Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ogólna efektywność sprzętu OEE
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper explores the integration of sustainable biodiversity development principles into the production of polyurethane beehives as a model of eco-friendly management. Beginning with an overview of pollinator ecosystem services and their alignment with the UN Sustainable Development Goals, the study details the manufacturing process of thermally insulated polyurethane hives, emphasizing quality control, material handling, and process stability. A plant-level analysis identifies inefficiencies—particularly operator overload and disorganized warehousing—and proposes interventions including workforce expansion, a clear division of tasks, and implementation of 5S workplace organization. The impact of these measures is quantified through Overall Equipment Effectiveness (OEE), revealing improvements in availability (from 88.76% to 89.89%), performance rate (from 37.12% to 84.36%), and overall OEE (from 31.24% to 68.37%), despite a temporary dip in product quality due to staff onboarding. The study concludes that combining sustainable product design with lean production practices not only enhances operational efficiency but also supports pollinator health and biodiversity conservation, laying the groundwork for continuous improvement and competitiveness in green manufacturing.
PL
Niniejszy artykuł bada integrację zasad zrównoważonego rozwoju bioróżnorodności z produkcją uli poliuretanowych jako modelu przyjaznego dla środowiska zarządzania. Rozpoczynając od przeglądu usług ekosystemowych zapylaczy i ich zgodności z Celami Zrównoważonego Rozwoju ONZ, badanie szczegółowo opisuje proces produkcji uli poliuretanowych z izolacją termiczną, kładąc nacisk na kontrolę jakości, obsługę materiałów i stabilność procesu. Analiza na poziomie zakładu identyfikuje nieefektywności — w szczególności przeciążenie operatorów i niezorganizowane magazynowanie — i proponuje interwencje, w tym rozbudowę siły roboczej, jasny podział zadań i wdrożenie organizacji miejsca pracy 5S. Wpływ tych środków jest kwantyfikowany za pomocą ogólnej efektywności sprzętu (OEE), ujawniając poprawę dostępności (z 88,76% do 89,89%), wskaźnika wydajności (z 37,12% do 84,36%) i ogólnego OEE (z 31,24% do 68,37%), pomimo tymczasowego spadku jakości produktu z powodu przyjmowania pracowników. Badanie wykazało, że połączenie zrównoważonego projektowania produktów z praktykami produkcji szczupłej nie tylko zwiększa wydajność operacyjną, ale także wspiera zdrowie zapylaczy i zachowanie bioróżnorodności, kładąc podwaliny pod ciągłe doskonalenie i konkurencyjność w zielonej produkcji.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.