Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odpady tworzyw sztucznych
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Mikroplastik w środowisku naturalnym
PL
Ze wzrostem produkcji tworzyw polimerowych gwałtownie zwiększyła się ilość odpadów plastikowych. Problem dotyczy nie tylko akwenów, gdzie odpady z tworzyw tworzą dryfujące wyspy śmieci, ale także plaż i niekontrolowanych wysypisk. Realnym niebezpieczeństwem dla środowiska naturalnego oraz zdrowia ludzi i zwierząt jest tzw. mikroplastik.
EN
With the increase in plastic production, the amount of plastic waste has increased sharply. The problem concerns not only waters where plastic waste forms drifting islands of rubbish, but also beaches and uncontrolled landfills. The real danger to the environment and human and animal health is the so-called microplastic.
PL
W artykule poruszono temat narastającego od lat zanieczyszczenia środowiska morskiego odpadami tworzyw sztucznych, omówiono działania różnych organów regulacyjnych, od konwencji ochrony mórz (Helcom, Ospar i in.) poprzez aktywność agend Organizacji Narodów Zjednoczonych (UNEP UNEA), po działania Unii Europejskiej. Szczegółowej analizie poddano ustawodawstwo europejskie skierowane na uregulowanie stosowania niektórych wyrobów z tworzyw sztucznych i na zdefiniowanie nowej roli tych tworzyw w ramach Gospodarki o Obiegu Zamkniętym („Strategia na rzecz tworzyw sztucznych”).
EN
The paper covers regulatory issues of plastics triggered by the growing pollution of marine environment by plastics. In the European Union plastics have earned a special attention as one of the five critical areas of Circular Economy legislative package. The European legislative initiatives on plastics including Strategy on Plastics and Single Use Plastics Directive are described in more detail. This global problem starts to be also treated globally, e.g. by regulatory activity of sea conventions (Helcom, Ospar a.o.), UN agencies (UNEP, UNEA).
PL
Celem gospodarki o obiegu zamkniętym jest stworzenie systemu przepływu materiałów zgodnego z ideą „od kołyski do kołyski” (from cradle to cradle). Podejście takie wiąże się z zarządzaniem cyklem życia produktów w odniesieniu do wszystkich etapów, począwszy od wydobycia aż po pełne wykorzystanie wszystkich odpadów, które zgodnie z koncepcją tej gospodarki stanowią surowce dla innych procesów technologicznych. W artykule przedstawiono różne warianty zagospodarowania odpadów z tworzyw sztucznych i ich ocenę pod kątem wpływu na środowiskowo. Spośród analizowanych wariantów zagospodarowania najkorzystniejszym – ze środowiskowego punktu widzenia – jest recykling materiałowy, który stanowi również preferowane rozwiązanie w gospodarce o obiegu zamkniętym.
EN
The aim of the circular economy is to create a system based on the flow of materials compatible with the idea of “from cradle to cradle”. This approach involves managing the life cycle of products in all stages from exploration through to full utilization of all waste, according to the concept of circular economy wastes are the raw materials for other processes. The paper presents various options of plastic waste management. The different variants of plastic waste management were assessed for their impact on the environment. Among the analyzed options of plastic waste management, the most advantageous from the environmental point of view, is material recycling. Recycling is also the most preferred method of waste management in the circular economy.
PL
Firma Flukar jako beneficjent unijnego projektu LIFE realizuje wysoce zaawansowane pod względem technicznym i ekologicznym przedsięwzięcie, mające na celu demonstrację innowacyjnej technologii pozwalającej na uzyskanie emulsji asfaltowych modyfikowanych nanostrukturami z polimerów odpadowych, charakteryzujących się lepszymi parametrami wytrzymałościowo-sczepnymi w stosunku do obecnie stosowanych w drogownictwie. Planowana jest budowa prototypowej i pilotażowej instalacji składającej się z współdziałających czterech węzłów technologicznych.
