Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 25

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  offset printing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Drukowanie offsetowe jest techniką pochodną drukowania płaskiego, którego poprzednikiem była litografia (z greckiego lithos – kamień, grapfo – pisać) – inaczej drukowanie z kamienia litograficznego.
PL
W ostatnich latach, dzięki wdrożeniu innowacyjnych technologii w cyklu produkcyjnym i zarządzaniu, ciągle zwiększa się jakość drukowania w różnych technikach. Obserwuje się zbliżenie poziomu jakości drukowania w różnych technologiach. Na przykład, jakość odbitek fleksograficznych w zakresie drukowania etykiet i opakowań giętkich dorównała obecnie poziomowi drukowania offsetowego. Jakość drukowania cyfrowego również osiągnęła poziom niepisanego standardu jakości – offsetu. Każda z technik drukowania klasycznego i cyfrowego ma swoją specyfikę i szczegółowe wymagania stawiane jakości nadruku, które są ujęte w odpowiednich normach.
EN
The printing literature provides different values of pressure between cylinders in the printing unit and between rollers in the ink unit of the offset printing machine. Very often there is no information on whether a given value of pressure is maximum or average. Another frequent problem referred to in the printing literature is that authors do not reveal the source of theorems, equations or other important information. This article includes a set of values collected for pressure, line pressure, press clamping and the contact zone width that have been presented by other authors in their specific articles and books. It also includes definitions of pressure, line pressure, press clamping, indentation of blanket and metric clamping. In addition, the article briefly presents findings of the experimental research related to the contact zone between cylinders and rollers was carried out in the printing unit and in the ink unit until present. This article also gives publication references which provide for different equations concerned with the clamping force of cylinders, their compression or indentation, the contact zone width and the impact the specific stress-strain has on blankets.
EN
The paper presents a new methodology of setting standard quantities of printing waste for offset printing for individual printers, based on recent research and trying to include more process parametres as an input. Using some general assumptions about the process, it is possible to describe the dependency between the required print quantity and the number of waste sheet as a function depending on several dimensionless numbers. By analysing a number of print runs from a given offset press, the unknown function coefficients may be found as a result of linear regression, and the statistical analysis can help in assessing the adequacy of such a formula for the specific process. The formula can be then used as a basis for predicting the waste quantity for subsequent similar print runs.
PL
Druk cyfrowy zrewolucjonizował świat poligrafii. Dzięki licznym zaletom (opłacalność przy druku małych nakładów, druk zmiennych danych, druk na żądanie) udaje mu się ciągle rozszerzać swoje udziały. Obecnie druk cyfrowy obejmuje ok. 15% całego rynku poligraficznego w Europie (ok. 20% w USA), a badania potwierdzają, że udział ten będzie wzrastał, aby w 2018 r. osiągnąć 30% udziału w rynku poligraficznym w Europie (1).
PL
Technika drukowania heatsetowego jest jedną z odmian technologii offsetowej. Jest stosowana do drukowania na podłożach w postaci wstęgi, przy czym farba drukowa utrwalana jest w wysokiej temperaturze. Obecnie nierozwiązanym jeszcze problemem tej techniki, prowadzącym do powstawania druków z wadami, jest występowanie zjawiska ghostingu mechanicznego i związanego z nim ściśle pilingu negatywowego. Wobec złożoności zjawiska ghostingu trudno jest znaleźć jakieś uniwersalne rozwiązanie technologiczne prowadzące do jego eliminacji. Możliwe jest jedynie ograniczanie intensywności występowania ghostingu przez zmianę parametrów procesu drukowania. Dla właściwego wyboru środków, a w efekcie skutecznej walki z ghostingiem konieczne jest dobre rozumienie wszystkich zjawisk zachodzących podczas drukowania. W artykule podjęto próbę określenia głównych parametrów materiałów i procesów technologicznych mających wpływ na intensywność ghostingu mechanicznego oraz wytłumaczenia mechanizmów powstawania tego zjawiska.
EN
Heatset printing technique is a variation of offset technology. It is used for printing on substrates in the form of a web, wherein the printing ink is cured at a high temperature. An unsolved problem of this technique, leading to the production of printed materials with defects, still remains the phenomenon of mechanical ghosting as well as closely related to it negative piling. Given the complexity of the ghosting phenomenon, it is difficult to find a versatile technological solution leading to their elimination. You can only reduce the ghosting intensity by changing the parameters of the printing process. For a proper choice of the means, and ultimately for the effectiveness of the fight against ghosting it is necessary to well understand of all the phenomena occurring during printing. This paper attempts to identify the main parameters of the materials and processes that affect the intensity of the mechanical ghosting and to explain the mechanisms of this phenomenon.
