Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Archives of Metallurgy and Materials

2 2008

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: off-gas analysis

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Optimization of the EAF process at Cape Gate (PTY) Ltd (Davsteel Division) using goodfellow efsopr technology

Scipolo V., Khan M., Patil S., Holmes G.

Archives of Metallurgy and Materials

2008

Vol. 53, iss. 2

657-663

Tenova Goodfellow Inc. has developed the Expert Furnace System Optimization Process (EFSOP), which uses real-time analysis of EAF off-gases to dynamically optimize the chemical energy consumption within the electric arc furnace. In April 2006, Tenova Goodfellow installed and commissioned the EFSOPr Holistic OptimizationTM system at Cape Gate (Pty) Ltd (Davsteel) in their 80 ton EAF at Vanderbijlpark, South Africa. Real-time data from the EFSOP system was used to conduct a holistic optimization of the chemical and electrical energy distribution in the furnace. A dynamic closed-loop control of oxygen and methane was implemented in order to better utilize the sensible chemical energy available in the furnace. The charged and injected carbon practices were also modified according to the new furnace working parameters. A new, more effective, electrical program was also implemented following the optimized burner pattern and furnace conditions. As a result the Cape Gate meltshop has benefited significantly through improvements. The benefits have resulted in overall savings in excess of US $2.00/tls. This paper will provide background as to how the EFSOP Holistic Optimization TM technology was applied to achieve these savings at Cape Gate (Pty) Ltd.

W firmie Tenova Goodfellow Inc. opracowano proces pod nazwą Expert Furnace System Optimization Process (EFSOP), który wykorzystuje analizę gazów odlotowych z pieca łukowego w czasie rzeczywistym pozwalając na dynamiczną optymaliza- cję zużycia chemicznej energii w piecu łukowym. W kwietniu 2006 r. Tenova Goodfellow wdrożyła system EFSOPr Holistic OptimizationTM w Cape Gate (Pty) Ltd (Davsteel) w piecu łukowym o pojemności 80 ton w Vanderbijlpark, Południowa Afryka. Dane czasu rzeczywistego z EFSOP zostały użyte do przeprowadzenia holistycznej optymalizacji rozkładu energii chemicznej i elektrycznej pieca. Dynamiczna kontrola tlenu i metanu za pomocą zamkniętej pętli została wprowadzona w celu lepszego wykorzystania chemicznej energii pieca. Zmodyfikowano również sposób ładowania i wdmuchiwania węgla zgodnie z parametrami roboczymi zmodernizowanego pieca. Wprowadzono również nowy wydajniejszy elektryczny program zgodny z optymalizowanym wzorcem palnika i warunkami panującymi w piecu. W wyniku tych prac stalownia Cape Gate osiągnęła dodatkowe korzyści rzędu powyżej $2.00/tonę. W niniejszej pracy przedstawiono zasady wprowadzenia technologii EFSOP Holistic Optimization TM , które pozwoliły na uzyskanie wymienionych oszczędności w zakładach Cape Gate (Pty) Ltd.

Optimization of electric arc furnace process at Deutsche Edelstahlwerke

Risonarta V. Y., Voj L., Pfeifer H., Jung H. P., Lenz S.

Archives of Metallurgy and Materials

2008

Vol. 53, iss. 2

551-557

During stainless steel production in the electric arc furnace (EAF), oxygen is injected to oxidize unwanted tramp elements, mainly carbon and silicon. Unfortunately, oxygen also oxidizes precious elements such as iron and chromium which causes economical loss and bad environmental impact. Off-gas analysis was performed at Deutsche Edelstahlwerke (DEW) to control the decarburization so that the elements, not only carbon, oxidation and oxygen consumption can be controlled as well. This paper presents a new strategy to control the elements oxidation as well as to increase the oxygen efficiency. For the investigated heat, the well controlled decarburization will decrease the oxygen consumption by about 10%. Work was carried out with a financial grant from the Research Fund for Coal and Steel of the European Community.

Podczas produkcji stali nierdzewnej w elektrycznym piecu łukowym (EAF), tlen jest wdmuchiwany do utlenienia zbędnych domieszek, głównie węgla i krzemu. Niestety tlen również utlenia pożądane składniki jak żelazo i chrom, co powoduje straty ekonomiczne i ma szkodliwy wpływ na środowisko. W Deutsche Edelstahlwerke (DEW) została wykonana analiza gazów wylotowych do sterowania odwęglaniem, również kontrolowane może być utlenianie i zużycie tlenu. W artykule przedstawiono nową strategię kontroli utlenianych składników, w celu zwiększenia wydajności tlenu. Dla badanego nagrzewania, dobrze kontrolowane odwęglanie może zmniejszyć zużycie tlenu o około 10%. Praca została sfinansowana i przeprowadzona w ramach grantu Research Fund for Coal and Steel of the European Community.