EN
The Flukar company, as a beneficiary of the EU LIFE project, implements highly technically and ecologically advanced project aimed to demonstrate functioning of innovative technology of producing bitumen emulsion modified with polymer recyclate and mineral nanofillers, with improved parameters of durability and adhesion compared with currently used in road construction. It is planned to build a prototype and pilot plant composed of four processing nodes.
5
Content available Odzysk energetyczny odpadowych tworzyw sztucznych
PL
Przedstawiono zagadnienia technologiczne i formalno-prawne związane z energetycznym wykorzystaniem odpadowych tworzyw sztucznych (OTS). Odzysk energii z OTS może być prowadzony w wariancie bezpośrednim, poprzez spalanie odpadów komunalnych zawierających frakcję polimerów, w spalarniach odpadów komunalnych lub w formie składników stałych paliw wtórnych. Taki proces odzysku energii podlega uwarunkowaniom formalnoprawnym związanym z termicznym przekształcaniem odpadów. Innym wariantem jest termochemiczna przeróbka OTS w kierunku uzyskania substytutu paliw płynnych, których energetyczne wykorzystanie nie podlega uwarunkowaniom dla termicznego przekształcania odpadów.
EN
The paper presents technological, formal and legal aspects of energetic use of waste plastics. Energy recovery from waste plastics may be conducted directly by combustion of municipal waste containing polymer fraction in municipal waste incineration plants or as components of solid recovered fuels. The process of energy recovery is related to relevant formal and legal requirements for thermal conversion of wastes. Another option is the thermo-chemical conversion of waste plastics to substitute of liquid fuels; its further use is not associated with mentioned above requirements for waste incineration.
PL
Wpublikacji przedstawiono wyniki badań nad możliwooecią termicznego przekształ- cania mieszanek wybranych grup odpadów tworzyw sztucznych z osadami oeciekowymi, jako możliwooeć utylizacji zarówno odpadów, jak i osadów oeciekowych. Do badań spalania i współspalania wyodrębniono osady oeciekowe, pobrane z Oczyszczalni OEcieków „Jamno”, Koszalin, oraz odpady tworzyw sztucznych (PET – politereftalan etylenu, PCW – polichlorek winylu, PP – polipropylen). W badaniach procesu spalania i współspalania materiałów użytych do badań, jako parametry niezależne (zmienne) przyjęto: temperaturę w strefie spalania pieca T, współczynnik nadmiaru powietrza , wskaźnik masy materiału m oraz procentowy udział masowy osadów oeciekowych w mieszance paliwowej U. Natomiast parametrami zależnymi (wynikowymi) w tych badaniach były: stężenie tlenku siarki(IV) cSO2 , stężenie tlenków azotu cNOx oraz stężenie tlenku węgla(II) cCO. Zmiany parametrów procesowych, dotyczących zarówno warunków spalania, jak i współ- spalania osadów oeciekowych i odpadów gumowych, i ich wpływ na emisję zanieczyszczeń (SO2, NOx, CO), pozwoliły stwierdzić, że wzrost temperatury spalania poprawia jakooeć spalania, zmniejszając stężenia tlenku węgla(II), ale jednoczeoenie zwiększa emisję tlenku siarki(IV) oraz tlenków azotu NOx.Wzrost zawartooeci tlenu wraz z powietrzem dostarczanym do komory spalania powoduje znaczną obniżkę stężenia tlenku węgla(II) i dużo mniejszą obniżkę tlenku siarki(IV), przy równoczesnym wzrooecie emisji tlenków azotu NOx. Zależ- nooeci te zaobserwowano dla wszystkich badanych materiałów. Analiza właoeciwooeci energetycznych mieszanin osadów oeciekowych i odpadów typowych tworzyw sztucznych wykazała, że wysoka wartooeć ciepła spalania tworzyw sztucznych pozwala na maksymalny udział suchej masy tych osadów oeciekowych w mieszance paliwowej nawet do 50%. Ostatecznie, dysponując okreoelonymi wynikami poszczególnych etapów badań, opracowano model matematyczno-empiryczny, tworzący kryterium okreoelające warunki parametryczne spalania i współspalania wybranych grup odpadów w odniesieniu do głównych składników zanieczyszczeń spalin.
