The paper presents the production technology of sorbents for flue gas desulphurization with the wet limestone method, produced on the basis of limestone waste. The waste was subjected to comprehensive physicochemical tests and the following were studied: size distribution, chemical composition, morphology and reactivity. The analysed waste was subjected to electromagnetic activation to improve the sorption properties lost in the original process. The effect of the activation process was determined by comparing physicochemical properties of the waste before and after its activation. Based on the experience gained, an industrial installation was designed and manufactured industrial.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The use of carbonate wastes in ceramic masonry units production might be an environmental friendly way to utilize them. While the presence of coarse-grained calcite in the clay raw material can lead to destruction of the fired product, the controlled amount of fine-grained calcite addition can lead to enhancement of ceramic material properties. Such a fine-grained calcite is present in wastes from limestone aggregates washing and also from Maerz furnace bag filters. This paper presents laboratory research on the usefulness of carbonate wastes in production of ceramic masonry units. As additives to kaolinite-illite clay, the waste from washing limestone aggregates and the waste from Maerz furnace bag filters were used. As a comparison, ceramic material with the addition of pure calcite to clay also was made. Selected properties of ceramics materials such as water absorption, porosity, density, frost resistance, and compressive strength were determined. The addition of wastes and calcite to raw material mixtures was at a level of 5%, 10% or 15% by weight. The firing temperature were 950 °C and 1050 °C. Studies confirmed the possibility of use of the calcite wastes as an additive in production of ceramic masonry units protected and unprotected from external factors (according to PN-EN 771-1).
PL
Zastosowanie odpadów węglanowych w produkcji ceramicznych elementów murowych może przynieść korzyści ekologiczne. Podczas gdy obecność gruboziarnistego węglanu wapnia w surowcach ilastych jest szkodliwa, to kontrolowana ilość drobnoziarnistego węglanu wapnia, dodana do iłu ceramicznego, może poprawiać właściwości tworzyw. Taki drobnoziarnisty węglan wapnia jest obecny w odpadach z płukania kruszyw wapniennych oraz w pyłach z filtrów workowych zamieszczonych przy piecu Maerza. Niniejsza praca przedstawia badania laboratoryjne użyteczności odpadów węglanowych w produkcji ceramicznych elementów murowych. Jako dodatki do gliny kaolinitowo-illitowej zastosowano odpad z płukania kruszyw wapniennych i pył z filtrów workowych zamieszczonych przy piecu Maerza. Otrzymane wyniki porównano z wynikami otrzymanymi w przypadku tworzyw wykonanych z mas na bazie iłu z dodatkiem czystego węglanu wapnia. W pracy przedstawiono wybrane właściwości uzyskanych tworzyw, tj. absorpcję wody, porowatość, gęstość i wytrzymałość na ściskanie. Dodatki węglanowe do mieszanin surowcowych wprowadzano na poziomie 5%, 10% lub 15% masowych. Zastosowano temperatury wypalania równe 950 °C i 1050 °C. Badania potwierdziły możliwość zastosowania uzyskanych tworzyw jako elementów murowych do zastosowania w murach zabezpieczonych oraz niezabezpieczonych (wg PN-EN 771-1).
Publikacja obejmuje badania parametrów fizykochemicznych odpadów wapiennych z procesu produkcji sody metoda. Solvay'a. Szlam jako pozostałość procesu zawierający chlorek wapniowy stanowi uciążliwy odpad. Ocena możliwości wykorzystania tych odpadów jako sorbentu w instalacjach suchego i mokrego oczyszczania spalin odlotowych z kotłów parowych jest głównym celem prezentowanych badań obejmujących parametry chemiczne (skład pierwiastkowy i związkowy, straty prażenia oraz pH) i fizyczne (gęstość, powierzchnia właściwa i skład ziarnowy). Właściwości reakcyjne sorbentu dla odsiarczania suchego określano na podstawie testu Alhstrom Pyropower, natomiast dla odsiarczania mokrego wykorzystano metodę ABB TSkt. W oparciu o uzyskane wyniki badań stwierdzono wysoką. Przydatność sorbentu dla odsiarczania mokrego (stopień reaktywności SRm* = 0,87. Dla odsiarczania suchego przydatność sorbentu jest ograniczona wysokim zużyciem wynoszącym około 5 kg sorbentu na kg SO2.
EN
The paper contains the investigations of physical and chemical parameters of calcareous wastes as residuals in the soda production process. The possibility of using these wastes as a sorbent for dry and wet desulfurization of combustion gases from power stations is the main aim of presented data. The reactivity properties of that sorbent for dry method of desulfurization were obtained by AP test, while for wet method by ABB Flakt. On the basis of the obtained results high level of suitability of calcareous waste for wet desulfurization method was established (reactivity SRm* = 0.85), for dry desulfurization method suitability of the sorbent is limited by its high consumption up to 5 kg/kgSO2.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.