Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Influence of heating rate on sorbitic transformation temperature of tempering C45 steel

Kulawik A., Winczek J.

Archives of Foundry Engineering

|

2011

|

Vol. 11, iss. 2 spec.

131--134

EN

In this paper the analysis of speed heating influence on sorbitic transormation temperature of tempering C45 steel is presented. On the basis of dilatometric research, functions associating heating time with initial and final temperature of sorbitic transformation have been determined as well as the size structural (γ) and thermal (α) expansion coefficients of quenching and tempering structures have been estimated.

2

The influence of the kinetics of phase transformations during tempering on the structure development in a high carbon steel

Bała P., Pacyna J., Krawczyk J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2007

|

Vol. 52, iss. 1

113-120

EN

This work contains a detailed description of the kinetics of phase transformations occurring during tempering of a new, high carbon (1.22%C) Cr-Mo-V steel. The temperature ranges of the phase transformations occurring during heating from the quenched state (tempering) were determined from dilatometric tests. An interpretation of dilatograms of heating from the as-quenched state was also presented. The temperature ranges of the observed transformations during tempering of investigated steel were presented on CHT (Continuous Heating Transformations) diagrams. Moreover, the microstructure development in tested samples, reflecting the extend of the phase transformations during tempering, was discussed too.

PL

Wpracy zamieszczono szczegółowy opis kinetyki przemian fazowych przy odpuszczaniu nowej, wysokowęglowej (1.22%C) stali chromowo-molibedenowo-wanadowej. Na podstawie badań dylatometrycznych wyznaczono zakresy występowania przemian fazowych podczas nagrzewania ze stanu zahartowanego (odpuszczania stali). W pracy zamieszczono również interpretacje dylatogramów nagrzewania ze stanu zahartowanego. Zakresy poszczególnych przemian przy odpuszczania badanej stali przedstawiono na wykresie CTPcO. Ponadto, zamieszczono mikrostruktury próbek w zależności od stopnia zaawansowania w nich przemian przy odpuszczaniu.

3

Submerged arc overlaygin welding of structural steel by WC-Co powder

Ambroza P., Bockus S., Kavaliauskiene L.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2006

|

Vol. 51, iss. 3

489-494

EN

Arc welding under a flux, using various materials, technologies and regimes, enables to obtain thick, wear resistant coatings. Simple, easily realized is arc welding of spread over powder layer. In this research WC-8%Co powder was spread on low carbon structural steel surface and melted by arc under the flux, containing graphite powder. The test performed show that using for overlaying welding under flux WC-8%Co powder, it is possible to obtain layers with large amount of carbides phase (about 90%); formation of carbides was influenced by both amount of WC-8%Co powder spread over the structural steel surface, and amount of graphite powder, mixed with flux. Electric arc between welding wire and base metal resulted, due to high temperature, melting of WC carbide in powder and formation of Fe3W3C carbide during cooling, because the iron into welding bath came from both melted welding wire and structural steel surface. The microstructure was obtained in which carbides are bonded by the matrix, having alloyed steel composition. The matrix is composed of martensite, troostite and retained austenite. Amount of those phases depends on the amount of alloying elements (W, Co, Mn and Si), and amount of carbon, as well as heat treatment. The overlaying welded layers obtained had been more wear resistant than standard tool steel X12M (Russian Standard GOST 5950-73) of similar hardness.

PL

Spawanie łukowe pod topnikiem różnych materiałów na skale przemysłową pozwala otrzymać grube, odporne na ścieranie powłoki. Stosunkowo łatwo zrealizować jest spawanie łukowe nakładane pod warstwą proszku. W tej pracy, proszek WC-8%Co był nakładany na powierzchnię nisko węglowej stali konstrukcyjnej i topiony łukowo pod topnikiem, zawierającym sproszkowany grafit. Przeprowadzone próby wykazały, że używając napawania pod topnikiem proszkiem WC-8%Co, można otrzymać powłoki z dużą zawartością fazy węglików (około 90%); na tworzenie węglików wpływa zarówno ilość WC-8%Co nakładanego na powierzchnie stali konstrukcyjnej jak i na ilość proszku grafitowego zmieszanego z topikiem. Łuk elektryczny jaki powstaje pomiędzy drutem spawalniczym i metalem podłoża dzięki wysokiej temperaturze topi węglik WC w proszku i tworzy się podczas chłodzenia węglik Fe3W3C, ponieważ żelazo w kąpieli spawalniczej pochodzi zarówno z topionego drutu spawalniczego jak i powierzchni stali konstrukcyjnej. Otrzymano mikrostrukture w której wegliki sa zwiazane przez osnowe, posiadajaca skład stali stopowej. Osnowa jest złozona z martenzytu, trustytu i szczatkowego austenitu. Ilosc tych faz zalezy równiez od obróbki cieplnej. Otrzymane napawane powłoki są bardziej wytrzymałe na ścieranie niż stal narzędziowa X12M (rosyjski standard GOST 5950-73) o podobnej twardości.