EN
The paper presents results of investigations on possibility of thermal conversion of mixtures of plastic waste and sewage sludge as a possible utilisation of both: waste and sewage sludge. For the study of combustion and co-incineration following materials were used: sewage sludge, taken from the Wastewater Treatment Plant “Jamno”, Koszalin, and waste plastic (PET – polyethylene terephthalate, PVC – polyvinyl chloride, PP – polypropylene). In studies of combustion and co-incineration ofmaterials used for research, following independent parameters (variables) were assumed: the temperature in the furnace combustion zone T, the excess air number , material weight indicator m and mass fraction of sewage sludge in the fuel mixture U. However, dependent parameters (deliverables) in these studies were: the concentration of sulphur oxide (IV) cSO2 , the concentration of nitrogen oxides cNOx and the concentration of carbon oxide (II) cCO. Changes of process parameters, concerning both the incineration conditions, as well as the co-incineration of sewage sludge and plastic waste, and their influence on the emission of pollutants (SO2, NOx, CO), proved that the increase of incineration temperature improves the quality of combustion, reducing concentration of carbon oxide (II), but it causes increase of emissions of sulphur oxide (IV) and nitrogen oxides NOx. The increase of oxygen content along with the supplied air to incineration chamber results in a significant reduction of carbon oxide (II) concentration and a much smaller reduction of sulphur oxide (IV) concentration, with simultaneous increase of emission of nitrogen oxides NOx. These relationships were observed for all tested materials. Analysis of energetic properties of mixtures of sewage sludge and plastic waste showed, that high calorific value of plastic waste allows to use maximum share of sewage sludge in mixtures even up to 50%. Finally, obtained results of investigations allowed to work out mathematical model, the criterion determining requirements of the incineration and co-incineration process.
7
Content available remote Metody utylizacji odpadów tworzyw sztucznych w procesie metalurgicznym
PL
Tworzywa sztuczne, ze względu na bardzo dobre właściwości mechaniczne w połączeniu z ich małą gęstością, stosowane są w wielu dziedzinach gospodarki. Zastosowanie znajdują w przemyśle opakowaniowym, w rolnictwie, ogrodnictwie, budownictwie czy przemyśle elektronicznym. Każdego roku duże ilości odpadowych tworzyw sztucznych składowane są na wysypiskach odpadów. Jest to niewątpliwie najgorszy sposób unieszkodliwiania odpadów, zarówno z ekonomicznego i ekologicznego punktu widzenia. Ze względu na skład chemiczny tworzyw sztucznych (oparty głównie na węglu i wodorze) oraz wysoką wartość opałową (ok. 40 MJ/kg) mogą one znajdować zastosowanie w procesie metalurgicznym. W artykule przedstawiono metody utylizacji odpadowych tworzyw sztucznych jako substytut koksu w procesie wielkopiecowym oraz jako dodatek w procesie koksowania węgla.
EN
Plastics have very good mechanical properties along with low density and for this reason plastics are used for packaging, in agriculture, horticulture, building industry, and electronics. Each year a sizeable amount of generated plastic wastes are landfilled. This method of waste disposal seems to be the worst from economical and environmental point of view. Because of chemical composition of plastic wastes (based mainly on carbon and hydrogen) and high heating values (approximately 40 MJ/kg) they can be used in metallurgical industry. This paper presents application of plastic wastes as supplemental fuel in the blast furnace processes (as a substitute for coke) and as addition in processes of coking coke.
EN
The paper deals with the verification of the floatability of pyrolytic oils, which were obtained through the pyrolysis of waste, namely mixed plastics, tyres and waste rubber in combination with black coal from Lazy Mine, and classical collector Montanol 551 in black coal flotation. Black coal from ČSA OKD, a.s. coal preparation plant was used for flotation tests. The results imply that it is possible to produce collectors from waste materials which may be applied in the flotation of black coal. Next, the paper focused on the identification of a suitable combination of pyrolytic oils and Montanol 551 in order to reach ash content in the concentrate below 10%.
