Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Determination of the location of the technological equipment on the chassis of the oil field aggregates

Hasanov Ramiz, Kazimov Musa

Nafta-Gaz

|

2022

|

R. 78, nr 4

269--273

EN

Currently, it is impossible to imagine the repair and drilling of any well without the use of modern mobile equipment. With technological progress, not only new development technologies in the branch of field exploitation appear, but also new equipment with which oil and gas wells are repaired and reconstructed. Today, oil production is mainly carried out by the operation of wells without a pumping derrick, which makes it possible to sharply reduce the cost of metal and funds. Operations of downhole equipment lifting and tripping in a well are carried out using self-propelled mobile units representing tracked or wheeled transport vehicles on which a derrick (mast) with a winch, transmission and hoisting system is mounted. Lifting units are equipped with a mechanism for raising the mast to the working position and lowering it to the transport position. Installations with a lifting capacity of up to 32 tons inclusive are designed for lifting operations during routine underground repair of wells, whereas over 32 tons minimal lift capacity are required during major repairs and well development. The mobile unit is subjected to oscillatory movements both during transportation along unpaved, semi - destroyed, muddy and snow-covered roads to the well (for development, repair), and during well drilling. The frequency of the oscillating movement depends on the state of the uneven road. The unevenness of the road is expressed by spectral functions. In this case, both the chassis and the body of the mobile unit, as well as the technological equipment located on it, are subjected to oscillatory movements. As a result, technological equipment, as well as devices and equipment located on it, lose their accuracy, which leads to accidents both during drilling and during operation. Therefore, in order to minimize the influence of oscillatory movements on the operability of technological equipment, a technique was developed for technological equipment positioning on the chassis of a mobile unit at an optimal scheme according to the proposed method.

PL

Obecnie nie można sobie wyobrazić naprawy i wiercenia otworów bez nowoczesnego sprzętu. Wraz z postępem technologicznym następuje nie tylko rozwój nowych technologii w zakresie eksploatacji złóż, ale także nowych urządzeń, za pomocą których dokonuje się napraw i rekonstrukcji odwiertów ropnych i gazowych. Obecnie wydobycie ropy naftowej odbywa się głównie poprzez eksploatację otworów bez wieży wydobywczo-obróbczej, co pozwala na znaczne obniżenie kosztów zakupu stali i innych nakładów finansowych. Operacje podnoszenia i zapuszczania wyposażenia wgłębnego w otworze wykonywane są za pomocą samobieżnych jednostek mobilnych, obejmujących gąsienicowe lub kołowe pojazdy transportowe, na których zamontowana jest wieża wiertnicza (maszt) z wciągarką, przekładnią i urządzeniem dźwigowym. Jednostki podnoszące wyposażone są w mechanizm podnoszenia masztu do pozycji roboczej i opuszczania go do pozycji transportowej. Instalacje o udźwigu do 32 ton włącznie przeznaczone są do operacji podnoszenia podczas bieżących napraw odwiertów, a powyżej 32 ton – do poważnych napraw i prac w odwiertach. Jednostka mobilna jest poddawana ruchom oscylacyjnym zarówno podczas transportu po nieutwardzonych, częściowo zniszczonych, błotnistych i zaśnieżonych drogach prowadzących do odwiertu (w celu wykonania prac, napraw), jak i podczas wiercenia otworu. Częstotliwość ruchu oscylacyjnego zależy od wysokości profilu nierówności drogi. Nierówności drogi wyrażają funkcje spektralne. W takim przypadku zarówno podwozie, jak i korpus jednostki mobilnej, a także usytuowane na niej wyposażenie technologiczne poddawane są ruchom oscylacyjnym. Powoduje to, że sprzęt technologiczny, jak również znajdujące się na nim urządzenia i wyposażenie tracą swoją precyzyjność, co prowadzi do wypadków zarówno podczas wiercenia, jak i podczas prac operacyjnych w odwiertach. Dlatego w celu zminimalizowania wpływu ruchów oscylacyjnych na sprawność urządzeń technologicznych opracowano technikę usytuowania urządzeń technologicznych na podwoziu jednostki mobilnej w optymalnym schemacie, zgodnie z proponowaną metodą.

2

Rozważania nad koncepcją adaptacji otworów ponaftowych do celów geotermalnych – przykłady rozwiązań światowych

Tomaszewska B., Sowizdżał A., Chmielowska A.

Technika Poszukiwań Geologicznych

|

2018

|

R. 57, nr 1

119--129

PL

Energia geotermalna stanowi zrównoważone i przyjazne środowisku źródło energii odnawialnej, a jej eksploatacja nie jest uzależniona od warunków meteorologicznych. Częstym ograniczeniem dla realizacji nowych inwestycji geotermalnych jest wielkość kosztów inwestycyjnych związanych z prowadzeniem prac wiertniczych mających na celu udostępnienie zasobów geotermalnych. Rozwiązaniem wpływającym na efektywność ekonomiczną przedsięwzięć geotermalnych w niektórych przypadkach może się okazać ponowne wykorzystanie istniejących, nieeksploatowanych otworów sektora naftowego, zlokalizowanych w strefach o korzystnym potencjale geotermalnym. W artykule przedstawiono światowe koncepcje związane z wykorzystaniem odwiertów po eksploatacji złóż węglowodorów lub negatywnych otworów poszukiwawczych w celu pozyskiwania energii geotermalnej. Opisano wybrane koncepcje ukierunkowane na produkcję energii elektrycznej, sektor ciepłowniczy oraz inne potencjalne zastosowania technologiczne.

