Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odwadnianie mechaniczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Analysis of mechanical dewatering of digestate
EN
Technology of processing of agricultural raw material and production residues from agri-food industry often requires their dewatering. Digestate is one of such materials i.e. the mass remaining after the bio-gasification process, which has great hydration (above 85%). The objective of the research was to know the impact of dewatering on the change of water content in digestate from biogas in Piekoszów. A mechanical dewatering process was carried out and reflected the conditions of operation of screw presses for dewatering of plant raw materials, whose screen internal diameter is 160 mm. Knowing the impact of pressure on the dynamics of raw material moisture decrease will allow modelling of the operation of industrial devices with similar operation parameters. Thus, a research on the dewatering process with the use of pressure within 0.58-2.91 MPa and slotted screens with meshes size of 0.1; 0.2 and 0.3 mm were carried out. The analysis of the obtained results indicates that an effective process of dewatering of the investigated digestate takes place at the working pressure to 1.74 MPa regardless the applied screen. Further increase of pressure does not cause a significant decrease of moisture in the investigated material.
PL
Technologie przetwarzania surowców rolniczych, jak i pozostałości produkcyjnych z przemysłu rolno-spożywczego wymagają często przeprowadzenia procesów ich odwadniania. Jednym z takich materiałów jest poferment tj. masa pozostała po procesie biogazyfikacji, która charakteryzuje się dużym uwodnieniem (powyżej 85%). Celem badań było poznanie wpływu ciśnienia odwadniania na zmianę zawartości wody w pofermencie z biogazowni w Piekoszowie. Proces mechanicznego odwadniania przeprowadzono odzwierciedlając warunki pracy pras ślimakowych do odwadniania surowców roślinnych, o średnicy wewnętrznej sita 160 mm. Poznanie wpływu ciśnienia na dynamikę spadku wilgotności surowca, pozwoli na modelowanie pracy urządzeń przemysłowych o podobnych parametrach pracy. W związku z tym przeprowadzono badania procesu odwadniania przy zastosowaniu ciśnienia w zakresie 0,58-2,91 MPa oraz sit szczelinowych o wielkości otworów 0,1; 0,2 oraz 0,3 mm. Przeprowadzona analiza uzyskanych wyników wskazuje, iż efektywny proces odwadniania badanego pofermentu zachodzi przy ciśnieniu roboczym do 1,74 MPa, niezależnie od zastosowanego sita. Dalszy wzrost ciśnienia nie powoduje istotnego spadku wilgotności w badanym materiale.
EN
Electroplating coating of products more sustainable coatings is their protection or decoration. As a result of these technological processes generated waste water, which are treatment. During the treatment of waste water produced sludge that were the subject of research. Sludge were from wastewater treatment plants located at the manufacturing plant which produces car parts. They were taken from the sludge tank, preceded by sedimentation in the lamella. In order to determine their sensitivity to dewatering the first step was selected the type and dose of reagent. In the second stage of the study conditioned sludge were tested mechanical dewatering centrifuge and belt press simulator. The results obtained showed that the most effective effect was observed when using anionic polyelectrolytes Praestol 2505 and Superfloc A 110 and A 130. Were used in a dose of 2.1 mg/g TS to 3.4 mg/g TS, and from 8.2 mg/g TS to 15.4 mg/g TS. The use of too low a dose of reagent and overdose resulted in unsatisfactory conditioning effects. The excess polyelectrolyte increased viscosity of the liquid sludge, which gave slower water contained therein. Conditioned selected polyelectrolytes sludge were subjected to a mechanical dewatering. The sludge obtained after centrifugation is characterized by a total solids a maximum of 12.7%. The centrifugation process efficiency was influenced by the spin speed and the duration of the process. The best results were obtained for a duration of 10 min and a speed of 3000 turns/min. A higher degree of dewatering of 29.5% TS obtained using the simulator of belt press.
PL
Galwaniczne pokrywanie wyrobów trwalszymi powłokami stanowi ich ochronę lub dekorację. W wyniku tych procesów powstają ścieki technologiczne, które są oczyszczane. Podczas oczyszczania ścieków powstają osady, które stanowiły przedmiot badań. Osady pochodziły z oczyszczalni ścieków znajdującej się przy zakładzie produkującym części samochodowe. Zostały pobrane ze zbiornika szlamowego, poprzedzonego sedymentacją w osadniku lamelowym. W celu określenia ich podatności na odwadnianie w pierwszym etapie dokonano doboru rodzaju i dawki polieletrolitu. W drugim etapie badań kondycjonowane osady poddano próbom mechanicznego odwadniania w wirówce oraz symulatorze prasy taśmowej. Uzyskane wyniki badań wykazały, że najskuteczniejszy wpływ zaobserwowano w przypadku zastosowania polielektrolitów anionowych Praestol 2505 oraz Superfloc A 110 i A 130. W badaniach zastosowano dawki od 2,1 do 3,4 mg/g s.m. oraz od 8,2 do 15,4 mg/g s.m. Zastosowanie zarówno zbyt małej dawki reagenta, jak i przedawkowanie doprowadziło do uzyskania niezadowalających efektów kondycjonowania. Nadmiar polielektrolitu zwiększył lepkość cieczy osadowej, przez co osad wolniej oddawał zawartą w nim wodę. Kondycjonowane wybranymi polielektrolitami osady zostały poddane procesowi mechanicznego odwadniania. W wyniku wirowania otrzymano osad charakteryzujący się zawartością suchej masy maksymalnie 12,7%. Na efektywność procesu odwirowania miała wpływ prędkość wirowania oraz czas trwania procesu. Najlepsze efekty uzyskano dla czasu wynoszącego 10 min oraz prędkości 3000 obr/min. Wyższy stopień odwodnienia wynoszący 29,5% s.m. uzyskano przy zastosowaniu symulatora pracy taśmowej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.