Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odporność na zmęczenie cieplne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Thermal fatigue is one of the most important mechanism of destroying tools operating in high temperatures, such as forging dies. Cyclical changes in the temperature gradient are a source of variable thermal stresses that cause the generation and propagation of thermal cracking in forging dies. Very effective operation of increasing the thermal fatigue resistance of forging dies is to shape the properties of the surface layer using surface engineering technology. One of the most perspective directions of the development of surface engineering is related to hybrid technologies. The best-known and widely used hybrid surface treatment technology is a combination plasma nitriding process with the PVD methods. The article presents the analysis of the impact of the different PVD coatings on the mechanism and intensity of the generation and propagation of cracks in the thermal fatigue hybrid layers “nitrided layer / PVD coating.”
PL
Zmęczenie cieplne jest jednym z najbardziej istotnych mechanizmów niszczenia narzędzi pracujących w warunkach intensywnych, cyklicznie zmiennych obciążeń cieplnych, jak np. matryce kuźnicze. Cykliczne zmiany gradientu temperatury pomiędzy powierzchnią i rdzeniem narzędzia są źródłem zmiennych naprężeń cieplnych, które są przyczyną generowania i propagacji pęknięć w matrycy kuźniczej. Bardzo skutecznym działaniem zwiększającym odporności na zmęczenie cieplne matryc kuźniczych jest kształtowanie właściwości ich warstwy wierzchniej poprzez wykorzystanie nowoczesnych metod inżynierii powierzchni. Jednym z najbardziej perspektywicznych kierunków rozwoju rozwiązań inżynierii powierzchni są technologie hybrydowe. Najlepiej dotąd poznaną technologią hybrydową jest technologia łącząca proces azotowania plazmowego oraz proces osadzania powłoki metodą PVD. W artykule przedstawiono analizę wpływu różnych powłok PVD na mechanizm oraz intensywność generowania i propagacji pęknięć w procesie zmęczenia cieplnego warstw hybrydowych typu „warstwa azotowana + powłoka PVD”.
PL
Praca dotyczy charakterystyki proszków w stanie wyjściowym przeznaczonych do natryskiwania międzywarstwy oraz warstwy ceramicznej (TBC). W badaniach stosowano proszek międzywarstwy AMDRY 962 i proszek warstwy YSZ - METCO 204B-NS. Wykonano mikroanalizę składu chemicznego oraz analizę składu fazowego w stanie wyjściowym i po natryskiwaniu plazmowym. W proszku międzywarstwy stwierdzono występowanie faz: Ni(Cr) - ok.71%, NiAl - 25,5% oraz Ni5Y - 3,5%. Badania rentgenograficzne proszku tlenkowego wykazały obecność różnych odmian krystalicznych tlenku cyrkonu Z1O2 - jednoskośnej, tetragonalnej i regularnej - o objętości względnej odpowiednio 7,5%, 37% i 55%. Zawartość odmiany o strukturze jednoskośnej po natryskiwaniu wynosi ok. 10%. Badania po 100 cyklach cieplnych w temperaturze 1100°C wykazały natomiast obecność tylko fazy regularnej. W warunkach cyklicznych zmian temperatury w badanej powłoce TBC złuszczenie występuje na granicy miedzywarstwa-warstwa wierzchnia. Jest to charakterystyczne dla powłok uzyskiwanych metodami plazmowymi.
EN
Characterization of powders used for spraying of sublayer and ceramic layer in TBC coating was performed. The sublayer powder grade AMDRY 962 and YSZ layer powder METCO 204B-NS were examined. Microanalysis of chemical and phase composition of the powders in initial state and after plasma spraying was carried out. In initial state sublayer powder was composed of following phases Ni(Cr) - about 71%, NiAl - 25.5% and Ni5Y - 3.5%. In YSZ powder various crystallographic forms of Zr02 were found, namely monoclinic - 7.5%, tetragonal - 37% and cubic - 55%. After spraying the content of monoclinic phase reached 10%. However after 100 thermal cycles at 1100°C only cubic phase was found. Thermal cycling resulted in spalling of the coating along the sublayer-surface layer interface, what is characteristic for plasma sprayed coatings.
EN
The authors focus on preparation and characterization of nanofilled impregnating varnishes for modern electrical motor applications. The processing methodology for dispersion of nanofiller (surface modified layered silicates) in a few kinds solventless varnishes based on polyester and polyestreimide resins have been developed. 2-3% of nanofiller were incorporated while keeping the technological properties of impregnating varnishes at appropriate level. Mechanical properties of nanofilled varnishes as well as theirs thermal stability has been studied. Significant improvements of bond strength and thermal endurance of nanofilled varnishes have been observed. Improving of varnish properties by incorporating of nanofiller is more ecological solution then using of different types of expensive reactive monomers.
PL
W pracy przedstawiono strukturę i własności nowo opracowanej wieloskładnikowej stali narzędziowej do pracy na gorąco 47CrMoWVTiCeZr16-26-8. Stwierdzono, że badana stal po hartowaniu i odpuszczaniu ma strukturę martenzytu listwowego, częściowo zbliźniaczonego, z udziałem węglików stopowych typu MC i M2C3 częściowo nierozpuszczonych w roztworze stałym, a także dyspersyjnych węglików typu M4C3 oraz M7C3 odpowiedzialnych za efekt twardości wtórnej w czasie odpuszczania. Wyniki badań własności mechanicznych, odporności na zmęczenie cieplne oraz badań strukturalnych odniesiono częściowo do znormalizowanej stali narzędziowej do pracy na gorąco X40CrMoV5-1. Zarówno temperatura austenityzowania jak i temperatura odpuszczania istotnie wpływają na strukturę i własności badanej stali. Najwyższe wartości wytrzymałości na rozciąganie, udarności i twardości uzyskuje badana stal po zahartowaniu z temperatury 1120 stopni Celsjusza i odpuszczaniu w 540 stopniach Celsjusza, natomiast maksymalną odporność na zmęczenie cieplne - po zahartowaniu i odpuszczaniu w 600 stopni Celsjusza.
EN
The paper presents structure and properties of the newly developed multicomponent hot work tool steel of the 47CrMoWVTiCeZr16-26-8 type. It has been found out that the 47CrMoWVTiCeZr16-26-8 steel after quenching and tempering has the lath martensite structure, partially twinned, with alloy carbides of the MC and M2C3 type, partially undissolved in the solid solution, and also of the dispersive carbides of the M4C3 and M7C3 responsible for the secondary hardness effect during tempering. Results of the tests of mechanical properties, thermal fatigue resistance, and structural examinations have been referred in part to the X40CrMoV5-1 standard hot work tool steel. Both austenitizing temperature and tempering temperature have a great on the influence to structure and properties of investigations steel. The highest values of the ultimate tensile strength, impact strength, and hardness are attained by the investigated steel after quenching from the temperature of 1120 degrees centigrade and tempering at 540 degrees centigrade, whereas the maximum thermal fatigue resistance - after quenching and tempering at 600 degrees centigrade.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.