Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Application of catalysts in the treatment of selected waste chloroorganic compounds

Żarczyński A., Zaborowski M., Paryjczak T., Gorzka Z., Kaźmierczak M.

Polish Journal of Chemical Technology

|

2007

|

Vol. 9, nr 2

61-64

EN

Tetrachloromethane (TCM) and 1,1,2,2-tetrachloroethane (TChE) were oxidized in the temperature range from 300 to 600°C and at contact time of 0.36 s. The following catalysts were applied during the process: the granular one - platinum (0.12%) at the TiO2-SiO2 carrier, platinum ZChO-80 (0.15%) at γ-Al2O3 carrier, palladium (1%) at γ-Al2O3 carrier and monolithic platinum-rhodium catalyst (Pt - 0.09% and Rh - 0.04%) at the cordierite carrier. The substrates were oxidized in the presence of the above mentioned catalysts with various efficiencies depending on the molecular structure and the type of the catalyst. Palladium contact appeared to be the most active among the others. In the presence of this catalyst, total oxidation of TCM and TChE proceeded at the temperature of 425 and 500°C, respectively. The content of PCDD/Fs in gaseous products obtained during the oxidation of both substrates, was significantly lower than the admissible value of the toxicity equivalent (0.1 ng TEQ/m3).

2

Utilization of chloroorganic waste by their catalytic copolymerization

Kurta S., Zakrzhevsky A., Kurta M.

Polimery

|

2007

|

T. 52, nr 1

51-55

EN

A new method, proposed by authors, of utilization of chloroorganic waste accompanying the production of 1,2-dichlorethane consists in alkaline dehydrochlorination of this waste (equations 1-5) and simultaneous copolymerization with the unsaturated hydrocarbons of C5-C9 fraction. At the first stage of the process at ambient temperatures (≤ 50 °C) ionic polymerization and copolymerization of the non-saturated components, take place. Then, at higher temperatures (<50 oC) the free radical homopolymerization and copolymerization of vinyl chloride and vinylidene chloride most probably proceed. As a final product, oligomeric and polymeric resin-like products are formed, which can be recommended for the use as hydroisolating material.

PL

Zaproponowana przez autorów nowa metoda utylizacji odpadów chloroorganicznych towarzyszących produkcji 1,2-dichloroetanu polega na alkalicznym odchlorowodorowaniu tych odpadów (równania 1-5) i jednoczesnej kopolimeryzacji z frakcją nienasyconych węglowodorów C5-C9. W pierwszej fazie procesu, w temperaturze otoczenia (≤ 50 ° C) ma miejsce polimeryzacja jonowa i kopolimeryzacja nienasyconych składników. W temperaturze wyższej (<50 oC), zachodzi prawdopodobnie wolnorodnikowa homopolimeryzacja i kopolimeryzacja chlorku winylu i chlorku winylidenu. W wyniku tych reakcji powstają oligomerowe i polimerowe, podobne do żywic produkty, które mogą być rekomendowane jako materiały hydroizolacyjne.

3

Utylizacja tetrachloropochodnych z udziałem katalizatorów monolitycznych

Żarczyński A., Gorzka Z., Paryjczak T., Kaźmierczak M.

Przemysł Chemiczny

|

2006

|

T. 85, nr 8-9

1095-1098

PL

Przedstawiono wyniki badań procesów utleniania tetrachloropochodnych organicznych z udziałem katalizatorów monolitycznych, uzyskane w różnych ośrodkach naukowych. W części doświadczalnej pracy przedstawiono wyniki naszych badań w zakresie utleniania 1,1,2,2-tetrachloroetanu (TChE) i tetrachlorometanu (TCM), otrzymane z udziałem katalizatorów monolitycznych: platynowo-rodowego (Pt-Rh), platynowo-cyrkonowego (Pt-Zr) i palladowo-wanadowego (Pd-V). Stwierdzono, że do całkowitego utlenienia substratów konieczna jest temperatura w zakresie 500-700°C. Najaktywniejszym katalizatorem z badanej grupy okazał się monolit Pt-Rh. Stwierdzono, że zawartość PCDD/Fs w spalinach nie przekraczała wartości dopuszczalnej 0,1 ngTEQ/m3.

EN

1,1,2,2-Tetrachloroethane and tetrachloromethane were oxidized with air oxygen over monolithic platinum-rhodium, platinum-zirconium and palladium-vanadium catalysts at 350 to 700°C to carbon dioxide, hydrogen chloride and water in an electrically heated tube reactor. To reach the total oxidation of the substrates, a temperature range 500 to 700°C was required. Monolithic Pt-Rh catalyst was found to be the most active one. The content of polychlorinated dibenzodioxines and furanes in the combustion gases did not exceed the admissible value (0.1 ng TEQ/m3).

4

Spalanie odpadów chloroorganicznych z produkcji chlorku winylu jako źródło emisji zanieczyszczeń powietrza

Oleniacz R.

Inżynieria Środowiska / Akademia Górniczo-Hutnicza im. S. Staszica w Krakowie

|

2003

|

T. 8, z. 2

187-206

PL

Produkcja chlorku winylu jest źródłem powstawania znacznych strumieni gazowych, ciekłych i stałych odpadów chloroorganicznych, mogących zawierać do 90% chloru. Spalanie tych odpadów jest jedną z metod odzysku chloru przechodzącego do spalin głównie w postaci chlorowodoru (HCl). W artykule przedstawiono m.in. wyniki pomiarów ciągłych i okresowych stężeń zanieczyszczeń powietrza w gazach odlotowych emitowanych z jednej z przemysłowych instalacji do wysokotemperaturowego spalania odpadów chloroorganicznych, wyposażonej w skuteczny system oczyszczania spalin i odzysku HCl. Analiza danych pomiarowych wykazała, że nie są przekraczane obowiązujące standardy emisyjne (w tym dotyczące HCl oraz dioksyn i furanów), a wiele substancji zanieczyszczających jest emitowanych do powietrza w bardzo małych ilościach. Wysokotemperaturowe spalanie odpadów chloroorganicznych nie powoduje także powstawania znacznych ilości tlenków azotu, do czego przyczynia się prowadzenie procesu spalania z niskim nadmiarem powietrza oraz obecność w komorze spalania dużych ilości chloru.

EN

Production of vinyl chloride is a source of formation of significant gaseous, liquid and solid streams of chlorinated organic wastes containing up to 90% of chlorine. One of the methods of chlorine recovery from the wastes is incineration. During the process chlorine get to combustion gases mainly in the form of hydrogen chloride (HCl). In the paper some results of continuous and periodical measurements were presented including air pollutant concentrations in the flue gases from the chlorinated organic waste incineration in an industrial high-temperature incineration plant equipped with an effective gas cleaning and HCl recovery system. An analysis of measurement data showed that the emission limit values are not exceeded in the combustion gases (including HCl as well as dioxin and furans) and the amount of many pollutants emitting to the air is very small. High-temperature incineration of the chlorine organic wastes doesn't also cause a significant formation of nitrogen oxides as a result of low air excess and the high presence of chlorine in the combustion system.