EN
It has been written in many books that correct setting of clamp in a printing offset machine has impact on wear of consumables and machine elements, and quality of printouts. However there has been no clear recipe to do that. In our article we present research on effect of too small pressure between a blanket cylinder against a plate cylinder and an impression cylinder. The challenge was to find method for gaining results of printing with different clamp but with the same printing conditions. During printing, especially when the printing machine stops and starts, a balance between ink and dampening solution is changing. To obtain the same printing conditions with different clamp on the blanket cylinder under blanket, there were fixed underlay sheets with the same thickness and width but different length. To reduce influence of variable thickness of glue the underlay sheets was glued to each other only on the one edge. We printed on two kind of papers: coated and uncoated. The amount of ink transported on paper was adjusted by changing rotation of the ink fountain roller. The spectrophotometer was used to measure optical density. The tone value increase was computed with Murray-Davies equation. While the tone value increase and optical density are very important printout parameters, our research shows how change of pressure changes printing quality. Our results also help to understand behavior of ink under pressure. Depending on paper and clamp ink could penetrate into the paper or spreads on the paper surface.
EN
There are many factors in offset printing technique, which determine the final quality of the printouts. Next to ink, dampening liquid and paper properties, significant role plays here construction of printing unit and its technical condition. Many works, where problem of vibrations was investigated, point canals in plate and blanket cylinders as source of vibrational excitation in printing unit. The canals may generate vibrations of inking and dampening rollers, as well cylinders themselves. If wear of bearings, looseness and unbalance of rotating cylinders and rollers will be additionally taken into account, there may be expected, that excited vibrations will seriously influence on the results obtained during printing process. Some undesired artifacts, for instance, cross stripes may be noticeable on the prints then. The main scope of the researches presented in this paper was to find relation between vibrations in offset printing unit and their influence on quality of the printed image. For this purpose, while printing, measurements of vibrations of printing unit have been made. Afterwards printed test image have been precisely analyzed in search of undesired phenomena, which can be an effect of excessive vibrations in printing unit. Then comparison between position of the artifacts on the prints and the results of vibration measurements has been made. Effects of the experiment are presented in this paper.
9
Content available Modelling of ink tack property in offset printing
PL
Tack farby jest jedną z istotnych właściwości farby offsetowej, która ma znaczący wpływ na proces drukowania. W dostępnych pracach badawczych (Mangin i Silvy, Gujjari i in., Jasurek i in., Mattila i Passoja) wykazano duży wpływ tacku na zjawiska zachodzące w czasie drukowania oraz jego związek z powstawaniem niektórych wad druku. Jednocześnie zarówno samo pojęcie tacku farby, jak i sposób wyznaczania jego wartości, nie zostały jednocześnie zdefiniowane (Massolt, Roberts). W niniejszej pracy przeanalizowano proponowane modele tacku farby i przeprowadzono analizę wymiarową zagadnienia, która pozwala uzasadnić stosowanie popularnego w literaturze wzoru wiążącego tack z lepkością farby i geometrią drukowania. Przeprowadzono jednocześnie dyskusję dotyczącą różnych modeli tacku (np. opartych o wzór Stefana) i ich wpływ na rozumienie tacku jako wielkości fizycznej. Stwierdzono, że model zaproponowany przez Szachkeldiana, wykorzystujący zjawiska hydrodynamiczne do określenia pracy wymaganej do rozdzielenia warstw farby, jest dobrze dopasowany do eksperymentalnych wyników pomiaru tacku. Stąd, zakładając, że tack farby jest powiązany z jej kohezją, najlepszym sposobem oceny takiej wielkości fizycznej w odniesieniu do farby jest pomiar pracy jednostkowej wykonanej przy rozdzieleniu warstw tej farby. Praca omawia również wiele metod pomiaru tacku i na podstawie zebranych danych określa także, w jakich warunkach możliwe jest porównanie wyników pomiarów wykonanych różnymi metodami i przy użyciu różnych urządzeń. Pozwala to na lepsze zrozumienie tacku jako zjawiska, jak też lepsze wykorzystanie tej właściwości farby do modelowania procesów drukowania oraz kontroli jakości.
EN
Vibrations in offset printing presses are serious problem, which beside influence on machines’ parts, are also source of problems with printing process and achieving prints of right quality. In this paper construction of offset printing unit is presented. Reasons of vibrations and their types in printing units are shortly described. Moreover, this article shows the role, which some of printing unit’s elements play in resisting of vibrations appearance. There is model of printing unit of sheet-fed offset printing machine presented in here. Model is described by the system of differential parametric equations. There were computer simulations realized, that pointed conditions, which should be fulfilled, so the parametric vibrations occurred.