EN

Geothermal energy is a sustainable and environmentally-friendly source of renewable energy, and its operation is not dependent on meteorological conditions. Nevertheless, the investment costs associated mainly with drilling works aimed at accessing geothermal resources is a common limitation for the implementation of new geothermal projects. The solution affecting the economic efficiency of geothermal investments may in some cases be a reuse of existing, un-exploited boreholes of the oil and gas sector, located in areas with favorable geothermal potential. The article presents global concepts related to the reuse of wells after the exploitation of hydrocarbon deposits or negative exploratory wells in order to exploit geothermal energy resources. Concepts focused on electricity production, the space heating sector and other possible technologic application are discussed.

3

Improving the efficiency of magnetic fishing tools

Romanyshyn L. I., Romanyshyn T. L.

Prace Naukowe Instytutu Nafty i Gazu

|

2016

|

nr 209 wyd. konferencyjne

333--336

EN

The magnetic fishing tools are widely used for eliminating accident risk and bottomhole cleaning from metal objects at the oil and gas wells. Efficiency of the fishing tools is impacted by the magnetic system construction and the materials used therein. Currently known magnetic fishing tools are characterized by rather low hoisting capacity, fast deterioration of the magnetic system working surface, and poor reliability of holding elongated metal objects. Thus, a new generation of the fishing tools with the original magnetic system constructions based on the high coercivity permanent magnets has been developed by Ivano-Frankivsk National Technical University of Oil and Gas (Ukraine). The rational geometric dimensions of the magnetic system elements are determined using a three-dimensional modeling by the finite element method. Hoisting capacity of the developed devices (the main feature of magnetic tools) 1.5÷2 times exceeds the known world analogues. Industrial testing in the deep oil and gas wells has confirmed high efficiency of the magnetic tools while extracting ferromagnetic objects of different shape and weight.

PL

W czyszczeniu dna odwiertów naftowych stosowane są szeroko urządzenia magnetyczne. Ich skuteczność zależy od konstrukcji i zastosowanych materiałów. Wadą dotychczas stosowanych urządzeń jest ich mała moc i szybkie zużycie materiałowe, co w znacznym stopniu obniża ich niezawodność. W Narodowym Uniwersytecie Technicznym Ropy i Gazu w Ivano-Frankivsku powstała nowa generacja sprzętu, oparta o wysokoenergetyczne magnesy wykonane z ziem rzadkich. Geometrię tych urządzeń ustalono na podstawie trójwymiarowych modelowań metodą elementów skończonych. Opracowane urządzenie wykazuje 1,5÷2 razy wyższą zdolność załadunkową od znanych światowych odpowiedników. Seria badań wykonanych w głębokich odwiertach potwierdziła ich wysoką skuteczność.

4

Możliwość wykorzystania istniejących odwiertów do produkcji jodu z solanek jodkowo-bromkowych

Zamojcin J.

Nafta-Gaz

|

2014

|

R. 70, nr 5

283--292

PL

Przeprowadzono analizę wybranych złóż ropy i gazu przedgórza Karpat pod kątem zwiększonej zawartości jodu w wodach złożowych. Rozważono możliwości wykorzystania wyeksploatowanych odwiertów ponaftowych do produkcji jodu z solanek.

EN

This paper presents an analysis of the oil and gas deposits in the Carpathian Foreland with emphasis on increased iodine content in the reservoir water. The possibility of using depleted oil wells was discussed for production of iodine from brine.

5

Skuteczność ochrony antykorozyjnej w odwiertach naftowych w świetle badań laboratoryjnych

Stachowicz A.

Nafta-Gaz

|

2007

|

R. 63, nr 6

388-396

PL

Celem pracy było przetestowanie skuteczności ochronnej wybranych inhibitorów korozji, w warunkach panujących w odwiertach w wyniku procesów kwasowania oraz dobór najbardziej odpowiedniej dawki dla inhibitorów wykazujących największe właściwości antykorozyjne. W tym celu przeprowadzone zostały zanurzeniowe testy korozyjne z zastosowaniem kuponów metalowych, wykonanych z odmian wytrzymałościowych stali: J-55, N-80, L-80, L-80 13CR, P-110 i C-95. Medium korozyjne stanowiły sporządzone laboratoryjnie roztwory testowe, których skład dobrano na podstawie warunków panujących w odwiertach naftowych. Testy przeprowadzono dla inhibitorów korozji: C-26, HA-81M, A-250, A-254, E 2001, P 7, D 2/3, T-62 i T-97.

EN

The purpose of this work was: to test the effectiveness of several selected corrosion inhibitors in the well conditions for the procedure of acidising; to compare their performance; and to determine adequate quantity of the inhibitors for the best corrosion protection. For this purpose corrosion tests were performed on immersed metal samples made of steel characterized by different mechanical strength: J-55, N-80, L-80, L-80 13 CR, P-110, C-95. The corrosion solutions were prepared in the laboratory and their compositions were chosen on the basis of well conditions. Tests were performed for the following corrosion inhibitors: C-26, HA-81M, A-250, A-254, E 2001, P 7, D 2/3, T-62, T-97.