PL
Tworzywa sztuczne zastąpiły szereg tradycyjnych materiałów konstrukcyjnych. Znajdują one coraz szersze zastosowanie w produkcji wielu wyrobów przemysłowych ze względu na bardzo dobre własności użytkowe oraz niski koszt produkcji. Powszechnemu używaniu tworzyw sztucznych towarzyszą, oprócz niewątpliwych zalet, także zjawiska niekorzystne - odpady.
10
Content available remote Badania reologiczne poliolefin
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości reologicznych wybranych handlowych gatunków poliolefin i odpadów poliolefinowych, oznaczonych za pomocą reometru rotacyjnego. Wykonano pomiary w trybie płynięcia w funkcji szybkości ścinania oraz w trybie oscylacji z dynamiczną zmianą częstotliwości oraz w funkcji temperatury. Wyznaczono m.in. przebiegi krzywych lepkości, lepkość zerową, granicę płynięcia i energię aktywacji przepływu lepkiego. Na podstawie wyznaczonych właściwości podjęto próbę oceny właściwości przetwórczych badanych tworzyw.
EN
In this work rheological properties of selected commercial types of polyolefins as well as polyethylene and polypropylene waste were presented. A rotation rheometer was used to study polyolefins in the steady state flow mode with controlled shear rate and in the oscillation mode with frequency sweep and with temperature ramp. Viscosity curves, zero shear-rate viscosity, yield stress and energy of activation of viscous flow were determined. Basing upon determined properties an attempt was made to estimate processing properties of tested materials.
11
Content available remote Thermal degradation of plastics and waste rubber in the molten metal bed reactor
EN
The results of the thermal degradation of polyethylene, polypropylene and waste rubber performed in a new type of tubular reactor with molten metal are presented. The melting and degradation process were carried out in one apparatus in the temperature 390÷420°C. The full time of the presented process is shorter than the time of catalytic or thermal degradation processes performed in classical batch or continuous flow reactors. The degradation of scrap rubber and plastics were carried out in the inside of the molten metal bed and on its surface. The problems encountered with: the disintegration of wastes, the heat transfer from the wall to the particles, cooking at the walls of the reactor, and mixing of the molten volume of wastes are significantly reduced. Gaseous (10÷20 mass %) and liquid (80÷90 mass %) products were obtained during the degradation of waste rubber and plastics. Both streams of products were analyzed by gas chromatography. The gaseous stream contained hydrocarbons from C2 to C8 and the liquid product consisted of hydrocarbons C4 to C24. The most of liquid hydrocarbons mixture was the fraction C4÷C10. The obtained liquid product may be used in petrochemical and refinery industry for fuel production.
PL
Zaprezentowano rezultaty rozkładu termicznego polietylenu, polipropylenu i odpadów gumowych pochodzących ze zużytych opon, przeprowadzonego w reaktorze rurowym wypełnionym ciekłym metalem. Proces topienia i rozkładu przeprowadzono w temperaturze 390÷420°C. Całkowity czas trwania procesu jest krótszy w porównaniu do rozkładu termicznego i katalitycznego przeprowadzonego w klasycznych reaktorach okresowych lub przepływowych. Dekompozycja rozdrobnionych zużytych opon i tworzyw sztucznych przebiegała wewnątrz stopionego złoża metalicznego oraz na jego powierzchni. Problemy związane z równomiernym doprowadzeniem strumienia ciepła od ścianek do cząstek rozkładanego materiału, koksowaniem w strefie przyściennej reaktora, mieszaniem stopionej objętości surowca zostały znacząco zmniejszone. W wyniku rozkładu otrzymano produkt gazowy (10÷20% mas.) oraz produkt ciekły (80÷90% mas.). Oba strumienie produktu poddano analizie chromatograficznej. Produkt gazowy zawierał węglowodory od C2 do C8. Produkt ciekły składał się z mieszaniny węglowodorów od C4 do C24. Największy udział w produkcie ciekłym miała frakcja C4÷C10. Otrzymany produkt ciekły nadaje się do wykorzystania w przemyśle petrochemicznym i rafineryjnym jako alternatywne źródło surowca do produkcji paliw.