4

Nitrogen as an alternative sintering atmosphere for production of PM parts

Sułowski M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2005

|

Vol. 50, iss. 4

827-841

EN

The improvements in powder metallurgy (PM) Ni-free structural steels technology seem modest, but they resulted in a substantial improvement in quality and consistency of the material. This has been especially significant in the case of the Mn steels where marked improvements in strength and toughness have been achieved. These have mostly resulted from a better control of reactions between the sintered steel and furnace atmosphere during the whole sintering cycle, and better identification of microstructural features that are critical to the properties of PM Mn steels. The main problem, which has been coped with for years, is that the manganese oxide network forms in the conventionally sintered compacts and imparts brittleness to the as-sintered material. It has been found that sintering in semi-closed containers offers an excellent solution, whereby better mechanical properties and dimensional accuracy can be achieved. It is also important that the reducing atmosphere (hydrogen or dissociated ammonia) can be replaced with cheaper nitrogen with negligible effects on the properties of sintered steels. To show the alternative way of production PM sintered parts, single compacted specimens with green density approx. 7g/cm3 were isothermal sintered at 1220šC in nitrogen and hydrogen atmospheres. Because of “sinter-hardening” effect, the specimens were subsequently tempered at 200šC. As- sintered and tempered density was approx. 7g/cm3. Investigations were carried out on “dogbone” ISO 2740 bars. Following strength tests apparent and cross-sectional hardness was calculated. To examine the structure, optical microscopy was employed. In this paper the possibility of sintering Fe-(Mn)-(Mo)-C steels in differ than hydrogen atmosphere is discussed.

PL

Niewielkie zmiany wprowadzone w technologii wytwarzania spiekanych bezniklowych stali konstrukcyjnych przyczyniły się do znacznej poprawy ich własności wytrzymałościowych. Głównym problemem pojawiajacym sie podczas spiekania tych stali jest utrzymanie założonego punktu rosy atmosfery spiekania. Niespełnienie tego warunku przyczynia się do powstania siatki tlenków na granicy ziarn, czego skutkiem jest znaczne obnięnie własności mechanicznych spieków. Zastosowanie podczas spiekania specjalnej zasypki lub prowadzenie procesu w półhermetycznej łódce pozwala zminimalizować to niekorzystne zjawisko i przyczynia się do wzrostu własności oraz zachowania stabilności wymiarowej spiekanych elementów. Dotychczasowa produkcja spiekanych stali manganowych prowadzona była najczęściej w atmosferze wodoru lub zdysocjowanego amoniaku. W przypadku zastosowania tańszej atmosfery azotowej własności mechaniczne otrzymanych spieków były porównywalne z własnościami spieków wytwarzanych tradycyjnie w atmosferze redukujacej. W celu pokazania alternatywnego sposobu wytwarzania spiekanych materiałów konstrukcyjnych, jednokrotnie sprasowane kształtki o gęstości około 7 g/cm3 poddano spiekaniu w temperaturze 1220°C w atmosferze azotu oraz wodoru, a nastepnie odpuszczano w temperaturze 200°C. Badania struktury i własności mechanicznych spiekanych stali przeprowadzono na próbkach wykonanych zgodnie z PN-EN ISO 2740. W artykule przedstawiono możliwość zastosowania atmosfery azotu od produkcji spiekanych manganowych stali konstrukcyjnych z dodatkiem molibdenu.