paper the evolution of the free surface of the EN-AC 44300 AlSi12(Fe) alloy was analyzed by ProCAST software (ESI Group®) in the HP chamber during the first stage of the working cycle. The influence of the piston velocity, shot chamber length and initial level of the alloy in the shot chamber on the behavior of the alloy free surface at this stage was analyzed.

2

Cognisable effects of model investigations of die casting processes

Dańko J., Dańko R., Stojek J.

Archives of Foundry Engineering

|

2008

|

Vol. 8, iss. 1 spec.

57--62

EN

Analysis of behaviour of the stream of the model liquid (of various viscosity) during the Ist and Ilnd phase of the process was achieved on the basis of investigations performed in the hydraulic model of the system: shot sleeve - mould cavity. Three versions of the filling systems and various degrees of a cavity filling were applied. The comparison of results, obtained by means of filling the process with the results achieved by simulation calculations performed by the Magmasoft software, was done.

PL

W oparciu o badania przeprowadzone na modelu hydraulicznym układu komora prasowania-wnęka formy przeprowadzono analizę zachowania się strumienia cieczy modelowej o różnej lepkości w trakcie I i II fazy procesu. Zastosowano trzy przykładowe wersje układów doprowadzających ciecz modelową do wnęki formy oraz różne jej wypełnienie. Dokonano porównania przebiegów uzyskanych na drodze filmowania procesu z analizą analogicznych zjawisk otrzymanych przez obliczenia symulacyjne za pomocą programu symulacyjnego Magmasoft.

3

Stanowisko doświadczalne do badania zjawisk przepływowych w procesach ciśnieniowego zapełniania formy odlewniczej

Dańko J., Jędrzykiewicz Z.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

301--306

PL

W artykule opisano stanowisko doświadczalne do badania zjawisk przepływowych, występujących podczas procesu zapełniania ciekłym metalem formy w zimno-komorowej maszynie ciśnieniowej. Omówiono realizowany aktualnie program badań modelowych, którego celem jest opracowanie opisu matematycznego procesu zapełniania wnęki formy ciśnieniowej adekwatnego do geometrycznej charakterystyki modelowanego odlewu oraz jego systemu zasilania, zdolnego do ograniczenia zjawiska rozpraszania dyspersyjnego strugi metalu w zimnokomorowych maszynach ciśnieniowych.

EN

In the paper the testing stand for investigation of flow phenomena occurring during filling the die cavity by means of cold chamber die-casting machine have been presented. The programme of currently carried out experimental, as well as computer simulation research is given. The undertaken research is aimed on elaboration of mathematical model of die cavity filling process in accordance with geometric features of modelled casting, and its gating system able to reduce the molten metal stream dispersion degree in cold chamber die-casting machine.

4

Obliczanie prędkości krytycznej przemieszczania fali czołowej stopu w komorze prasowania maszyny ciśnieniowej

Stojek J.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

R. 6, nr 18/2

295--300

PL

Wytwarzanie odlewów metodą odlewania ciśnieniowego o wysokich właściwościach mechanicznych, pozbawionych porowatości gazowej typu okluzyjnego, wymaga ograniczenia do minimum występowania niekorzystnego zjawiska okluzji powietrza w komorze prasowania maszyny ciśnieniowej w trakcie spiętrzania metalu przed fazą jego wprowadzania do wnęki formy ciśnieniowej. W artykule przedstawiono zmodyfikowany sposób obliczania prędkości przemieszczania się tłoka prasującego, tak, aby wytworzona na powierzchni ciekłego stopu w komorze prasowania fala czołowa pozwalała na kierunkową ewakuację powietrza, w celu ograniczenia do minimum niekorzystnego zjawiska okluzji powietrza. Podstawowym elementem modyfikacji jest uwzględnienie we wzorach Garbera lepkości stopu odlewniczego.

EN

The paper presents mathematical calculation of front wave critical velocity during movement of a molten alloy in the chamber of die-casting machine. The Garber’s model and it’s modification were discussed.