PL
Przedstawiono problematykę odzysku energii i recyklingu surowcowego odpadowych tworzyw sztucznych (OTS), ze szczególnym uwzględnieniem wykorzystania w tym celu procesu produkcji surówki żelaza. Możliwości wykorzystania OTS występują na etapie przygotowania wsadu wielkopiecowego oraz przy zastosowaniu iniekcji do wielkiego pieca paliw zastępczych. Przedstawiono zagraniczne i krajowe doświadczenia związane z wykorzystaniem OTS w procesie wielkopiecowym oraz produkcji koksu. Ograniczenia dla stosowania OTS w tych procesach są związane między innymi z podwyższoną zawartością chloru w odpadach. Problem ten można rozwiązać stosując wstępną obróbkę termochemiczną. Wskazano na technologię KARBOTERM jako jedną z praktycznych możliwości rozwiązania.
EN
Methods of waste plastics preparation for raw material recycling and energy recovery in pig iron production process Problems of waste plastics (WP) recycling and energy recovery have been discussed with special attention on WP utilization in blast-furnace process. Waste plastics may be utilized at the stage of blast-furnace charge preparation as well as by injection as supplementary fuel during blast furnace process. Experiences of WP recycling and energy recovery in blast-furnace process and production of coke gained in Poland and internationally have been presented. Limitations in WP applications include an elevated content of chlorine in wastes. The problem may be solved by preliminary thermochemical processing of WP. The KARBOTERM technology has been presented as a practical alternative solution.
13
Content available remote Piroliza jako jedna z metod recyklingu odpadów polimerowych
PL
Rosnąca ilość zużytych tworzyw sztucznych stanowi na całym świecie istotny problem ekologiczny. Ze względu na brak podatności na hydrolizę, dekompozycję i degradację biologiczną utylizacja większości tworzyw sztucznych stanowi bardzo skomplikowaną problematykę. Destrukcja termiczna odpadów polimerowych jest jednym z perspektywicznych kierunków ich zagospodarowania. Otrzymane w wyniku pirolizy gazowe i ciekłe produkty węglowodorowe stanowią bardzo cenne surowce, które wykorzystywane są m.in. jako komponenty paliw. W niniejszej pracy przedstawiono różne techniki procesu pirolizy. Omówiono również warunki prowadzenia procesu oraz scharakteryzowano otrzymywane produkty. Z powodu obszernej tematyki dotyczącej degradacji odpadów tworzyw sztucznych, skupiono się tylko na procesach termicznych. Katalitycznym procesom rozkładu polimerów zostanie poświęcony kolejny artykuł.
EN
The growing amount of plastics waste is an important environmental problems worldwide. Because most of plastics cannot undergo hydrolysis, decomposition and biological degradation their utilization presents a complicated problem. Thermal destruction of polymer waste is one of prospective ways of their utilization. Gas and liquid hydrocarbons obtained in this process are very valuable raw materials. One possibility is application as fuel components. Possible pyrolysis techniques were presented in this review. General composition of obtained products and process conditions were also reported. The decomposition process is a very extensive problem, so the main subject of our investigation was concentrated with thermal degradation of plastics wastes. The next paper will be devoted to catalytic degradation of polymer wastes.
15
Content available remote Nowe rozwiązania w recyklingu odpadów tworzyw sztucznych
PL
Przedstawiono zagadnienie ekologicznej utylizacji odpadowych tworzyw sztucznych (OTS), pozyskiwanych ze strumienia odpadów komunalnych. Zaproponowano termopreparację OTS w obecności bitumów jako metodę ich waloryzacji energetycznej. Technologia KARBOTERM zbliża własności fizykochemiczne termo preparowanych OTS do węgli kopalnych oraz umożliwi; głębokie usunięcie chloru z surowca. Zastosowanie do produkcji karbotermi obok termopreparowanych OTS - zasiarczonych węgli kamiennych, pozwala; na uzyskanie paliwa stałego, do zastosowania w paleniskach przemysłowych wyposażonych w znane układy oczyszczania i odsiarczania spalin.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.