EN
In this paper a proposition of mathematical formula of the temperature distribution caused by friction phenomena in the cylinder/cylinder contact in the inking unit of the offset printing machine is presented. In the inking unit there are pairs of wheeling inking rollers, one of which is made of steel and the second one has got a rubber layer outside. The steel roller besides the circular motion moves reciprocating along the cylinder pivot. The measurements made during the tests in the various research centres have shown that the inking rollers’ temperature increases during the work of the offset printing machine. Some derivative heat equations are applied to the case study and are solved.
EN
There are several causes of vibration of off set printing presses. Major are cyclic work of feeders and deliveries, gaps with mechanisms for fixing plate and blanket in cylinders of printing pair and inappropriate stress between those cylinders. All mentioned above causes increased exploitation of bearings, gears driving cylinders and other parts of the printing press. The consequences of vibration are also breaking of paper web and such artefacts as doubling and streaking on the prints. In this paper printing pair cylinders of lithographic printing press are described as a two-degree of freedom model. Solution of a system of differential equations, which describes this model shows influence of vibration of printing unit cylinders on the fluctuation of the ink film thickness on the prints (magnitude of streaking phenomenon).
PL
Przeprowadzono badania jakości odbitek uzyskanych na papierach niepowlekanych i powlekanych wykonanych z pełnego ekologicznego przerobu makulatury. Odbitki do badań wydrukowano ze specjalnie opracowanej formy testowej. Proces drukowania przeprowadzono na maszynie KBA Rapida 104 zgodnie ze standaryzacją opisaną w normie IS012647-2. Badania przeprowadzono metodą porównawczą do papieru wzorcowego. Papierem tym był papier bezdrzewny niepowlekany Tauro produkowany w Niemczech. Numerem 1 oznaczono papier niepowlekany, zaś numerami 2, 3 i 4 papiery powlekane. Papier porównawczy oznaczono literą T. Badano gęstości optyczne uzyskanych odbitek, kontrast względny i dot gain, mikrolinie i mikropunkty, balans szarości oraz trapping farb. Przeprowadzono także ocenę wizualna uzyskanych odbitek. Na podstawie uzyskanych wyników można stwierdzić, że badane odbitki różnią się od siebie jakością. Spowodowane jest to inną strukturą powierzchniową papieru. Różnice polegają na rozbieżnym zreprodukowaniu poszczególnych elementów formy drukowej. Na początku trudno jednoznacznie było ocenić, która odbitka była najlepiej odwzorowana jakościowo. Faktem jest, iż każdy z badanych papierów miał dobre właściwości drukowe i nie wykazywał problemów w procesie drukowania. Jednakże po głębokiej i wnikliwej analizie oceniono, iż najlepsze wyniki wykazywał papier nr 4, a co za tym idzie ten właśnie papier miał wiodące właściwości drukowe.
EN
The quality of prints developed on coated and uncoated recycled paper, produced with the use of entirely ecological technology, was inquired in this research. Prints were made from specially designed test forms, on KBA Rapida 104 printing machine. The whole process was carried out compliant with ISO 12647-2 standard. Comparative techniques were applied. The Tauro uncoated, wood-free paper produced in Germany was taken as a benchmark. The investigated papers were marked with numbers: 1 (uncoated paper), 2,3,4 (coated papers), as the benchmark paper was indicated with letter T. The optical density, relative contrast, dot gain, micro-lines, micro-points, gray balance and trapping were the parameters to research. Prints were also judged visually. The results demonstrate that the quality of the prints differed, which can be attributed to the varying surface structure of the papers. Elements printed from the test form were reproduced differently. Unequivocal determination which of the papers gives the best quality outcomes is not feasible, because each investigated paper demonstrated good printability parameters as well as did not cause problems in the printing process. In depth comparison demonstrates that paper no 4 scored highest on the quality accounts. Therefore, this one is found to have best printability properties.
PL
Wyznaczoną wcześniej masę farby znajdującej się bezpośrednio na odbitce drukowej porównano ze stopniem zaklejenia papieru oraz innymi, wybranymi właściwościami fizyko-chemicznymi papieru. Wyniki wskazują, że wraz ze wzrostem stopnia zaklejenia papieru maleje masa zaabsorbowanej w procesie druku offsetowego farby. Zależność między pozostałymi właściwościami papieru a wielkością adsorpcji nie jest prostoliniowa. Niniejsza analiza wykazuje istotne różnice w adsorpcji farby występujące pomiędzy papierami, dla których współczynnik Cobb60 posiada zbliżone wartości.
EN
Earlier determined amount of ink placed directly on the print was compared to the degree of paper sizing and other selected physical and chemical paper properties. Based on prepared correlations it has been concluded that with the increasing degree of sizing the amount of adsorbed ink in the offset printing becomes smaller. As regards other paper properties affecting the adsorption the correlation is not rectilinear. Analysis show significant differences in the ink adsorption between papers with similar Cobb60 indices.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.